Lean, mais rápido, melhor e mais fácil
1) Lean é a eliminação de desperdícios
2) Aumento de valor ao cliente
3) Eliminação de movimentos espera
4) Na linha antiga o operador tinha que encontrar os componentes onde eles estivessem, e isso gerava erros, pois os operadores pegavam componentes incorretos.
5) Foram retiradas das linhas todos os matérias que não são utilizados na linha e as atividades foram padronizadas.
6) Em uma linha lean o operador é o centro das coisas
7) Todos os materiais são colocados na sequência de montagem e permanecem só os que serão utilizados.
8) Ferramentas de Seis Sigma como Poka-yoke foram introduzidas.
9) Carrinhos com rodízio, para facilitar a movimentação e os setup´s
10) Parafusadeiras com controle de torque foram inseridas no processo
11) E códigos de rastreabilidade para monitorar os lotes produzidos, e se foram montados com os componentes corretos.
12) Facilidade de acesso aos componentes também foi uma prioridade no novo processo.
13) Foram padronizados os principais componentes e tentou-se eliminar ao máximo as varias versões, mantendo o mínimo de versões de cada componente.
14) Lem foca na entrega rápida em altos volumes.
15) A linha nova ocupa muito menos espaço.
Mais rápido, melhor e mais fácil
Como a metodologia Lean pode revolucionar um sistema Hospitalar ?
1) Fornecendo a melhor experiência ao paciente.
2) Construindo o fluxo continuo e respeito pelas pessoas.
3) Multiplicar rapidamente a ideia de “Gemba”, ir até onde os fatos realmente aconteceram. Observar o processo, medir os tempos, esperas e desperdícios, e pré avaliar as possíveis soluções.
4) Padronizar procedimentos fundamentais que consolidarão o serviço de excelência, planejando com precisão a sequência das atividades, buscando o menor custo possível, e gerando desta forma a possibilidade de melhorar continuamente os processos através da atualização da documentação.
5) Implementar “Kaizen´s => Change and Make better”.
6) Eliminando desperdícios atividades que não agregam valor.
7) Analisar em detalhes a Cadeia de Valor através do (VSM), detectando reduzindo e eliminando gargalos.
8) Eliminar o “medo” que o paciente, sente ao entrar em um hospital, gerado pela espera por exames (providenciar o que o paciente quer quando ele quer Just inTime).
9) Montar Kaizen´s que façam com que os clínicos desenvolvam processos que agreguem valor sob a ótica do paciente (cliente).
10) Reduzir ou eliminar os sete desperdícios, Transporte, Estoque, movimentos, espera, superprodução, processamento excessivo e defeitos.
11) O Lean é uma metodologia que envolve à todos pois demostra que os participantes podem gerar soluções e os resultados aparecem e podem ser comemorados, e isso motiva toda a equpe. Além disso é uma metodologia onde você pode testar ideias e mudar os comportamentos e a cultura, favorecendo a descoberta de novos líderes.
1) Em um agradável ambiente integrado a natureza;
3) Os funcionários trabalham em pé, melhora a circulação sanguínea;
4) Tudo é construído de maneira simples e flexível (Movimenta-se facilmente);
6) Sistema de ordens extremamente bem identificado através de cores;
7) Todas as caixas identificadas através de cores;
8) Os endereços são identificados com fotos dos produtos;
9) Sala de reunião com mesa para conversar em pé;
10) Todas as mesas possuem rodízios;
11) Todas as ferramentas e dispositivos de medição possuem seus lugares determinados;
12) Muitos produtos em apenas 1 célula;
13) O cartão de Kanban determina exatamente o que produzir, quando e quanto;
14) O banheiro é extremamente limpo;
15) O chão da fábrica é constantemente limpo ;
16) Todo o dia pela manhã, um colaborador diferente é responsável por explicar as metas do dia;
17) Todas as melhorias são guiadas através de eventos Kaizen;
18) As estações de trabalho são minunciosamente planejadas para eliminar os desperdícios;
19) Todas as matérias-primas plásticas são identificadas através de cores, e gerenciadas por kanban;
20) Tudo projetado para ser limpo,organizado, agradável, seguro e divertido....