Kayu Impregnasi

Kayu Impregnasi (impregnated timber)

Johny S. Tasirin

(s.id/03impregnasi)

Beberaps prinsip umum kayu impregnasi

• Kayu adalah bahan bangunan yang ringan, fleksibel, dan tahan lama. Kayu adalah satu-satunya bahan bangunan yang terbarukan. Perlu perlindungan sumber daya kayu untuk menjaga keberlanjutan produksi kayu.

• Kayu bangunan terancam oleh sejumlah hama seperti jamur, jamur, serangga. Kayu yang diberi perlakuan bisa terlindungi dari ancaman tersebut.

• Impregnasi tekanan tinggi dengan menggunakan autoklaf, bahan kimia pelindung dibawa masuk dalam struktur kayu.

• Kayu dari pohon cepat tumbuh cocok untuk impregnasi karena tekstur kayu yang longgar memungkinkan impregnasi menembus lebih dalam. Kelembaban kayu yang akan diimpregnasi harus kurang dari 28% agar tidak mengganggu penyerapan bahan kimia ke dalam kayu.

• Kayu impregnasi tahan lama dan cocok untuk teras, furnitur taman, dermaga dan jembatan, taman bermain dan banyak penggunaan lainnya untuk struktur bangunan di luar ruangan.

• Kayu impregnasi harus aman untuk manusia, hewan dan tumbuhan.

Kayu impregnasi semakin banyak diminati. Kebutuhan pasar terus meningkat.

• • Nordic Lumber: bahan bangunan yang unggul. [link]

• Verso impregnated wood: impregnasi creosote dan garam [link]

• Verso impregnated wood: mengapa kayu impregansi? [link].

• Impregnation Resin [link]

Proses impregnasi menggunakan resin yang adalah cairan organik. Resin ini biasanya mengandung formaldehyde dengan molekul utama terdiri dari dimer dan trimers. Resin impregnasi adalah larutan polimer yang setelah mengering di dalam substrat kayu, bisa meningkatkan stabilitas kayu. Proses impregnasi menggunakan ruang vakum yang mendispersikan resin ke dalam kayu. Di dalam kayu, resin berdifusi ke dalam dinding sel dan bisa meningkatkan kekuatan fisik kayu.

Referensi

1. Nordic Lumber. Impregnated Wood. nordiclumber.eu/impregnated-wood. 19 November 2019.

2. Verso. Impregnated timber. www.woodproducts.fi/content/impregnated-timber. 19 November 2019.

3. Hill, Callum A. S. (2006). Wood Modification: Chemical, Thermal and Other Processes - Hill - Wiley Online Library. doi:10.1002/0470021748. ISBN 9780470021743.

4. Structural Timber Association. "Timber as a Structural Material". Confederation of Timber Industries. http://www.cti-timber.org/publications?tid=All&page=2

5. Goldstein, Irving; Dreher, William; Jeroski, Edward; Nielson, J. F.; Oberley, William; Weaver, J. W. (1959-10-01). "Wood Processing. Inhibiting Against Swelling Decay". Industrial & Engineering Chemistry. 51 (10): 1313–1317. doi:10.1021/ie50598a042. ISSN 0019-7866. https://doi.org/10.1021%2Fie50598a042

6. "Phenol-formaldehyde resin | chemical compound". Encyclopedia Britannica. Retrieved 2018-03-15. http://www.britannica.com/science/phenol-formaldehyde-resin

7. CROW (2015). "Urea-Formaldehyde Resins". Polymer Properties Database. https://polymerdatabase.com/polymer%20classes/UreaFormaldehyde%20type.html

8. "Urea-formaldehyde resin | chemical compound". Encyclopedia Britannica. Retrieved 2018-03-16. http://www.britannica.com/science/urea-formaldehyde-resin

9. Myers, George E. (1986-08-08). "Mechanisms of Formaldehyde Release from Bonded Wood Products". Formaldehyde Release from Wood Products. ACS Symposium Series. 316. American Chemical Society. pp. 87–106. doi:10.1021/bk-1986-0316.ch008. ISBN 978-0841209824. https://doi.org/10.1021%2Fbk-1986-0316.ch008

10. CROW (2015). "MF Resins". Polymer Properties Database. https://polymerdatabase.com/polymer%20classes/MelamineFormaldehyde%20type.html

11. "Melamine - Flame Retardants". fr.polymerinsights.com. Retrieved 2018-03-16. http://fr.polymerinsights.com/fr-types/nitrogen-based/melamine

12. EPA, OCSPP, US (2016-07-08). "Formaldehyde Emission Standards for Composite Wood Products | US EPA". US EPA. Retrieved 2018-03-16. http://www.epa.gov/formaldehyde/formaldehyde-emission-standards-composite-wood-products

13. Agarwal, Umesh P. (2006-10-01). "Raman imaging to investigate ultrastructure and composition of plant cell walls: distribution of lignin and cellulose in black spruce wood (Picea mariana)". Planta. 224 (5): 1141–1153. doi:10.1007/s00425-006-0295-z. ISSN 0032-0935. PMID 16761135. https://doi.org/10.1007%2Fs00425-006-0295-z

14. Sander, C.; Beckers, E. P. J.; Militz, H.; Veenendaal, W. van (2003-06-01). "Analysis of acetylated wood by electron microscopy". Wood Science and Technology. 37 (1): 39–46. doi:10.1007/s00226-002-0160-6. ISSN 0043-7719. https://doi.org/10.1007%2Fs00226-002-0160-6

15. Moore, Gregory R.; Kline, Donald E.; Blankenhorn, Paul R. (2007-06-27). "Impregnation of Wood With a High Viscosity Epoxy Resin". Wood and Fiber Science. 15 (3): 223–234. ISSN 0735-6161. https://wfs.swst.org/index.php/wfs/article/view/1593

16. Stamm, Alfred J.; Hansen, L. A. (1935-12-01). "Minimizing Wood Shrinkage and Swelling". Industrial & Engineering Chemistry. 27 (12): 1480–1484. doi:10.1021/ie50312a022. ISSN 0019-7866. https://doi.org/10.1021%2Fie50312a022

17. Hill, Callum (2011-05-01). Wood modification: An update. 6. https://www.researchgate.net/publication/279891734