余征諴 博士 / 國立高雄科技大學 鍛造輥軋工程研究中心
各位【連續輥軋智慧成形技術聯盟】會員先進們大家好,與您分享本期輥軋專利新訊 (2022-11-No2):
全球專利資料庫近期公告42筆輥軋相關新專利,公告日介於20221101至20220115間,申請國件數為中國42件,專利權人包括中國的『德州職業技術學院(德州市技師學院)、鄭州黃河眾工機電科技有限公司、煙臺康維機械設備有限公司、無錫市太湖冷彎型鋼設備有限公司、上海蘭鈞新能源科技有限公司、浙江鋰威電子科技有限公司、昆山新合宇制輥有限公司、無錫先導智能裝備股份有限公司、長江武漢航道工程局、東方日升(寧波)新材料有限公司、廈門宇宏泰機電有限公司、格力電器(武漢)有限公司、珠海格力電器股份有限公司、南昌航空大學、塗愛琴、常熟市電力耐磨合金鑄造有限公司、徐州市瑞泰鋼管有限公司 … 』等公司(完整專利權人請詳參專利清單)。
本期以『軋機機座結構;軋輥,軋輥座或機架之安裝、調節或更換』(B21B031) 分類號為主,聚焦在『一種軋輥機用軋輥調節結構、一種軋輥機的軋輥安裝機架結構、一種不鏽鋼花紋板軋輥調整裝置、一種便於更換軋輥的黑色金屬冶煉壓延品用冷軋裝置、一種新型滾壓式三維植被網成型裝置、萬能軋機水平輥高精度軸向調整裝置』等專利。
其餘分類號及代表專利依序為:
(1) B21D005:一種冷彎成型機、一種異形截面筒體輥彎成形方法及裝置、一種龍骨成型生產線、一種用於鋼結構加工的輥壓成型裝置、一種金屬長條密封帶的成型方法、一種用於單抱P形管的自動成型流水線及其成型方法。
(2) B21B027:軋輥及輥壓裝置、鑄軋機冷卻裝置、一種高頻銲接軋輥冷卻裝置、一種複合材料精密軋機、一種軋機軋輥噴淋水管傳動裝置。
(3) B21B001:一種用於冷軋金屬管的軋制方法、一種預製波紋介面的金屬複合板軋制方法。
(4) B21B017:方管定方裝置及方管定方機、一種金屬管冷軋方法等專利。
(完整專利資訊請參閲專利清單。)
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#參考資料:
[1] 連續輥軋智慧成形技術聯盟, 輥軋專利新訊, Vol-2022-11-No2, 專利清單 EXCEL, https://bit.ly/RF-NewPatent-2022-11-No2-List
[2] 連續輥軋智慧成形技術聯盟, 輥軋專利新訊, Vol-2022-11-No2, 專利説明書 PDF, https://bit.ly/RF-NewPatent-2022-11-No2-PDF
[3] 連續輥軋智慧成形技術聯盟, 輥軋專利新訊, Vol-2022-11-No2, https://bit.ly/RF-NewPatent-2022-11-No2
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(點擊開啓全文: https://bit.ly/RF-NewPatent-2022-11-No2 )
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本項分類號(B21B031)之專利包括『一種軋輥機用軋輥調節結構、一種軋輥機的軋輥安裝機架結構、一種不鏽鋼花紋板軋輥調整裝置、一種便於更換軋輥的黑色金屬冶煉壓延品用冷軋裝置、一種新型滾壓式三維植被網成型裝置、萬能軋機水平輥高精度軸向調整裝置』等專利,以下為本期專利摘要說明。
本實用新型適用於軋輥機技術領域,提供了一種軋輥機用軋輥調節結構,包括:底座,其設定為立式U狀箱體結構,所述底座兩側對稱滑動連接有推板,且推板一側滑動連接有限位滑板,所述限位滑板設定有4個,且2個限位滑板一側通過螺栓連接有限位環板,所述限位環板中間被限位轉軸貫穿,且限位轉軸一側設定有限位板;連接管,其一側卡合連接在所述限位轉軸一側。該軋輥機用軋輥調節結構,通過裝置內部的對限位滑板兩側與推板之間的兩側的螺紋拆解之後,可以對限位滑板的位置直接進行拉動調整2個軋輥筒之間的距離厚度,減少原先對軋輥兩側的數個螺栓的連續拆解,加快更換的使用的效率,便於對2個軋輥筒之間厚度進行調整使用。
本實用新型適用於軋輥機技術領域,提供了一種軋輥機的軋輥安裝機架結構,包括軋輥機底座、承重架、安裝板、卡箍和軋輥外殼,所述軋輥機底座上表面固定安裝有承重架,所述滑槽一的上方設有安裝板,所述螺栓二遠離卡箍的一端連接有手把,2個所述安裝板之間貫穿式設有軋輥外殼。該軋輥機的軋輥安裝機架結構,在放置軋輥外殼前,通過推動安裝板調整兩個安裝板之間的距離,以適應不同長度的軋輥外殼,增加了該裝置對不同長度的軋輥外殼的適用範圍,在兩個安裝板調整合適後,利用螺栓一的固定作用,在螺栓一與穿過承重架與滑座連接之時,限制了安裝板的任意移動,提高了兩個安裝板之間間距的穩定性,減少軋輥外殼出現墜落情況。
本實用新型公開了一種不鏽鋼花紋板軋輥調整裝置,包括機架、上軋輥、下軋輥、電機、減速機、支撐座、調節盤、絲槓Ⅰ、絲槓Ⅱ、錐齒輪Ⅱ、固定臂、調節機構;機架兩側分別設有通槽Ⅰ、通槽Ⅱ,通槽Ⅱ內設有固定座Ⅰ和固定座Ⅱ,上軋輥兩端轉動連接固定座Ⅰ,下軋輥兩端轉動連接固定座Ⅱ;機架兩側的通槽Ⅱ內分別設有支撐板Ⅰ和支撐板Ⅱ,絲槓Ⅱ設於機架一側的通槽Ⅱ內並且兩端分別轉動連接支撐板Ⅰ和機架,絲槓Ⅰ設於機架另一側的通槽Ⅱ內並且兩端分別轉動連接機架和支撐板Ⅱ;絲槓Ⅰ和絲槓Ⅱ設有一對並對稱設於通槽Ⅱ內,絲槓Ⅰ另一端設有錐齒輪Ⅱ。本實用新型能夠根據要求穩定調節上軋輥或下軋輥的調整裝置,保證不鏽鋼花紋板的軋制質量。
本實用新型屬於工業生產技術領域,尤其是一種便於更換軋輥的黑色金屬冶煉壓延品用冷軋裝置,現提出如下方案,包括裝置主體和固定連接在裝置主體側壁的固定機構,本實用新型通過設定定位板,在夾持機構中,當產品主體通過傳送台運輸並通過軋輥主體進行冷軋處理時,操作人員可以打開驅動電機通過定位板的對中運動來起到對產品主體進行限位的操作,驅動電機的驅動通過第二螺紋桿的轉動帶動螺紋滑動板沿第二固定槽的內壁滑動,螺紋滑動板的滑動通過滑槽塊沿固定滑桿的外壁滑動帶動滑動槽桿的滑動,滑動槽桿的滑動通過定位板的對中運動來對產品主體進行限位的作用,以起到對不同尺寸的鋼材進行限位的作用,以起到對提高裝置冷軋生產質量的控制操作。
本實用新型公開了一種新型滾壓式三維植被網成型裝置,包括底座,所述底座的內部設定有電機以及與電機連接的減速機,所述底座上表面的兩側均設定有一組支撐架,所述支撐架的內側貫穿設定有兩組可升降的移動板,所述移動板的下表面固定有定位軸承,所述定位軸承的兩端貫穿有錐齒桿,所述錐齒桿的中部位置均設定有壓輥,所述底座上表面的一側設定有與減速機輸出端連接的轉桿,所述轉桿的中部位置呈花瓣狀;本實用通過設定的可移動的移動板以及相匹配的輔助結構,形成了可調節高度的錐齒動力結構,結構可以沿著轉桿進行高度的調節,從而達到了控制轉輥壓合的網墊高度的效果。
本實用新型涉及萬能軋機水平輥高精度軸向調整裝置,包括固定機架,所述固定機架底部兩側分別固定設有調整箱、驅動箱,所述調整箱、驅動箱之間轉動設有水平扎輥,所述調整箱內腔滑動設有移動板,所述移動板上固定設有第一軸承座,所述水平扎輥左端固定安裝與第一軸承座內,所述調整箱內腔對稱設有絲桿,所述移動板上下兩側均套設在絲桿上,所述驅動箱內腔滑動設有滑動板,所述滑動板上固定設有第二軸承座,所述水平扎輥右端設定於第二軸承座內,所述滑動板右側固定安裝有驅動電機,所述固定機架上對稱固定安裝有液壓缸,可以提高水平軋輥軸向調整的精度,在執行階段將移動板固定住,避免在軋制的過程中出現位移的情況,確保軋機的穩定運行。
#專利代表圖 :
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本項分類號(沿直線彎曲金屬板,如形成簡單曲線形)之專利包括『一種冷彎成型機、一種異形截面筒體輥彎成形方法及裝置、一種龍骨成型生產線、一種用於鋼結構加工的輥壓成型裝置、一種金屬長條密封帶的成型方法、一種用於單抱P形管的自動成型流水線及其成型方法』等專利,以下為本期專利摘要說明。
本發明涉及冷彎成型機技術領域,且公開了一種冷彎成型機,包括工作台,所述工作台的上表面固定連接有相對立的左機架和右機架,所述左機架和右機架之間轉動連接有下軸,所述左機架和右機架上表面均固定安裝有口字形框架,左側所述口字形框架的內部側壁頂壁與底壁之間通過軸承轉動連接有螺紋轉桿,所述螺紋轉桿的外表面螺紋連接有螺紋柱,右側所述口字形框架的內壁頂壁與底壁之間固定安裝有滑桿,所述滑桿的外表面套設有滑套,所述螺紋柱與所述滑桿的外表面均固定安裝有安裝板。該冷彎成型機,兩個下軋輥之間的距離可根據工作需求調節,且上軋輥的長度也有三種選擇,使的加工出的凹槽鋼帶,具有三種不同的類型,擴大了裝置的使用範圍。
本發明涉及一種異形截面筒體輥彎成形方法及裝置,其中方法通過獲取的板料參數、目標筒體形狀及裝置參數,先得到加工時兩個側輥所需要達到的多個位移量,然後結合板料參數為每個側輥位移量分別匹配一個輥彎載入速度,再進行加工。相比於現有技術,本發明不僅實現了任意異形截面筒體的加工,還為不同的側輥位移量分別匹配了一個合適的輥彎載入速度,即對筒體上不同曲率的弧段分別進行了針對性的最佳化,使輥彎成形的過程更加精準,降低了板材回彈等因素對加工質量造成的影響,極大地提高了產品的成形均勻性和精度。
本發明公開了一種龍骨成型生產線,包括放料裝置、成型裝置和切角裝置,所述放料裝置、成型裝置和切角裝置自左向右依次設定,所述放料裝置包括放卷機,用於放置卷材;所述成型裝置包括冷彎機,冷彎機包括第一成型輥和第二成型輥,用於將卷材成型為龍骨;所述切角裝置包括切角機,用於在龍骨上切角,便於折彎龍骨。本發明提供的一種龍骨成型生產線,利用壓緊裝置將龍骨壓緊,再利用第一切角刀片和第二切角刀片依次對龍骨進行切割,切割出直角等腰三角,便於將龍骨折彎成直角狀。
本實用新型公開了一種用於鋼結構加工的輥壓成型裝置,包括支撐台的進料側上端設定有限高機構,限高機構的另一側設定有固定機構,固定機構上部設定有第一輥輪組,支撐台的出料端上表面設定有第二輥壓組;支撐台包括第一支撐板,第一支撐板下端設定有支撐腳,第一支撐板上設定有緊固板;第二輥壓組包括第二支撐板,第二支撐板設定在支撐台出料端上表面,第二支撐板上端兩側設定有調節機構,調節機構包括轉動把手,轉動把手設定在第二支撐板的上部。有益效果在於:操作者通過支撐台上的第二組輥壓組上的調節機構,轉動把手使內部螺桿推動第一固定桿在導向孔上的位置,改變工件的成型角度,使工件加工角度更加靈活,提高了通用性。
本發明公開了一種金屬長條密封帶的成型方法,包括製備毛料、滾壓成型、拉形校正和長度及外形尺寸加工。本發明採用長方形板料作為毛料,毛料在長度和寬度方向預留加工餘量,通過上滾輪和下滾輪在毛料的上表面和下表面同步滾壓,成型密封帶的上型面和下型面,採用蒙皮拉伸機夾持密封帶的兩端並沿著密封帶長度方向進行塑性拉伸,塑性拉伸過程中需確保密封頻寬度方向的尺寸符合最終寬度要求,按照密封帶最終長度要求和其餘外形尺寸要求加工密封帶。本發明所需成型工裝簡單,成型週期短,直線度和尺寸精度高。
本發明涉及五金件加工技術領域,具體涉及一種用於單抱P形管的自動成型流水線及其成型方法及其成型方法,該流水線包括供料單元、成型單元以及多個檢測單元;所述成型單元包括多組間隔設定的第一壓輪組,每一組所述第一壓輪組包括上下相對設定的第一上壓輪及第一下壓輪,所述第一上壓輪及第一下壓輪分別用於輥壓工件的豎直方向的兩個端面;所述檢測單元的數量與第一壓輪組的數量相對應,所述檢測單元設於第一上壓輪的輸出端。本發明的目的在於提供一種用於單抱P形管的自動成型流水線及其成型方法及其成型方法,解決現有技術中的P形管存在的工藝過程比較複雜、生產效率低下、製作成本較高等問題。
#專利代表圖 :
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本項分類號(B21B027)之專利包括『軋輥及輥壓裝置、鑄軋機冷卻裝置、一種高頻銲接軋輥冷卻裝置、一種複合材料精密軋機、一種軋機軋輥噴淋水管傳動裝置』等專利,以下為本期專利摘要說明。
本申請涉及電池製造裝置技術領域,特別涉及一種軋輥及輥壓裝置。本申請的軋輥用於輥壓極片,其中包括輥壓部和溫度調節元件,輥壓部的外表面形成有用於輥壓極片的輥壓面,輥壓部的內部沿自身軸向方向設有安裝孔;溫度調節元件設於安裝孔內,並用於與輥壓部熱交換。根據本申請的軋輥,通過將溫度調節元件設於輥壓部的安裝孔內,並用於與輥壓部熱交換,當輥壓部輥壓極片時,通過溫度調節元件調節輥壓部的軸向方向的溫度,進而通過熱脹冷縮的特性對輥壓部的徑向變形進行調節,減小輥壓部的整體變形,保證輥壓後的極片的厚度一致性,從而保證由極片形成的動力電池的性能。
本申請涉及鑄軋機的技術領域,尤其是涉及鑄軋機冷卻裝置,其包括呈“U”形設定的安裝座,安裝座上轉動連接有兩個呈上下間隔設定的鑄軋輥,鑄軋輥呈水平設定,安裝座上設有用於帶動兩個鑄軋輥同步反向旋轉的帶動元件,鑄軋輥的內部呈中空設定且兩端敞口,鑄軋輥的兩端內部分別轉動嵌設有進液管和出液管,進液管和出液管內均通有冷卻液並均安裝在安裝座上;鑄軋輥的內部沿自身軸向穿設有製冷管,製冷管內通有冷氣,且製冷管穿設於相對應的進液管和出液管內側。本申請能夠提高鑄軋機的工作效率。
本實用新型公開了一種高頻銲接軋輥冷卻裝置,包括基板,基板表面的兩端皆轉動連接有擠壓輥,擠壓輥的上方設定有連接板,連接板表面的兩端皆安裝有螺帽元件,螺帽元件的一端貫穿連接板並與擠壓輥的表面相連接,連接板靠近擠壓輥一側的螺帽元件外壁上分別設定有第二支架與第一支架,擠壓輥之間的基板上方設定有焊管本體,焊管本體的兩端皆延伸至基板的外側,擠壓輥遠離基板的一側設定有銅導管,擠壓輥的內部設定有軋輥槽。本實用新型不僅確保了軋輥冷卻裝置使用時對焊管本體的軋輥冷卻效果,還提高了軋輥冷卻裝置使用時的穩定性,而且提高了軋輥冷卻裝置使用時的便捷性。
本發明涉及軋機裝置技術領域,具體為一種複合材料精密軋機。它包括精密軋機底座和精密軋機框架;精密軋機框架上分別上下設定有軋機上傳動軋輥和軋機下傳動軋輥;精密軋機框架上設定有軋輥拆卸導軌和精密下壓傳動箱;精密軋機底座一側設定有減速機固定箱,減速機固定箱上分別上下設定有上動力減速機和下動力減速機,上動力減速機和下動力減速機通過萬向傳動軸分別連接有軋機上傳動軋輥和軋機下傳動軋輥。本發明的有益效果為:本發明採用上下軋輥單獨傳動結構,上下軸各採用兩台電機和兩台減速機傳動,使上下兩根軸的速度分別設定調整,採用上下差速模式,使不同的材料能夠根據不同的延展性進行調整,使兩種材料復合在一起。
本實用新型公開了一種軋機軋輥噴淋水管傳動裝置,包括噴淋裝置、導衛座以及導衛梁,所述導衛座下方通過絲桿傳動連接,所述絲桿兩端轉動安裝於導衛樑下方,所述噴淋裝置包括上噴淋架與下噴淋架,所述下噴淋架一端通過螺栓與導衛座固定連接,所述上噴淋架與下噴淋架之間通過連接筋板進行固定,所述絲桿一端貫穿導衛梁側面連接有一旋轉扳手。本實用新型的有點在於提高了生產效率,只需利用導衛座的傳動便能實現噴淋的同步聯動。
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本項分類號(B21B001)之專利包括『一種用於冷軋金屬管的軋制方法、一種預製波紋介面的金屬複合板軋制方法』等專利,以下為本期專利摘要說明。
本發明公開了一種用於冷軋金屬管的軋制方法,包括以下步驟:(1)驅動套設於芯棒上的金屬管沿送料方向前進,使金屬管穿入軋輥的一端沿送料方向前進第一長度後停止,金屬管在前進的同時繞自身軸心線方向轉過第一角度;(2)先驅動軋輥沿送料方向的正向前進第一長度,再驅動軋輥沿送料方向的反向後退第一長度,軋輥用於往返軋制金屬管;(3)驅動金屬管繞自身軸心線方向轉過第一角度,再重複進行步驟(2)一次或以上;(4)重複進行步驟(3)三次或以上,使金屬管轉過的總角度大於或等於90°;依序循環進行步驟(1)至(4),直至完成對金屬管的軋制。本發明用於冷軋金屬管的軋制方法,能夠制得外徑尺寸精度較高且拉伸性能較好的金屬管。
本發明涉及金屬複合板製備技術領域,具體是一種預製波紋介面的金屬複合板軋制方法,旨在解決採用現有方法軋制的金屬複合板介面結合強度低的技術問題。採用如下技術方案:使用單向波紋輥和交叉波紋輥在波紋輥軋機上對基板和復板分別預製波紋,使板坯結合面一側為單向波紋面,另一側為交叉波紋面,隨後將基板板坯和復板板坯疊放,並在較低的壓下率條件下進行平軋。相比於傳統軋制方法,該方法制坯簡單,所需壓下率小,能耗低,可以減小殘餘應力,控制板材翹曲,尤其能夠提高結合強度,實現兩種金屬之間更大範圍的冶金結合,本發明可以製備出高品質的金屬複合板。
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本項分類號(B21B017)之專利包括『方管定方裝置及方管定方機、一種金屬管冷軋方法』等專利,以下為本期專利摘要說明。
本實用新型提供了一種方管定方裝置和方管定方機,所述方管定方裝置包括架體、四個軋輥元件和四個清掃元件;架體上設有四個容納倉,每個所述容納倉的兩端均開放設定,周圈內壁上嵌設磁鐵;四個軋輥元件分別設在四個所述容納倉內且分別與四個所述容納倉一端轉動連接,四個所述軋輥元件的軸線在同一平面內,且四個所述軋輥元件的輥面在與所述平面垂直的方向上組合形成方形孔;四個清掃元件分別滑動設定在四個所述容納倉內,且適於從所述容納倉的另一端抽出,分別用來清掃四個所述軋輥元件的輥面上的鐵皮,並將吸附在所述容納倉內壁上的鐵皮刮出;所述方管定方機包括沿管材輸送方向佈置的多個上述的方管定方裝置。
本發明公開了一種金屬管冷軋方法,包括以下步驟:(1)將金屬管套設於芯棒上,使芯棒的一端伸出軋輥;(2)驅動金屬管使其穿入軋輥的一端沿送料方向前進第一長度後停止,金屬管同時繞自身軸心線方向轉過第一角度;驅動軋輥沿送料方嚮往返以軋制金屬管;(3)重複進行步驟(2)六次或以上,使金屬管轉過的總角度大於或等於360°;(4)驅動金屬管使其穿入軋輥的一端沿送料方向前進第二長度後停止,金屬管同時繞自身軸心線方向轉過第二角度;驅動軋輥沿送料方嚮往返以軋制金屬管;重複進行步驟(4),直至完成對金屬管的軋制;第二長度大於第一長度。本發明金屬管冷軋方法能夠制得端部表面質量較好、外徑尺寸精度較高且拉伸性能較好的金屬管。
#專利代表圖 :
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