【印刷】

    重要   印刷面が指示通りの面に印刷されているか、印刷不備がないか

（例）「片面印刷＝裏面印刷」「表面印刷」「両面印刷」

　・白押さえが薄くないか(K100)

　・横スジが発生していないかどうか

　・ヘッドが高すぎてスプレー状にぼやけていないか

　・ヘッドが低すぎて引きずり痕が発生していないか

【レーザー】

    重要   曇り、バリの削減

　・板の種類が変わったときは高さを調整しなおす

　・パワーとスピードも板にあった数値に変える

【検品】

    重要   良い品質を保ち、不良品や欠陥品の流通を防ぐ

　・主に傷、曇り、バリの確認

　・カットずれの確認

　　（周囲の余白が1対2以上になっている不備や、穴の位置がズレている不備など）

　・サイズが間違っていないか

　アタッチメント付き製品の場合

　・アタッチメントの種類・向きが正しく取り付けられているか

　・アタッチメントは印刷されてない面側に垂らして個包装する

【レーザー】

　・アタッチメント穴が抜けているかどうか

　・アタッチメント穴の位置がズレていないか

【検品】

　・板やアタッチメントの種類、連結用丸カン付けの有無等選択できるオプションが多いため、

       仕様が間違っていないか注意して検品する

・透明3ｍｍ

大きさ：幅615mmx高さ460mm

厚み：3mm

※両面とも印刷可

・ガラスカラーアクリル

大きさ：幅600mmx高さ450mm

厚み：3mm

※両面とも印刷可