Tehnica de executare a sudării cu arc manual depinde în mare măsură de poziția spațială a sudurii. La sudare, se disting pozițiile:

• inferioare (orizontale) (0°–60°),

• verticale (ascendente, descendente) (60°–120°)

• de tavan (120°–180°).

Cel mai ușor și mai comod mod de a suda în poziția inferioară. Atunci când se sudează îmbinările, trebuie acordată o atenție deosebită topirii marginilor sudate. Calitatea sudării unei cusături multistrat depinde în mare măsură de calitatea primului strat de la rădăcina cusăturii. O atenție deosebită ar trebui acordată asigurării pătrunderii rădăcinii de sudură în structuri care exclud posibilitatea sudării părții laterale a îmbinării (de exemplu, la conductele de sudare de diametru mic).

Cusăturile verticale de sudare pot fi efectuate de jos în sus și de sus, în jos. Sudarea de sus în jos este mult mai dificilă decât de jos în sus. Sudarea de sus în jos trebuie efectuată numai în caz de urgență, deoarece este necesară o calificare mai ridicată a sudorului.

Posibilitatea unei lipse mai mari de penetrare este posibilă decât la sudarea de jos în sus. Sudarea de jos în sus se realizează cu electrozi cu un diametru relativ mai mare și la un curent de sudare mai mare decât atunci când se sudează de sus în jos. Sudarea de sus în jos este mai puțin productivă decât sudura de jos în sus.

Sudarea cusăturilor orizontale pe perete vertical necesită, de asemenea, un sudor de înaltă calificare. Pentru sudarea orizontală a cusăturilor, pregătirea muchiilor se realizează, de obicei, cu un conic la elementul de îmbinare superior. Atunci când se sudează cusăturile orizontale arcul este orientat la marginea orizontală inferioară, iar apoi, când se execută mișcări transversale ale electrodului, se merge la un arc conic înclinat. Sudarea cusăturilor orizontale cu mai multe treceri, de exemplu elemente cu o grosime mai mare de 8 mm, trebuie realizată cu un electrod cu un diametru de 4 mm, pentru prima trecere și un diametru de 5 mm pentru trecerile ulterioare.

Dificultatea sudării pe tavan (plafon) constă în capacitatea de a împiedica topirea metalului să curgă din crater în jos. Acest lucru se realizează numai la sudarea cu un arc scurt. Proprietățile mecanice ale metalului depus în timpul sudării pe tavan sunt mai mici decât metalele depuse în timpul sudării în alte poziții spațiale. În mod obișnuit, sudarea de tavan se realizează cu o garanție numai de sudorii cu înaltă calificare, cu experiență în sudarea cusăturilor de tavan. Curentul de sudură și diametrul electrodului când cusăturile de tavan de sudură sunt selectate relativ mai mici decât la sudarea în poziția inferioară. În ciuda dificultăților de sudare de tavan, principalul criteriu de evaluare a calității îmbinărilor sudate este o bună penetrare a elementelor sudate. Elementele de îmbinări sudate cu o grosime mai mare de 8 mm trebuie sudate cu cusături multiple. În acest caz, pentru primul rând (rădăcina), trebuie de utilizat electrozi cu diametrul de 3 mm, iar pentru următorii - electrozi cu diametrul de 4 mm.

La sudarea manuală în poziția inferioară, problema principală este asigurarea pătrunderii complete a secțiunii fără a crea arsuri.

La sudarea în poziție orizontală a îmbinărilor cap la cap, pătrunderea metalului topit în metalul de bază depinde de unghiul de înclinare a electrodului și anume:

b) electrodul este deplasat perpendicular pe suprafața metalului de bază - pătrunderea medie;

a) arc împins - pătrunderea metalului topit în metalul de bază este mai mică decât în cazul electrodului perpendicular;

c) arc tras - pătrunderea metalului topit în metalul de bază cea mai mare. (urmăriți figura de mai jos)

În figura de mai jos sunt prezentate amplasările cusăturilor sudate în spațiu după standardul EN ISO 6947:2011.