製造上の注意
【印刷】
重要 印刷面が指示通りの面に印刷されているか、印刷不備がないか
(例)「片面印刷=裏面印刷」「表面印刷」「両面印刷」
・白押さえが薄くないか(K100)
・横スジが発生していないかどうか
・ヘッドが高すぎてスプレー状にぼやけていないか
・ヘッドが低すぎて引きずり痕が発生していないか
【レーザー】
重要 曇り、バリの削減
・板の種類が変わったときは高さを調整しなおす
・パワーとスピードも板にあった数値に変える
【検品】
重要 良い品質を保ち、不良品や欠陥品の流通を防ぐ
・主に傷、曇り、バリの確認
・カットずれの確認
(周囲の余白が1対2以上になっている不備や、穴の位置がズレている不備など)
・サイズが間違っていないか
アタッチメント付き製品の場合
・アタッチメントの種類・向きが正しく取り付けられているか
・アタッチメントは印刷されてない面側に垂らして個包装する
【レーザー】
・アタッチメント穴が抜けているかどうか
・アタッチメント穴の位置がズレていないか
【検品】
・板やアタッチメントの種類、連結用丸カン付けの有無等選択できるオプションが多いため、
仕様が間違っていないか注意して検品する
素材
・雪フレークアクリル板3mm厚
大きさ:幅615mmx高さ460mm
厚み:3mm
※両面とも印刷可
雪フレークキーホルダー仕様概要
印刷
表面印刷
速度優先で合成
2層目:表デザイン(カラー)
1層目:白押さえ(ホワイト版)
:板(メディア)
・両面にフィルムがついているため、片方を剥がしてから
印刷する
レーザー
・3mmをカットする数値と高さに設定してカットする
※曇り・溶けなどが出る際は調整する
※それでもよくならない場合は本社工場までご連絡ください
検品
・透明のフィルムが貼ってあるため、検品前に必ず剥がす
・雪の結晶型のフレークができるだけまんべんなく入っているものを選ぶ
(雪の結晶型のフレークが少なすぎるものは不良として判定)
梱包
注意点
印刷
・板が浮きやすいため印刷機のヘッドに衝突する可能性がある
(対応策)板の四辺ををマスキングテープで機械に貼り付ける
レーザー
・パワーが強すぎると焦げる可能性がある
検品
・透明のフィルムの剥がし忘れに要注意