ОАО «Гродно Азот» является одним из крупнейших предприятий Республики Беларусь. Сотрудничество с научно-исследовательскими институтами и рядом крупнейших фирм, наличие соответствующих научных подразделений обеспечивает постоянное совершенствование технологий с целью улучшения качества продукции, охраны окружающей среды и экологии.

Основным направлением деятельности предприятия является выпуск минеральных удобрений. Предприятием производятся азотные удобрения следующих видов: карбамид, карбамидно-аммиачная смесь (КАС), сульфат аммония, аммиачная вода. Кроме этого выпускаются аммиак, слабая азотная кислота, серная кислота, капролактам, товары народного потребления, карбофос, тосол, пластмассовые изделия и другие.

В соответствии с направлениями развития народного хозяйства СССР на 1959-1969 гг. 10.04.1959 г. Совет Министров СССР постановлением №379 утвердил в числе строек семилетнего плана Белорусский азотно-туковый завод (АТЗ).

1 декабря 1963 года получены первые тонны слабой азотной кислоты - первой продукции завода.

В начале января 1965 г. введена в эксплуатацию первая нитка цеха аммиака-1, а затем и карбамида-1. Вторая линия цеха аммиака-1 была введена в январе 1967 г. Мощность цеха достигла 200 тыс. тонн в год.

Второй этап развития предприятия предполагал строительство второй очереди производства аммиака и карбамида проектной мощностью соответственно 218 и 180 тыс. тонн в год.

В марте 1970 года введен в действие цех аммиак-2, а в апреле того же года были введены в строй цеха производства капролактама -1 (мощностью 60 тыс. тонн в год), а в июне 1971 г. - цех карбамид-2. К этому времени (в октябре 1970 г.) Гродненский азотно-туковый завод был преобразован в химический комбинат, которому было присвоено имя С. О. Притыцкого.

В мае 1975 г. Гродненский химический комбинат был преобразован в Гродненское производственное объединение «Азот».

Третий этап его развития связан со строительством в 1976-1979 гг. крупномонтажных цехов аммиака-3 (мощностью 450 тыс. тонн/год) и карбамида-3 (мощностью 330 тыс. тонн/год), оснащенных современной автоматической и вычислительной техникой в большей степени, чем действующие производства.

В мае 1979 г. было введено в эксплуатацию крупномонтажное производство аммиака-3 очереди, а в октябре 1979 г. - карбаида-3 очереди. В ноябре 1981 г. был пущен в эксплуатацию цех капролактама 2-ой очереди, а в сентябре 1982 г. были освоены его мощности (60 тыс. тонн в год). Доблестный труд коллектива отмечен высокой правительственной наградой - орденом Дружбы народов.

В 1985 г. введен в действие цех аммиака-4 очереди мощностью 450 тыс. тонн в год. В 1986 г. начал давать продукцию цех карбамида-4 очереди, мощность 330 тыс. тонн в год. С декабря 1993 г. производство аммиачной селитры переведено на производство жидких азотных удобрений (КАС), и с 1 июля 1992 г. производство карбамида кристаллического переведено полностью на производство раствора карбамида для КАС. В 1994 году налажен выпуск гидроксиламинсульфата кристаллического. В конце 1998 г. освоено производство нового вида продукции - метанола-ректификата, мощностью 55467 тонн в год.

16 августа 2006 г. Решением исполкома № 620 Гродненское производственное объединение «Азот» было преобразовано в Гродненское производственное республиканское унитарное предприятие «ГПО Азот». Решением Гродненского городского исполнительного комитета 13 сентября 2008г. зарегистрировано ОАО «Гродно Азот». ОАО «Гродно Азот» - крупное современное предприятие.

ОАО «Гродненская Табачная Фабрика «Неман» — табачное производство с многолетней историей, которое было запущено ещё в 1861 году.

Дом № 31 по улице Мостовой в Гродно известен как бывшая табачная фабрика семьи Шерешевских. В 1861 году в город Гродно из Санкт-Петербурга приехал купец 1-й гильдии Лейба Шерешевский и открыл здесь табачное производство.

Табачная мануфактура Лейба Шерешевского возникла в Гродно в 1861 году и вскоре стала одним из крупнейших сигаретных предприятий в Российской империи. В начале 1890-х годов на фабрике работало более 800 человек, к 1914 году — более 1300 человек. Предприятие продолжало работу и в Польской республике (национализировано в 1924 году за 2,7 млн злотых), и в СССР. Расположение основных мощностей фабрики неоднократно менялось.

До 1988 года предприятие было организационно оформлено в объединение «Гроднотабакпром», затем преобразовано в Гродненскую табачную фабрику «Неман». 29 декабря 2007 годаРУП «Гродненская табачная фабрика "Неман"» было преобразовано в одноимённое открытое акционерное общество. В 1999—2002 годах на фабрике была проведена модернизация производства, с 2005 года проводится постоянное обновление основных производственных фондов.

До середины 2000-х годов фабрика специализировалась на дешёвых сигаретах низшей ценовой категории, а её главный конкурент на внутреннем рынке «Табак-инвест» — на производстве сигарет среднего ценового сегмента. Однако по мере роста доходов населения спрос на дешёвые марки снижался, и гродненская фабрика постепенно расширила линейку производимой продукции, нарастив выпуск сигарет среднего класса.

Фабрика выпускает сигареты как под собственными торговыми марками (самая популярная — «Фэст» (FEST), около 16% рынка; также — «NZ», «Минск», «Portal», «VIP», «Магнат» и другие), так и по лицензии ИУП «Бритиш-Американ Тобакко Трейдинг Компани» (Kent, Pall Mall, Lucky Strike, Vogue, Capri, Alliance, Viceroy) и «Tobacco International Enterprises Limited». Общее количество производимых марок сигарет — 96, в том числе 46 собственных. 5 марок сигарет выпускаются исключительно на экспорт (в ОАЭ и Грузию). Известно о подделке продукции фабрики нелегальными производителями в России и некоторых других странах.

По состоянию на 2016 год большая часть оборудования фабрики — производства Германии и Италии, а также несколько производственных машин производства Болгарии, Великобритании и России. Производственная мощность при двухсменном режиме работы оборудования — 21,66 млрд. сигарет в год. В 2016 году на предприятии работало 1007 сотрудников.

В 2017 году фабрика стала крупнейшим налогоплательщиком Гродненской области Некоторая часть прибыли предприятия (17,3 млн руб., или около 8,5 млн долларов, по итогам работы в 2017 году) направляется в Фонд национального развития. После того, как «Беларуськалий» приостановил перечисления в этот фонд в связи с затратами на освоение нового месторождения, табачная фабрика стала крупнейшим донором этого фонда. Фабрика — один из важных спонсоров гродненского хоккейного клуба «Неман», неоднократного чемпиона Белорусской экстралиги.

История завода начинается с небольшого производства по выделке стекла и стекольной посуды, открытого помещиком Зеноном Ленским на лесной даче вблизи поселка Березовка в Лидском уезде Виленской губернии в 1883 году. В 1890-х годах инженер Вильгельм Краевский и декоратор стекла Юлиус Столле стали арендаторами, а затем и владельцами завода Ленского. Вскоре в Березовке была организована стекольная компания, которая быстро приобрела известность на мировом рынке под именем Хрустальная фабрика «Неман». В начале ХХ века Юлиус Столле стал единственным владельцем фирмы, превратившейся постепенно в развитое передовое производство. Вторая половина 1920-х – 1930-е годы были временем расцвета предприятия. Продукция фабрики широко распространяется в Европе, она известна во Франции, Австрии, Венгрии. Позже стекло фирмы Столле отправляется в США и Канаду. С гутой «Неман» сотрудничают специалисты из Чехии, Германии, Польши, Бельгии. Завод Столле выпускал 10 тысяч моделей сортовой посуды из бесцветного и цветного стекла с разными видами декора. Большую известность фабрике принесло серийное производство изделий из прессованного стекла. На выставке можно увидеть сохранившиеся образцы неманского прессованного стекла первой трети ХХ века. В 1939 году после воссоединения Западной и Восточной Белоруссии завод Столле был национализирован, а во время второй мировой войны частично разрушен.

С 1944 года начинается новая история предприятия. После восстановления завод вошел в тройку крупнейших стекольных производств Советского Союза.

В первое послевоенное десятилетие стеклозавод «Неман» выпускает продукцию по уцелевшим старым довоенным формам и образцам. В конце 1950-х годов на предприятие приходят художники, начинается постепенное обновление форм и характера изделий. Стеклозавод вовлекается в орбиту новой художественной жизни. «Неманское» стекло получает признание на Всемирной выставке «Экспо-1958» в Брюсселе. Туалетный прибор «Аметист» художницы Галины Исаевич был отмечен бронзовой медалью.

Большинство выпускаемой на предприятии продукции – это так называемый "хэнд мэйд", то есть ручная работа мастеров-стекловаров и стеклодувов. Сегодня на предприятии производят хрусталь, изделия из цветного и бесцветного стекла. На заводе до сих пор поддерживаются традиции стекольных мастерских прошлых столетий. Продукция завода пользуется огромным спросом, как в Беларуси, так и за ее пределами - в России, Европе, Америке.

Стеклозавод является градообразующим предприятием, что нашло своё отражение в гербе города: стеклодувные перекрещенные трубки и хрустальный кубок. Все городские достопримечательности Березовки и даже городские храмы связаны со стекольным производством; сохранилось двухэтажное здание заводской конторы (1925), на заводе открыт стекольный музей, где можно полюбоваться прозрачным хрусталем и молочно-дымчатым стеклом с «неманской нитью» (фирменный знак предприятия).

Летопись ОАО «Молочный Мир» начинается с октября 1938 года. Комбинат прошел несколько этапов становления.

Первоначально располагался в приспособленном здании в занеманской части г. Гродно по улице Горновых.

Преобладал ручной труд, отсутствовало холодильное оборудование.

Первая реконструкция была завершена в 1967 г. Мощность предприятия составляла 50 тонн молока в сутки

Завод обосновался на новой площадке в северном промышленном районе г. Гродно по ул. Горького, 93

Вторая реконструкция была начата в 1988 г. и успешно завершена в1993 г.

В 1996 году предприятие преобразовано в открытое акционерное общество «Гродно Молкомбинат».

Сегодня комбинат обеспечивает продуктами питания не только жителей города Гродно, но и всей республики, при этом ежегодно наращивает экспортный потенциал.

Предприятие располагает современными помещениями для переработки молока, оснащено сложным технологическим оборудованием. Производство молочных продуктов осуществляется по замкнутому циклу.

Специалисты комбината все шире применяют средства автоматики, компьютеризации, что практически исключает возможность технологических отклонений в процессе производства и гарантирует стабильное качество продукции.

Ежедневно общество перерабатывает более 580 тонн молока, из которых производится:

o цельномолочной продукции - более 150 тонн;

o мороженого - около 5 тонн;

o сыров сычужных твердых - около 30 тонн;

o масла - около 9 тонн

И это далеко не полный перечень, так как ассортимент продукции довольно широкий - более 300 видов.

Беллакт является единственным в Беларуси производителем детского сухого питания. История компании началась в 1967 году со строительства предприятия, которое в последствии стало Беллактом.

Процесс производства прошел несколько этапов модернизации, однако, остались и неизменные вещи – рецептура и принципы использования исключительно натурального сырья.

Беллакт представляет:

➨ продукцию для беременных, куда входят смеси для беременных, кормящих и других лиц, нуждающихся повышенном белковом питании;

➨ детские смеси Беллакт, которые выпускаются для рынков Беларуси, России и Украины. Продукты прикорма для разных возрастных групп детей;

➨ молочную продукцию торговой марки «Село Буренкино», куда входит масло, сметана, творог;

➨ продукты для спортсменов в период интенсивных физических нагрузок.

Продукцию компании Беллакт можно приобрести во всех городах Беларуси. Также она поставляется на рынки в соседние страны, Россию, Украину, где пользуется успехом.

Продукты предприятия часто принимают участие в различных конкурсах, где по достоинству оцениваются жюри. Свою первую награду Беллакт получило в 1995 году. С тех пор копилка наград ежегодно пополняется новыми трофеями: на счету компании дипломы конкурсов «Лучшие товары Республика Беларусь», «Лучшая продукция», «Продукт года», гран-при народного конкурса-дегустации «Чемпион вкуса» и многие другие призы.

В феврале 1991 года Волковысcкий комбинат по производству детского питания был преобразован в арендное предприятие «Беллакт». С этого момента торговую марку стали узнавать по названию.

В конце 1991 года «Беллакт» снова сменил форму собственности, став народным предприятием. А в 1995 году предприятие преобразовано в Волковысcкое ОАО «Беллакт».

Чтобы постоянно держать руку на пульсе запросов потребителей и поддерживать статус торговой марки, нужно динамично развиваться. В период с 2002 по 2008 годы Волковысское ОАО «Беллакт» провело крупнейшую модернизацию производства. Результат не заставил себя долго ждать: наша продукция стала еще более совершенной на вкус, привлекательной внешне и, как итог, востребованной покупателем.

Следуя самым современным тенденциям в производстве продуктов питания для детей, предприятие решило освоить новый для себя вид продукции. В 2014 году было установлено новое оборудование по выпуску жидких и пастообразных продуктов для питания детей раннего возраста в рамках президентской программы «Дети Беларуси».

ОАО «Лида Лакокраска» является единственным лакокрасочным предприятием в Белоруссии, произ­водящим лакокрасочные материалы в больших объемах. В 1958 году Государственной плановой комиссией БССР было принято решение о строительстве лакокрасочного завода в городе Лида. Это решение было обосновано существованием в регионе значительных объемов машиностроения, отсутствием лакокрасочных производств, наличием в городе трудовых ресурсов и крупного железнодорожного узла. Проект завода был разработан институтом лакокрасочной подотрасли ГИПИ ЛКП. Спустя пять лет, в мае 1963 года был зало­жен первый «камень» современного промышленного предприятия

С введением в строй мощности 1-й очереди завода в 1965 году начался выпуск лакокрасочных мате­риалов в Беларуси. На конец 1965 года численный состав трудового коллектива построенного химического предприятия составлял 740 человек. В начале семидесятых годов XX века годов вступили в строй новые цеха по производству лаков, эмалей, фталевого ангидрида на базе комплексного импортного оборудования, поставленного из Германии, Венгрии, Польши .

Трудовой коллектив с 1984 по 1994 год, помимо реконструкции цехов предприятия, ввел в действие очистные сооружения, впервые среди лакокрасочных заводов страны, вследствие чего предприятие стало экологически более безопасным. В 1994 году завод преобразован в открытое акционерное общество. В 1997-1998 годах в одном из эмалевых цехов была проведена реконструкция с заменой устаревших бисер­ных мельниц на новые.

С января 2001 года на заводе действует международный сертификат качества МС ИСО 9001-1996 г., а позже с 2003 года внедрена система менеджмента качества СТБ ИСО 9001-2001, выпускаемая продукция соответствует требованиям СТБ ИСО 14001-2000. Предприятие удостоено более двадцати различных международных наград за достижения в области качества. В 2002 году проводилось техническое перевооруже­ние цеха по производству фталевого ангидрида (цех № 2)

В сентябре 2003 года на предприятии создан Научно-технический центр, (позднее переименованный в Научно-техническое управление), на базе которого разрабатываются оригинальные рецептуры, совершенст­вуются уже применяемые, испытываются новые виды сырья для использования и замены в рецептурах. В настоящее время в НИУ ОАО «Лида Лакокраска» разработана рецептура материалов для окраски шифера, отработана рецептура протекторной цинконаполненной грунтовки «ЦинкоЛид» для защиты металлических изделий, металлоконструкций.

На предприятии осваивается новая серия воднодисперсионных ЛКМ с общим брэндовым названием «АкваЛид». Серия включает в себя лаки по древесине для наружных и внутренних работ, паркетный акрил- уретановый лак и составы для декоративной отделки древесины (лазури). Следующим этапом будет разработка и производство мебельных водно-дисперсионных лаков. С учетом заявок потребителей разработаны рецептуры на новые расцветки эмалей МЛ-12К, ПФ-115, ПФ-1431. Важным направлением является освое­ние производства уникальных алкидно-уретановых материалов по дереву, которые не имеют неприятного запаха, высыхают в течение 2 - 6 часов.

Все закупаемое предприятием сырье и вся выпускаемая продукция проходят обязательный контроль в отделе технического контроля. С 2003 года ведется реализация инвестиционного проекта, предусматривающего техническое перевооружение цеха по производству фталевого ангидрида в рамках перспективного развития ОАО «Лида Лакокраска» на 2005 - 2010 года. Реконструкция позволит довести производственные мощности по выпуску фталевого ангидрида до 48 тысяч тонн в год.

На сегодняшний день в составе завода находятся два производства по изготовлению различных марок эмалей и грунтовок, два цеха по выработке различных типов лаков как для собственного производства, так и для продажи, цеха по производству дисперсии и фталевого ангидрида, тарное производство, вспомогательные цеха. Производственные мощности предприятия составляют 122 тысячи тонн продукции в год.

На сегодняшний день ОАО «Лида Лакокраска» входит в концерн «Белнефтехим» и является самым крупным производителем ЛКМ как в Беларуси, так и на северо-западе Европы.

Предприятие разработало четкий план перспективного развития - «Программа обеспечения потребности промышленных организаций продукцией ОАО «Лида Лакокраска» в 2005 - 2010 годах». Программа построена с учетом того, что качественная продукция лидских лакокрасочников пользуется сегодня устойчивым спросом. Большой ассортимент материалов выпускается для строительного комплекса - ЛКМ для проведения внутренних и наружных отделочных работ.

Итоги свидетельствуют о большой организационной работе всего коллектива, о крупных внедрениях в производство достижений науки и техники. Все эти мероприятия позволили объединению достичь высоких показателей по выпуску продукции и удержаться на мировом рынке.

Открытое акционерное общество «Лакокраска» – крупнейшее предприятие РБ по производству современной высококачественной лакокрасочной продукции. В ассортимент предприятия входят клеи, грунт-эмали, грунтовки, краски, лаки, отвердители, растворители, эмали. Более 70% лакокрасочного покрытия, реализуемого компанией, экспортируется в страны СНГ и страны Европы, Азии.

ОАО «Лакокраска» является партнером голландской компании «Baril» и «Magyar Lakk» (Венгрия), благодаря лицензионному соглашению на производство, компания выпускает антикоррозионные материалы в области защиты металла на промышленных объектах.

Стоит отметить, что для производства лакокрасочных материалов используются современное оборудование известных немецких марок (напр. NETZSCH, MAN DFE GmbH, BBS GmbH и др.), а гарантия качества обеспечивается исследованиям лаборатории климатических испытаний, где максимально точно определяется срок службы лакокрасочных покрытий.

Немаловажную роль в производстве играет экологическая политика, предприятие заботится об окружающей среде, что подтверждается сертификатами экологическго соответствия требованиям и национального, и международного стандартов ИСО 14001. На этом ОАО «Лакокраска» не останавливается и ведет постоянный поиск технических решений по совершенствованию природоохранных сооружений и стремится снизить негативное воздействие на окружающую среду.

Компания каждый год участвует в международных и государственных выставках, качество реализуемой продукции предприятия неоднократно отмечалось дипломами и премиями.

Бумажная фабрика была построена в 1806 году. Дата основания завода 1927 год. За свою многолетнюю историю она проходила много различных преобразований и реорганизаций. На производстве есть несколько различных цехов: производства картона, производства бумаги, санитарно-гигиенических бумаг, а так же ряд вспомогательных цехов.В советские времена фабрика она была единственным предприятием в СССР, выпускающим переплетный прессшпан (цветной картон). За свою многолетнюю историю фабрика проходила много различных преобразований и реорганизаций. В 1995 году предприятие «Альбертин»было преобразовано в открытое акционерное общество «Слонимский картонно-бумажный завод «Альбертин».

На производстве функционирует несколько цехов: производства картона, производства бумаги, санитарно-гигиенических бумаг, ряд вспомогательных цехов.

За свою многолетнюю историю фабрика проходила много различных преобразований и реорганизаций. В 1995 году предприятие «Альбертин» было преобразовано в открытое акционерное общество «Слонимский картонно-бумажный завод «Альбертин».

На производстве функционирует несколько цехов: производства картона, производства бумаги, санитарно-гигиенических бумаг, ряд вспомогательных цехов.

Продукция завода реализуется в Беларуси, России, Украине, Литве, Латвии, Молдове, Армении, Грузии, Кыргызстане, Польше, Германии. Доля экспортных поставок в объеме производимых товаров составляет более 35%.

Вся продукция соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001.

Продукция:

Картон:

• картон для изготовления внутренних частей спичечных коробок

• картон КТ водостойкий

• картон для изготовления коробок

• картон для плоских слоев гофрированного картона

• картон гильзовый

• картон гофрированный

Бумага:

• бумага для гофрирования

• бумага упаковочная

• бумага парафинированная

• основа парафинированной бумаги марки ОДП-35-2

• бумага для производства салфеток

• бумага санитарно-гигиенического назначения

• бумага влагопрочная санитарно-гигиенического назначения

Прочая:

• товары санитарно-гигиенического назначения

• изделия из бумаги и картона

• гильзы картонно-бумажные

География экспорта насчитывает около 10 стран мира, включая Россию, Украину, Литву, Латвию, Молдову, Армению, Польшу, Германию. Доля экспортных поставок в общем объеме производства составляет более 35%.

ОАО Скидельский сахарный комбинат имени П. З. Калинина – крупнейшее предприятие Скиделя, от которого во многом зависит жизнь города. Скидельский сахарный комбинат – старейшее в Республике Беларусь предприятие сахарной промышленности.

В 1946 г. распоряжением Совета Министров СССР для строительства первого белорусского сахарного завода было выделено оборудование особых поставок и уже через 5 лет в марте 1951 г. предприятие было принято в эксплуатацию Государственной комиссией.

Завод всегда был флагманом сахарной индустрии. В 1954 году мощность предприятия составляла 800 тонн переработки сахарной свеклы в сутки. Последующие годы характерны постепенным увеличением мощности предприятия и улучшением качественных показателей работы. В 1960-1970 гг. проводилась реконструкция комбината и мощность достигла 1700 тонн. С 1961 года предприятие начало перерабатывать сахар-сырец.

Помимо сахара на предприятии с 1961 года организован выпуск лимонной кислоты. Производство этого вида продукции составляет около 1500 тонн в год.

В ходе проведённой в 1993 году реконструкции был введён в эксплуатацию новый технологический корпус, позволивший увеличить проектную мощность переработки свеклы до 3000 тонн в сутки.

Постановлением Совета Министров Республики Беларусь номер 522 от 16 августа 1993 года предприятие преобразовано в ОАО Скидельский сахарный комбинат. Учредителем Общества является Министерство по управлению государственным имуществом и приватизации Республики Беларусь.

Дальнейшее развитие предприятия связано с проведением реконструкции основных производственных мощностей по переработке сахарной свеклы.В результате при переработке сахарной свеклы урожая 2008 года предприятие вышло на мощность переработки 6 тыс. тонн свеклы в сутки.

В настоящее время производительность по переработке сахарной свеклы составляет 8000 тонн в сутки, или 1 080 425 тонн за сезон.

Скидельский сахарный комбинат первым в СНГ полностью автоматизировал переработку сахара-сырца. Сегодня этим процессом управляет логическая автоматика, которая способна обеспечить высокое качество производства продукции.

ОАО «Новогрудский Завод Газовой Аппаратуры» одно из крупнейших предприятий Республики Беларусь.

Предприятие основано в 1960 году, когда в г. Новогрудок был создан завод «Металлист», специализировавшийся на металлообработке.

В 1966 году завод вошел в состав Министерства газовой промышленности СССР и был переименован в «Новогрудский завод газовой аппаратуры» (НЗГА). Завод специализировался на производстве бытовых газовых баллонов и запорно-редуцирующей аппаратуры к ним (вентили, клапаны, регуляторы давления).

С 1978 года освоено производство автоматики безопасности, кранов и горелок к бытовым газовым плитам. В дальнейшем завод приступил к выпуску порошковых огнетушителей закачного типа емкостью 2, 10, 50 литров, автоматики безопасности для водопроточных газовых нагревателей.

В 1989 году на заводе была разработана конструкция и освоено производство газобаллонной аппаратуры для перевода авто­транспорта на сжиженный газ. Данное изделие стало базовой моделью для дальнейшей разработки многих модификаций газобаллонной аппаратуры для легкового и грузового автотранспорта, работающего как на сжиженном нефтяном, так и на сжатом природном газе. В это же время освоено производство цилиндрических автомобильных газовых баллонов. С 2009 года предприятие выпускает баллоны автомобильные газовые тороидальной формы.

Сегодня ОАО «Новогрудский завод газовой аппаратуры» выпускает широкий спектр газового оборудования: автомобильные газовые баллоны(около 600 000 в год), задорно-редуцирующую арматуру, вентили, клапаны, регуляторы давления, автоматику безопасности, комплектующие к газовым плитам, комплекты газобаллоной аппаратуры LPG/CNG для автомобилей, счетчики газа, порошковые огнетушители, товары народного потребления (автоклавы).

С мая 2007 года ОАО «Новогрудский завод газовой аппаратуры» производит газобаллоную аппаратуру 4го поколения с распределенным впрыском газа. Эта продукция изготавливается с применением электронных компонентов и реализуется как в составе миникомплектов, так и полностью укомплектованные.

Новогаз является признанным лидером на рынке СНГ в области выпуска широкого спектра газового оборудования.

Завод имеет наработанные связи с многими из Республик бывшего советского союза.

Географичка поставок довольно широка: Россия, Украина, Казахстан, Таджикистан и другие страны.

Предприятие имеет свой автомобильный парк, что позволяет оказывать клиентам высокий сервис быстро доставляя продукцию.

Гродненский гигант "Конте Спа" начинался с идеи трех энтузиастов, пары станков и гаража. Сегодня на предприятии 2,5 тысячи сотрудников, а география сбыта насчитывает 20 стран. Несмотря на объемы продукции, инвестиции и количество сотрудников, еще в самом начале разговора директор Андрей Машков обратил внимание на важный факт: "Конте Спа" это общество семейного типа – таким оно создавалось, таким и остается теперь.

У истоков компании стояла семья Байко, а также Ричард Шерель – идея этих нескольких энтузиастов за 15 лет превратилась в крупное предприятие. Юбилей "Конте" будут праздновать в следующем году.

Всем в Гродно известно производство по улице Победы. Вторую площадку предприятие арендует на "Гронитексе", третью недалеко – также по улице Горького. Там пока склады, но уже строится новая фабрика.

Кроме всем известных колготок, "Конте" производит женский, мужской и детский трикотаж. В планах – летний ассортимент продукции для компенсации сезонности реализации чулочно-носочных изделий.

Более 70% продукции "Конте" уходит на экспорт. Продукция продается в 20 странах: почти все страны бывшего СССР, Польша, Германия, Израиль, США, Канада. "В Польше уже имеем собственную товаропроводящую сеть", - добавляет Машков.

"Конте" использует все доступные типы рекламы: есть билборды, есть ситилайты, есть светодиодные экраны. Рекламу гродненского предприятия печатают многие журналы в России, Украине и Польше.

Полиамидной продукции около 65%, остальное – хлопок. Колготки и чулки под маркой Conte elegant – полиамидные. Под маркой Diwari – носки, трусы и майки из хлопка. Леггинсы могут быть и такими, и такими. Всего в месяц "Конте" выпускает 8 миллионов единиц продукции. Весь ассортимент можно найти в магазинах сети Optima.

ОАО "Лидагропроммаш" – специализированное предприятие по производству сельскохозяйственной техники, история которого насчитывает более 50-ти лет. 8 июля 1958 года на базе машиностроительной станции был создан Лидский авторемонтный завод. Основным профилем его специализации был ремонт автомобилей Горьковского автозавода (ГАЗ), а потом и капитальный ремонт автомобилей ЗИЛ-130 и их агрегатов.

С 1992 года предприятие приступило к перепрофилированию производства на сельскохозяйственное машиностроение. В 1993 году Лидский авторемонтный завод переименован в Лидскую фирму агропромышленного машиностроения (фирма "Лидагропроммаш") с выделением из его состава Лидского литейного завода в самостоятельное предприятие.

В 2000 году фирма переименована в Республиканское унитарное предприятие "Лидагропроммаш", a с января 2004 года оно получило свое нынешнее название - ОАО "Лидагропроммаш".

За короткий промежуток времени ОАО «Лидагропроммаш» вошло в список крупнейших поставщиков сельскохозяйственной техники в пределах СНГ и прошло путь от выпуска окучников и культиваторов до современной высококачественной посевной и зерноуборочной техники.

С мая 2000 года наше предприятие приступило к выпуску зерноуборочного комбайна "Лида-1300", который собирался из машинокомплектов и по лицензии немецкой фирмы «CASE». Проводиться целенаправленная работа по воспроизводству узлов комбайна в собственном производстве и в кооперации с предприятиями Республики Беларусь. В период с 2000 по 2008 годы изготовлено более 1700 комбайнов модификации Лида-1300.

В настоящее время на ОАО "Лидагропроммаш" выпускается свыше 25 наименований и типоразмеров сельскохозяйст¬венных машин, из которых 10 поставлены на произ¬водство в последние 3-4 года и не имеют аналогов в странах СНГ.

Основными видами продукции являются:

Зерноуборочный комбайн «Лида-1300»

Зерноуборочный комбайн «Лида-1600»

Зерноуборочный комбайн «L-1300 TCS» на полугусеничном ходу

Агрегат почвообрабатывающий посевной АПП-6Д

Сеялки точного высева СТВ-8К, СТВ-8КУ, СТВ-12, СТВ-12KУ

Сеялки пневматические универсальные СПУ-3, СПУ-4, СПУ-6

Сеялка пневматическая универсальная СПУ-6Т

Сеялка для внесения минеральных удобрений СУ-12-01

Опрыскиватель высококлиренсный самоходный ОВС 4224

Грабли-валкообразователь ГВБ-6,2

Косилка дисковая навесная КДН-3,1

Косилка модульная ротационная КМР-9

Каток луговой КЛ-6

Прицеп тракторный 2 ПТС-14

Вся продукция предприятия сертифицирована в соответствии с требованиями нормативно-технических актов Республики Беларусь и имеет сертификаты соответствия. ОАО «Лидагропроммаш» гарантирует высокое качество поставляемой продукции, которая уже зарекомендовала себя на рынках СНГ и Европы. Применение современных гибких технологических комплексов, а также жесткий контроль качества обеспечивает высокий уровень надежности выпускаемой продукции. Постоянно идет работа над повышением уровня технического и сервисного обслуживания, совершенствованием товаропроводящей сети на рынках стран СНГ и дальнего зарубежья.

За освоение и выпуск сельскохозяйственной техники ОАО «Лидагропроммаш» удостоено многочисленных наград на различных международных выставках стран ближнего и дальнего зарубежья.

ОАО «Сморгонский завод оптического станкостроения» — промышленное предприятие, расположенное в городе Сморгонь Гродненской области Республики Беларусь, производитель оптикообрабатывающего и вакуумного оборудования.

Строительство завода было начато в марте 1970 года. Днём основания завода считается 10 апреля 1972 года, когда начал выпуск продукции цех нестандартного оборудования. В 1973 году были сданы инструментальный, механический и механосборочный цеха. 11 марта 1975 года Сморгонский завод оптического станкостроения и нестандартного оборудования вошёл в состав научно-производственного объединения «Оптика» на правах самостоятельного предприятия. До 1991 года здесь развивалось многопрофильное производство, ориентированное преимущественно на нужды оптической подотрасли военно-промышленного комплекса — осуществлялся выпуск оптических и металлорежущих станков, а также комплекса оборудования ионно-плазменного напыления в среде глубокого вакуума. В эти же годы осуществлялась широкая социальная программа — было построено 1800 квартир, 6 общежитий, 3 детсада, спорткомплекс «Юность», база отдыха, детский оздоровительный лагерь, корпус больницы и ряд других объектов. В 1990 году численность работников завода превышала 4 тысячи человек.

Перемены политического характера в начале 1990-х годов обернулись разрывом производственных связей и потерей рынков бывшего СССР, что привело к затяжному кризису. В начале 2000-х годов на предприятии практически полностью отошли от прежней номенклатуры и освоили выпуск совершенно новой продукции: зерноочистительные машины, почвообрабатывающую технику, детали машиностроения, деревообрабатывающее оборудование, оборудование для прочистки газовых и нефтяных скважин по колтюбинговой технологии. Это дало результат — в 2007 году завод вышел на безубыточную работу. В 2008 году предприятие было преобразовано в открытое акционерное общество. Планируется восстановление производства вакуумных агрегатов, изготовление вакуумных установок и оптикообрабатывающих станков нового уровня для ряда предприятий России. Научно-технической программой Союзного государства предусматривается воссоздание производственных связей в рамках НПО «Оптика»^.