一、以『沿直線彎曲金屬板，如形成簡單曲線形』(B21D005)為主要IPC分類號之相關專利：

本項分類號(B21D005)之專利包括『一種焊管的冷彎成型方法、一種U型軸向限位元三輥彎板裝置、一種用於確保導軌尺寸精度的尺寸鎖死裝置』等專利，以下為本期專利摘要說明。

01. 一種焊管的冷彎成型方法 [ CN113732126 ] : 

本發明涉及一種焊管的冷彎成型方法，用於將板帶冷彎成型為圓形管。在成型階段，焊管成型過程橫截面兩端的變形是對稱的，將板帶成型圓管的過程分為四段變形區域，即輥花圖設計共劃分為四段不同的圓弧，且四段圓弧的半徑滿足從中間到管坯邊緣依次減小，在粗成型階段四段圓弧的成型道次數也滿足從中間到管坯邊緣依次減小。本發明能夠使管坯邊緣的最大升高值降低，升角和運動軌跡長度都減小，防止相鄰變形區域變形量差值過大，防止相交處應力不連續的現象，可以使變形量分配更合理，成型更穩定；採用四段圓弧設計法，增大了邊緣區域的曲率，可以彌補一定的回彈量，使變形更充分。

02. 一種U型軸向限位元三輥彎板裝置 [ CN114951361 ] : 

本申請提供一種U型軸向限位元三輥彎板裝置，包括輥輪機構和限位機構。限位機構包括內限位部和外限位部，分別設于輥彎區內沿輥輪機構軸向的兩側，用於限制扇形板材沿輥輪機構軸向的位移。內限位部和外限位部能夠使扇形板材的運動軌跡隨著扇形板材的圓弧面不斷變化，能夠滿足具有不同弧度的扇形板材的限位要求，使錐形板材及曲板能夠實現自動輥彎。本申請具有結構簡單、製造成本低、通用性好、操作方便、結構穩定可靠的優點，可大量推廣，適用於不同規格的錐形殼圈及曲板的輥彎工藝，可實現自動輥彎，提高生產效率與產品精度，降低工人勞動強度。

03. 一種用於確保導軌尺寸精度的尺寸鎖死裝置 [ CN217289932 ] : 

本實用新型涉及一種用於確保導軌尺寸精度的尺寸鎖死裝置，包括滾壓機，滾壓機上開設有安裝槽，安裝槽內轉動連接有多個用於將導軌滾壓成型的滾壓機構，相鄰兩個滾壓機構之間均設置有兩個支架，兩個支架相互靠近的一端設有縫隙，另一端分別與安裝槽的內壁固定連接，支架遠離安裝槽的內壁的一端設置有導軌尺寸調節機構，相鄰兩個導軌尺寸調節機構之間形成供導軌穿過的調節通道，滾壓機上的多個調節通道位於同一條直線上。其能夠在保證導軌加工精度的前提下，避免導軌兩側的邊沿被磨削，無廢料產生，不產生毛刺，提高了產品的品質。

#專利代表圖 : 

二、以『B21D001 金屬板或以其製造的特定產品之矯直，復形或去除局部變形；與滾軋結合的金屬板之延展』(B21D001)為主要IPC分類號之相關專利：

本項分類號(B21D001)之專利包括『薄鋼板調平清理裝置、一種精密帶鋼加工用熱處理裝置』等專利，以下為本期專利摘要說明。

01. 薄鋼板調平清理裝置 [ CN217251701 ] : 

本實用新型公開了一種薄鋼板調平清理裝置，涉及鋼板輥壓調平裝置技術領域。本裝置設置了壓輥機構、清洗機構，通過清洗、擠壓整形操作能夠實現薄鋼板自動矯正和清理作業，只需要配合較少的人力，通過電機帶動滾筒、滾刷、清掃噴頭實現上述功能，極大提高矯正、清洗的效率，省工省時。

02. 一種精密帶鋼加工用熱處理裝置 [ CN217289869 ] : 

本實用新型公開了一種精密帶鋼加工用熱處理裝置，包括底座，所述底座上固定有下電加熱箱，所述下電加熱箱的上方設有上電加熱箱，所述上電加熱箱的一端設有橫向滑動的滑塊，所述滑塊的下端安裝有壓輪，本實用新型通過在上電加熱箱的一側滑動設置壓輪，對進入上電加熱箱與下電加熱箱之間的鋼帶進行滾壓，對其彎曲部分進行預壓平，便於鋼帶順利進入上電加熱箱與下電加熱箱之間的縫隙之中，滑軌的下端固定有刮刀，刮刀和鋼帶的表面緊密接觸，便於刮除鋼帶的雜質，防止鋼帶進入上電加熱箱與下電加熱箱之間時被刮花。

#專利代表圖 : 

三、以『對僅於目5/00，7/00，9/00內之一提及的材料形狀不限的彎曲；未包括在目5/00至9/00內之彎曲；扭曲』(B21D011)為主要IPC分類號之相關專利：

本項分類號(B21D011)之專利包括『一種帶安裝槽異形杆的冷彎成型方法、一種帶安裝槽異形杆的冷彎成型方法』等專利，以下為本期專利摘要說明。

01. 一種帶安裝槽異形杆的冷彎成型方法 [ CN112642899 ] : 

本發明的目的在於提供一種燕尾安裝槽的冷彎成型方法以及帶有所述燕尾安裝槽的異形杆的冷彎成型方法。通過冷彎成型的方式將原料鋼板加工成為帶燕尾安裝槽的異形杆，其原材料的製造工藝簡單，成本低，僅通過擠壓彎折的方式進行成型，無需對材料進行加熱和冷卻，節約了能耗；同時對彎折過程分解為多個道次進行加工並且在彎折處形成圓角，有效降低了材料內部在彎折過程中所殘餘的應力，防止鋼板材料自身發生扭轉或是在彎折處發生斷裂，保證了成型出的帶燕尾安裝槽的異形杆形狀尺寸精確並具有更高的強度和良好的承載能力。

02. 一種帶安裝槽異形杆的冷彎成型方法 [ CN112642898 ] : 

本發明的目的在於提供一種燕尾安裝槽的冷彎成型方法以及帶有所述燕尾安裝槽的異形杆的冷彎成型方法。通過冷彎成型的方式將原料鋼板加工成為帶燕尾安裝槽的異形杆，其原材料的製造工藝簡單，成本低，僅通過擠壓彎折的方式進行成型，無需對材料進行加熱和冷卻，節約了能耗；同時對彎折過程分解為多個道次進行加工並且在彎折處形成圓角，有效降低了材料內部在彎折過程中所殘餘的應力，防止鋼板材料自身發生扭轉或是在彎折處發生斷裂，保證了成型出的帶燕尾安裝槽的異形杆形狀尺寸精確並具有更高的強度和良好的承載能力。

#專利代表圖 : 

四、以『按照目1/00至31/00內所列的方法之組合加工』(B21D035)為主要IPC分類號之相關專利：

本項分類號(B21D035)之專利包括『一種新型防火門成形後沖孔的套出與邊出裝置、一種C型材冷彎成型設備』等專利，以下為本期專利摘要說明。

01. 一種新型防火門成形後沖孔的套出與邊出裝置 [ CN217192016 ] : 

本實用新型公開了一種新型防火門成形後沖孔的套出與邊出裝置，包括左側的料架以及右側的輥軋成型機和液壓組合沖孔機，第一機台的上端設有前後兩組橫架，兩組橫架之間活動連接有若干組上壓輥和下壓輥，上壓輥位於對應的下壓輥的正上方；輥軋成型機包括伺服驅動電機，伺服驅動電機的輸出端連接有變速器，變速器驅動有轉軸，液壓組合沖孔機包括安裝板上端安裝的若干組液壓缸，液壓缸底部的輸出端連接有不同型號的衝壓頭；本實用新型成形後沖孔，降低門框容易彎曲變形的機率；採用了一套模具多種孔位元組合的方式，採用了橫向，上下多滑塊式結構，減短了模具套數與模具總長度同時也就節省了產生廢料時的長度。

02. 一種C型材冷彎成型設備 [ CN217290037 ] : 

本實用新型公開了一種C型材冷彎成型設備，包括底座；底座頂端依次設置有送料機構、成型機構和沖孔機構；沖孔機構包括支撐座和定向架，支撐座頂端設置有定向架，定向架頂端對稱設置有伺服電機，兩個伺服電機之間設置有螺紋絲杆，螺紋絲杆上表面設置有夾持機構，本實用新型中，通過卷材在成型機構中碾壓成型，再將成型的卷材送入沖孔機構中根據所需的長度以及孔位進行調節，再進行沖孔以及截斷，位於沖孔機構中設置的定向架，其頂端設置的伺服電機驅動螺紋槽口相反的螺紋絲杆轉動，位於螺紋絲杆上設置的兩個夾持機構在螺紋絲杆的轉動下，調節之間的距離，以便於根據不同規格的成型卷材進行夾持，提高本裝置的使用範圍。

#專利代表圖 : 

五、以『與此次類有關的作為機械部件之工具』(B21D037)為主要IPC分類號之相關專利：

本項分類號(B21D037)之專利包括『一種H型鋼冷彎成型用快速降溫裝置、一種門扇折邊裝置』等專利，以下為本期專利摘要說明。

01. 一種H型鋼冷彎成型用快速降溫裝置 [ CN217192101 ] : 

本實用新型公開了一種H型鋼冷彎成型用快速降溫裝置，涉及H型鋼加工生產應用技術領域，針對現有的冷彎設備只能做單一的彎曲處理，無法進行有效的快速降溫處理的問題，現提出如下方案，包括機座，所述機座的頂部前面固定連接有兩個支撐架，位於右側所述支撐架的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有傳動杆；所述傳動杆的下方固定連接有第一錐齒輪和第一皮帶輪，位於左側所述支撐架的底部與機座的內部底端轉動連接有連動杆。本實用新型不僅可以通過傳動杆轉動進行快速導向傳送處理，同時可以通過傳動杆轉動帶動第一扇葉和第二扇葉的同步轉動，通過第一扇葉和的第二扇葉的轉動進行快速降溫處理，有效的提高了降溫的效果和效率。

02. 一種門扇折邊裝置 [ CN217252156 ] : 

本實用新型公開了一種門扇折邊裝置，包括第一基板；第二基板，平行於第一基板平行設置；下折彎模，安裝在第一基板靠近第二基板一側，所述下折彎模靠近第二基板一側設置有通槽，所述通槽內設置有兩個間距大小可調的折彎基塊；上折彎模元件，安裝在第二基板靠近第一基板一側且位置與所述通槽相匹配，所述上折彎模包括兩個間距大小可調的輥壓壓塊；驅動件，用於驅動上折彎模組件做遠離或靠近第一基板的運動。本實用新型的有益效果：其實現結構簡單、調節操作方便、可提高加工效率並減少設備成本、適應不同規格門扇自我調整衝壓成型裝置。

#專利代表圖 :