Trong sản xuất hiện đại, nhu cầu truy xuất nguồn gốc và khẳng định thương hiệu trên sản phẩm nhựa ngày càng được chú trọng. Máy khắc laser trên nhựa trở thành công nghệ tiên tiến giúp doanh nghiệp in ấn thông tin, logo hay mã truy vết trực tiếp lên sản phẩm một cách bền bỉ, thẩm mỹ và nhanh chóng. Với hơn 24 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực giải pháp in – khắc công nghiệp, VMS hiện là đơn vị uy tín cung cấp các dòng máy khắc laser chất lượng, được nhiều doanh nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn.
Trước đây, các máy in phun date hoặc in nhiệt thường được sử dụng để in thông tin lên nhựa. Tuy nhiên, các cách này có nhược điểm lớn: độ bám mực kém, dễ phai mờ sau thời gian ngắn hoặc khi gặp môi trường khắc nghiệt.
Công nghệ khắc laser ra đời đã giải quyết triệt để vấn đề này. Thay vì sử dụng mực, tia laser sẽ tác động trực tiếp lên bề mặt nhựa để tạo dấu khắc vĩnh viễn, không thể tẩy xóa hay bong tróc.
Điểm mạnh của máy khắc laser là tốc độ cực nhanh – có thể đạt tới 70.000 sản phẩm/giờ, đáp ứng yêu cầu sản xuất quy mô lớn. Đồng thời, thông tin được hiển thị rõ nét, chính xác tới từng chi tiết nhỏ, giúp doanh nghiệp dễ dàng kiểm soát truy xuất sản phẩm và nâng cao hình ảnh thương hiệu.
Không phải loại nhựa nào cũng phản ứng giống nhau khi khắc bằng laser. Mỗi loại có đặc tính vật lý và hóa học riêng, đòi hỏi lựa chọn công nghệ phù hợp. Dưới đây là các nhóm nhựa phổ biến có thể sử dụng hiệu quả với máy khắc laser:
Đây là loại nhựa trong suốt, chịu lực và chịu nhiệt tốt. Laser có thể khắc rõ ràng, mịn màng trên bề mặt, thường được ứng dụng trong sản xuất chai nước giải khát, hộp đựng thực phẩm hay bao bì.
Loại nhựa dẻo, cách điện và chống cháy tốt, thích hợp để khắc các ký tự, logo trên tấm ốp tường, sàn giả gỗ hoặc phụ kiện nội thất.
Nhựa ABS có độ cứng cao, bền nhiệt và kháng hóa chất. Đây là vật liệu lý tưởng để khắc logo hoặc mã số lên vỏ thiết bị điện tử, máy gia dụng, bảng điện, ổ cắm,…
PE (Polyethylene) và PP (Polypropylene) có khả năng cách nhiệt, chống nước, nhẹ và dẻo. Tuy nhiên, laser thường ít tương tác mạnh với PP, vì vậy cần lựa chọn công nghệ hoặc bước sóng laser phù hợp để đạt chất lượng khắc tốt nhất.
Tùy theo nhu cầu sử dụng, công nghệ khắc laser trên nhựa có thể được triển khai ở nhiều lĩnh vực khác nhau. Dưới đây là một số ứng dụng tiêu biểu:
Máy khắc laser được dùng để đánh dấu trên hộp, vỏ linh kiện, thiết bị nhựa, chai lọ thực phẩm, vỏ điện thoại, linh kiện điện tử,… Việc khắc trực tiếp giúp đảm bảo độ chính xác, đồng thời tránh tình trạng bong tróc hoặc mất thông tin trong quá trình sử dụng.
Laser cho phép khắc hình ảnh, chữ viết hoặc hoa văn tinh xảo lên các vật phẩm nhựa như huy hiệu, ốp điện thoại, móc khóa, đồ lưu niệm, tạo sự khác biệt và tính cá nhân hóa cao.
Khắc laser giúp tạo ký hiệu kỹ thuật, mã QR hoặc thông tin sản xuất lên linh kiện nhỏ, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối mà không làm hỏng cấu trúc vật liệu.
Trên thị trường hiện nay, có ba công nghệ khắc laser chủ yếu được sử dụng cho vật liệu nhựa, mỗi loại sở hữu đặc tính và ứng dụng riêng biệt.
Laser CO2 có bước sóng dài, tương thích tốt với hầu hết các loại nhựa. Ưu điểm nổi bật là khả năng cắt và khắc sâu, tạo vết khắc mịn và sắc nét.
Tại VMS, các dòng Máy khắc Laser CO2 CSL30 và CSL60 được nhiều doanh nghiệp lựa chọn nhờ hiệu suất cao, vận hành ổn định và tuổi thọ ống laser bền bỉ.
Laser Fiber có bước sóng ngắn hơn, phù hợp để khắc chi tiết nhỏ, đặc biệt là các loại nhựa màu đậm hoặc trong suốt. Dòng Laser Fiber FSL20 – FSL50 tại VMS được thiết kế linh hoạt, có thể xử lý tốt cả nhựa và kim loại, phù hợp cho dây chuyền sản xuất đa dạng vật liệu.
Laser UV là công nghệ cao cấp, cho phép tạo ra các vết khắc siêu nhỏ, sắc nét mà không gây biến dạng vật liệu. Đây là lựa chọn hàng đầu trong các ngành công nghiệp điện tử, y tế và công nghệ cao – nơi yêu cầu độ chính xác gần như tuyệt đối.
Việc lựa chọn máy khắc laser phù hợp không chỉ giúp nâng cao chất lượng khắc mà còn tối ưu chi phí vận hành. Dưới đây là một số yếu tố cần lưu ý:
Mỗi loại nhựa có mức độ phản xạ và hấp thụ tia laser khác nhau. Cần xác định chính xác vật liệu trước khi chọn công nghệ và công suất phù hợp để đảm bảo hiệu quả khắc.
Doanh nghiệp nên yêu cầu kỹ thuật viên test khắc mẫu trực tiếp trên sản phẩm thực tế để đánh giá độ rõ nét, màu khắc và độ bám của tia laser. Điều này giúp tránh rủi ro biến dạng vật liệu hoặc sai lệch chất lượng.
Công suất cao thích hợp cho vật liệu dày hoặc sản xuất số lượng lớn, trong khi công suất thấp sẽ tiết kiệm năng lượng hơn cho các vật liệu mỏng hoặc mềm. Ngoài ra, nên lựa chọn tốc độ khắc tương ứng với năng lực sản xuất của dây chuyền để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Máy khắc laser là thiết bị công nghệ cao, vì vậy việc chọn đơn vị cung cấp có kinh nghiệm và hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu là yếu tố then chốt. VMS với 24 năm kinh nghiệm, cung cấp dịch vụ bảo hành 12 tháng, cùng đội ngũ kỹ thuật viên giàu chuyên môn, luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng từ khâu tư vấn đến demo trực tiếp.
Không chỉ là nhà phân phối thiết bị, VMS còn mang đến giải pháp khắc laser toàn diện cho doanh nghiệp. Tại đây, khách hàng được trải nghiệm quy trình tư vấn – demo – triển khai – bảo hành khép kín, đảm bảo máy hoạt động ổn định, đạt chất lượng khắc tối ưu và tiết kiệm chi phí lâu dài.
Các dòng máy khắc laser tại VMS luôn có sẵn, được nhập khẩu chính hãng, hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu từng ngành: thực phẩm, đồ uống, điện tử, nhựa kỹ thuật hay quảng cáo. Với chính sách bảo hành 12 tháng và dịch vụ hậu mãi tận tâm, VMS hiện là đối tác tin cậy của hàng nghìn doanh nghiệp tại Việt Nam.
Tư vấn sản phẩm: 0902660882 (Zalo)
Email: marketing@vmsco.vn
Website: https://vmsco.vn
Không, nếu chọn đúng công nghệ laser và điều chỉnh công suất phù hợp, tia laser chỉ tác động ở mức bề mặt, không gây biến dạng hay cháy xém vật liệu.
Có. Vết khắc laser là vĩnh viễn, không bong tróc hay phai mờ theo thời gian, kể cả khi tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc môi trường hóa chất.
Thông thường, khắc laser tạo ra vết khắc có màu tương phản tự nhiên với vật liệu. Tuy nhiên, một số loại laser (như Laser UV) có thể tạo ra hiệu ứng màu nhẹ tùy theo loại nhựa.
Hoàn toàn có thể. VMS hỗ trợ demo miễn phí để khách hàng đánh giá trực tiếp chất lượng khắc trên sản phẩm thực tế trước khi đầu tư.