Değer akışı boyunca, sürece değer katmayan ancak maliyeti arttıran her türlü israfın önlenmesi ve azaltılması yoluyla rekabet üstünlüğüne sahip, kârlı bir işletme yaratmak için geliştirilen, tam zamanında üretim, sürekli akış, sürekli iyileştirme (Kaizen), çekme, görsel yönetim, problem çözme gibi yöntemlerin başarıya ulaşması ancak etkin bir yerinde kalite sistemi ile mümkün olmaktadır.
Firmalarda, problem oluşumunu önleyecek sistemlerin kurulması kadar, problemleri ortaya çıkar çıkmaz ele almak için, hızlı ve otomatik reaksiyon verme becerimizi geliştirmemiz , onlardan yararlanmamız, Toyota’nın ulaştığı başarılı sonuçları kendi işletmelerimizde gerçekleştirebilmemiz için gereklidir. Etkili bir geri bildirim sistemini işin içine katarak, çalışanların kalite konusundaki duyarlılığını ve sorumluluk hissini geliştirerek ve etkin takım çalışmasının var olduğu bir çalışma ortamı yaratarak Yerinde Kalite uygulamalarından hedeflenen sonuçlar alınabilir.
Problemlerin oluşmadan önlenmesi, oluşan problemlerin oluştuğu yerde tespit edilmesi, çözülmesi ve problem tekrarını önleyecek sistematik problem çözme çalışmalarının uygulanması, doğrulanması ve sürdürülmesine yönelik Yerinde Kalite uygulamaları ile ilk seferde doğruluk oranlarında, tamir ve müşteri geri dönüş oranlarında %30 – % 80 arasında gelişmeler görülebilmektedir. Kalite performansındaki iyileşmeler akış süresini kısaltmak için yapılan pek çok geliştirme çalışmasının sürekliliğini ve etkinliğini de arttırır.
"Gidin ve kendiniz görün"
Bakın gidin; gerçek yere gidin ve aslında ne olduğunu görürsünüz.
Masa başı kalite güvence/kontrol uzmanlarını yerinden kaldırmaya yönelik bir yöntemdir. çünkü genelde Türk üretim firmalarında bu işler şöyle olur:
Operatör elinde bir parça ile kalite müdürü/mühendisinin masasına gelir. parçayı gösterip "böyle böyle bir hata var" der.
mühendis/müdür parçayı inceler, "o zaman şöyle şöyle yapın" diye bir talimat verir.
operatör gider, denileni yapar (ya da yapmaz). hata devam eder.
operatör tekrar gelir "hata sürüyor müdürüm" der. mühendis/müdür bu sefer telefonu eline alır, üretim mühendisini arar. üretim mühendisine "böyle böyle oluyormuş, niye düzeltmiyorsunuz" diye şarlar.
üretim mühendisi operatörü cepten arar "olum bana niye gelmiyorsunuz, ben burada neciyim?" diye şarlar, sonra da "böyle böyle yaptınız mı?" diye sorar.
bir iki soru daha sorduktan ve talimat verdikten sonra telefonu kapatır.
ertesi gün sevkıyat zamanı gelir. sevkıyat müdürü üretim mühendisini arayıp "nerede sizin ürünler" diye sorar. üretim mühendisi "onlar üretilmemiş miydi ya?" diye operatörü arar, operatör de "abi onlar hatalıydı, kalite mühendisi/müdürü ayırttı onları" deyince durum meydana çıkar.
müşteriye acilen oradan buradan toplanıp paketlenen hatalı ürünler gönderilir.
müşteri, kalite mühendisini/müdürünü arar, ağzına sıçar. patron kalite mühendisi/müdürünü arar, işine son verir. üretim mühendisi de iş ilanlarına bakmaya devam eder.
arka planda radyo çalmaya devam etmekte, işçiler bir kenarda sigara molası vermektedir. çaycı çayları dağıtır. güvenlik gelen gidene sırıtır.
iş görüşmesine gelen yeni mezun mühendise 1000 lira teklif edilir. müşteri kalıplarını asla geri almaz, firmanın parasını da uzunca bir süre vermez.
maaşlar 2 ay ödenmez, kimse istifa etmez. bu kara düzen böyle gider.
EĞİTİMDE GEN