Этапы аддитивного производства. Основные настройки для выполнения печати на 3D-принтере
В современном мире технологии развиваются с невероятной скоростью, и одной из самых удивительных и перспективных технологий последних лет является аддитивное производство, также известное как 3D-печать. Данная технология позволяет создавать предметы путем последовательного нанесения материала слой за слоем. Давайте рассмотрим этапы аддитивного производства и узнаем, как это происходит.
1. Создание модели. В первую очередь необходимо создать 3D-модель предмета, который вы хотите изготовить. Это можно сделать с помощью специальных программ, таких как AutoCAD или Blender. Модель может быть создана с нуля или спроектирована на основе существующего предмета.
2. Разбиение модели на слои. После создания модели она разбивается на тысячи тонких горизонтальных слоев. Каждый слой будет составлять долю миллиметра, и разделение модели на слои помогает принтеру понять, какие слои необходимо печатать для создания окончательного предмета.
3. Выбор материала и настройка принтера. Для аддитивного производства используются различные материалы, такие как пластик, металл, керамика и даже органические вещества. Выбор материала зависит от требований к конечному продукту. Кроме того, необходимо настроить принтер для работы с выбранным материалом.
4. Печать слоев. После настройки принтера происходит сам процесс печати. Принтер плавит материал и наносит его на платформу в соответствии с созданной моделью. Затем печатаются все остальные слои, пока не будет создан полноценный предмет.
5. Охлаждение и исправление. После завершения печати предмет остается на платформе для охлаждения и застывания материала. Затем его можно удалить или дополнительно отшлифовать и исправить любые недостатки.
6. Постобработка. В зависимости от конкретных требований, окончательный продукт может потребовать дополнительной постобработки. Например, его можно окрасить, покрыть специальной пленкой или другими материалами для придания ему желаемого вида и свойств.
Аддитивное производство предоставляет несметные возможности для создания разнообразных предметов, от игрушек и деталей для прототипирования до медицинских имплантатов и даже домов. Это технология, которая меняет лицо современного производства и открывает новые горизонты в мире инноваций и дизайна.
В заключение, аддитивное производство – это захватывающая технология, которая предлагает множество перспективных возможностей. Она становится все более доступной и широко используется в различных отраслях. Ученикам 9 класса стоит интересоваться этой технологией и следить за ее развитием, так как она будет играть значительную роль в их будущем и влиять на мир вокруг нас.
Настройка стола Designer Classic, выравнивание платформы ️
Важными критериями для получения отличной детали являются горизонтальный уровень стола, правильная калибровка зазора между соплом и столом, а также хорошая адгезия.
Адге́зия (от лат. adhaesio — «прилипание») в физике — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел.
Сегодня мы хотим рассказать, как правильно произвести выравнивание платформы у принтера Designer Classic. Для остальных наших моделей принтеров инструкцию по настройке стола вы сможете найти в Центре поддержки PICASO 3D.
Итак, приступим:
Зафиксируйте фторопластовую трубку в фиксаторе на печатающей головке (ПГ), чтобы избежать её повреждения при перемещении ПГ.
Убедитесь в правильной установке стекла.
Для надежной фиксации на платформе: дальний паз находится в зажиме, отсутствует воздушная прослойка и посторонние предметы между стеклом и платформой, зажимы прижаты к стеклу, и само стекло не должно двигаться из стороны в сторону.
Запустите выравнивание платформы
В меню выберите Сервис — Настройка стола. Дождитесь, пока ПГ встанет в исходное положение. Принтер приступит к нагреву платформы и сопла. Ни в коем случае не прикасайтесь руками к платформе в это момент — она может быть горячей.
Для выравнивания платформы принтеру необходима регулировка трёх точек координат. Она выполняется при помощи заднего и двух передних регулировочных винтов.
Закрутите по часовой стрелке дальний регулировочный винт платформы до упора. При закручивании дальняя часть платформы будет опускаться. Нажмите на джойстик.
Ослабьте дальний регулировочный винт платформы до тех пор, пока стекло не коснется сопла. Регулировочный винт не должен иметь свободного хода. При его ослаблении дальняя часть платформы будет подниматься. Нажмите на джойстик.
Далее печатающая головка перейдёт к левому ближнему, а потом к правому ближнему углу платформы. Отрегулируйте сначала левый, а следом правый винт платформы так, чтобы стекло коснулось сопла, и регулировочный винт не имел свободного хода. Нажмите на джойстик.
На этом настройка стола завершена. Скорее заправляйте пластик и смело приступайте к печати.