マットアクリルスタンド

【印刷】

    重要   印刷面が指示通りの面に印刷されているか、印刷不備がないか

（例）「片面印刷＝裏面印刷」「表面印刷」「両面印刷」

　・白押さえが薄くないか(K100)

　・横スジが発生していないかどうか

　・ヘッドが高すぎてスプレー状にぼやけていないか

　・ヘッドが低すぎて引きずり痕が発生していないか

【レーザー】

    重要   曇り、バリの削減

　・板の種類が変わったときは高さを調整しなおす

　・パワーとスピードも板にあった数値に変える

【検品】

    重要   良い品質を保ち、不良品や欠陥品の流通を防ぐ

　・主に傷、曇り、バリの確認

　・カットずれの確認

　　（周囲の余白が1対2以上になっている不備や、穴の位置がズレている不備など）

　・サイズが間違っていないか

　アタッチメント付き製品の場合

　・アタッチメントの種類・向きが正しく取り付けられているか

　・アタッチメントは印刷されてない面側に垂らして個包装する

「印刷」

　・台座印刷の有無を要確認

「レーザー」

　・試し切りをして台座がきつすぎないか、ゆるすぎないか確認

　・台座が上手くはまった1セットを検品用の見本として用意

　   (試し切りで使用したものは商品に使わない)

「検品」

     ・確認で台座がきつすぎないか、ゆるすぎないか再確認

　　（確認用で使用したものは商品に使わない）

　・個包装する際は台座を一つ一つOPPに入れる

　・台座は本体の後ろに入れる

　　（全て台座の向きは統一）

　・台座はゴミや指紋が付きやすいため紙を剥いたらすぐにOPPに入れる