Conocer los diferentes elementos de seguridad de nuestras máquinas del aula taller (AULA 34).
Intentar reparar o reponer los elementos dañados para futuras operaciones de mecanizado.
Despertar el interés y la motivación de las nuevas tecnologías en el campo de la fabricación digital avanzada e iniciarse en esta disciplina de impresión 3D.
Generación y manejo de los distintos formatos de archivos .stl, .gcode...
Utilización correcta de dispositivos digitales existentes en el aula.
Conocimiento y manipulación de las diferentes herramientas existentes en el aula taller de Tecnología, para el acabado final de objetos.
Una vez evaluados los elementos defectuosos, se procede a su reparación:
Primeramente se realiza una medición exahustiva con calibre pie de rey de los objetos dañados, se reproducen dichos objetos en programa de dibujo digital 3D TinkerCAD para generar un archivo.stl, se importa a Cura, para generar .gcode, se graba en tarjeta digital y finalmente se imprime en 3D, con filamentos PLA.
Se revisan las medidas resultantes de la impresión y se ajustan los elementos necesarios para su montaje y colocación, y FINALMENTE se comprueba su correcto funcionamiento.
Al ser la segunda actividad de 3D realizada con los alumnos de bachillerato, todo el proceso de explicación de funcionamiento y manejo de programas quedó suprimido al tener estos alumnos la experiencia de la primera actividad: generación de engranajes epicicloidales, mostrada en la página anterior.
SE MUESTRAN A CONTINUACIÓN LOS RESULTADOS DE DISEÑO E IMPRESIÓN DEL PRODUCTO FINAL CONSEGUIDO.
2h. Desmontaje, evaluación de daños, medición de todas las partes de los elementos y diseño de objetos.
2h. Manejo de programa de diseño en 3D para generar .stl con medidas reales.
1h. Explicación y manejo de laminador ultiMaker-cura. Importar archivos. generar .gcode al tamaño establecido.
1h. Explicación de impresora 3D, filamentos PLA y puesta a punto para imprimir, nivelación...
3h. Horas reales de impresión para el soporte del taladro y las guias de la sierra.
55 minutos de acabado final de piezas y ajustes para el montaje correcto.
15 minutos de montaje, regulación y comprobación de funcionamiento.
DIFICULTADES ENCONTRADAS:
No han surgido grandes dificultad en esta actividad, ya que los alumnos son más maduros, el grupo es reducido, con motivación y mostrando un gran interés por aprender.
En cuanto a la impresión, tampoco han surgido grandes dificultades, ya que todos los elementos se han imprimido individualmente y el montaje final ha resultado sencillo.
Proceso de impresión lento, que causa cierta impaciencia por parte del alumnado, para ver el resultado final de la impresión, ya que el proceso de ejecución abarca más tiempo que la sesión de clase.
No todos los alumnos querían participar en las fotos de exposición para estas evidencias, por lo que se ha respetado su privacidad y derecho a su intimidad, motivo por el que no se adjuntan imágenes de los mismos.