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Nous avons fabriqué une petite machine à souder par point de la tôle d'acier (entre 500 et 1000 A) économique. (4€ !)
Pour ça, nous avons récupéré le transformateur d'un four à micro-ondes hors service. Ces transfos ont une puissance d'environ 2 kW et fournissent du 2100 V.
Attention : démonter un four à micro-ondes est dangereux :
Si, en court-circuitant la protection, on fait fonctionner le four porte ouverte, on prend des micro-ondes plein la figure !
La haute tension fournie au magnétron est idéale pour arrêter un cœur humain
L'oxyde de Béryllium du magnétron (la partie rose) est très cancérigène si on le casse...
Ici, la haute tension du transformateur ne nous intéresse pas : nous avons scié (scie à métaux) le secondaire haute tension du transfo (de chaque côté des tôles) en prenant garde à ne pas abîmer le primaire (secteur). Puis nous avons éjecté les morceaux de secondaire restant.
Nous avons récupéré 1m de câble de cuivre de forte section (environ 50 mm²). L'idéal, c'est du câble souple pour la soudure à l'arc. (Le nôtre n'était pas très souple ce qui rend son insertion dans le transfo nettement plus difficile...) Nous avons passé 2 spires de ce câble dans le transfo et nous avons relié chaque extrémité du câble à 2 équerres acier qui maintiennent une électrode en cuivre L50 mm D6 mm (Les 2 électrodes en cuivre sont les seules choses que nous avons achetées pour environ 2€, 4 €, port compris).
A vide, il y a 2 VAC aux bornes des électrodes : aucun danger de s'électrocuter !
Nota : 2 spires, c' est probablement l'idéal, utiliser un câble de la plus forte section possible (mais qui rentre dans le transfo).
Nota : si le câble ne rentre pas tout à fait, on peut ôter l'isolant pour gagner de la place et le remplacer par une gaine très fine (2 V).
Nota : il faut prévoir une connexion électrique de bonne qualité entre les extrémités du câble et les électrodes.
Le tout est installé dans une boîte en bois avec une poignée pour porter la machine qui est assez lourde (7.2 kg).
Nous avons récupéré le cordon secteur du four, avec la terre reliée au transfo et au câble de forte section. Nous avons aussi récupéré un switch du four pour actionner la machine et même un morceau de tôle émaillée blanche du four pour le fond.
Nous avons construit, en bois, la partie supérieure articulée qui maintient les 2 équerres supérieures reliées à une électrode et à une extrémité du câble.
Pour souder, on pose la machine sur une table, on la connecte au secteur. On dispose les 2 tôles acier sur l'électrode du bas, on appuie à la main l'électrode du haut contre les tôles, et, tout en maintenant la pression, on appuie sur le switch... suffisamment longtemps mais pas trop (nous n'avons pas prévu d'électronique pour régler le temps de soudure. Un jour, peut-être...
La boîte en bois avec la partie mobile, son axe et le transfo, peinte, en train de sécher :
La machine à souder sans le dessus en bois ni l'arrière en tôle :
Le transfo occupe presque toute la largeur et toute la hauteur.
Le transfo muni de cosses Faston, fixé par 4 boulons M5, le câblage du cordon secteur et les 2 spires. La carcasse du transfo est reliée à la terre.
La partie mobile découpée pour laisser passer les 2 spires du secondaire. Les côtés de l'arrière de la partie mobile accueillent un ressort, pas encore installé sur la photo.
Nota : un film plastique transparent, isolant, non visible sur la photo, protège le bobinage primaire du transfo.
La machine (presque) terminée avec ses 2 électrodes en cuivre d6 :
De gauche à droite :
La tôle blanche (récupérée du four) qui ferme l'arrière
Le cordon secteur (du four)
La boite en bois (vissée-collée sur le dessous, vissée sur le dessus) avec le transfo du micro-ondes à l'intérieur
La poignée (la machine est assez lourde)
La partie inférieure fixe, posée sur 4 pieds caoutchouc blanc, sur laquelle sont fixées 2 cornières en acier reliées par 4 vis M4 qui enserrent une extrémité du câble et maintiennent l'électrode en cuivre verticale D6
Sur la partie inférieure, on distingue le câble jaune-vert qui relie le câble de forte section à la terre.
La partie supérieure mobile : l'axe est une tige filetée M6 qui traverse toute la boite pour limiter le jeu latéral au niveau des électrodes
Le switch (du four) protégé électriquement par une équerre en plastique (du four)
La 2e extrémité du câble est reliée (via 2 équerres en acier et 4 vis M4) à la 2e électrode mobile verticale en cuivre D6.
Et 2 pointes acier, posées sur la partie fixe, soudées entre elles avec la machine...
Sur notre machine, l'élasticité du câble permet de relever la partie mobile. Nous avons néanmoins installé un ressort.
Les premiers essais...
Pour mesurer le courant, il faut une pince ampèremétrique suffisamment puissante (1000 A).
Nous avons rajouté un voyant : une Led en // avec une diode 1N4004 et en série avec une résistance 470k 1/4W, le tout aux bornes du switch : le voyant est allumé quand la machine est sous tension...
That's all folks !
Commencé le 29/08/2024
A jour le 05/09/2024
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