Общие сведения о прядении.
Основные операции процесса прядения
Пряжа – это тонкая длинная нить, полученная путем скручивания коротких волокон и предназначенная для производства тканей, швейных ниток, трикотажа и других текстильных изделий.
Сырьё – волокна хлопка, льна, шерсти, короткие волокна шелка, штапельное волокно.
Прядение – совокупность процессов, при которых из коротких волокон получают непрерывную нить — пряжу.
Система прядения – совокупность процессов, при которых из коротких
волокон получают пряжу (непрерывную нить).
Волокно перерабатывают в пряжу в несколько стадий. Цель – получение тонкой, ровной и прочной пряжи. Последовательность и содержание отдельных процессов прядения изменяются в зависимости от вида волокна и вырабатываемой пряжи.
Основные системы прядения
1. Гребенная – самая длинная система прядения, включает все восемь основных процессов прядения. Перерабатываются самые длинные волокна. Гребенная пряжа – ровная, гладкая, прочная, и используется для выработки наиболее тонких тканей (шифона, батиста, тонких шерстяных).
2. Кардная – короче, чем гребенная, проходит семь основных процессов,
исключая гребнечесание. Перерабатываются волокна средней длины. Кардная пряжа имеет хорошую прочность и небольшую пушистость. Используется для производства наибольшего количества тканей (ситца, бязи, сатина). Применяют в сочетании с гребенной и аппаратной.
3. Аппаратная – самая короткая система, в которой исключаются процессы
гребнечесания, выравнивания ленты и предпрядения. Аппаратная пряжа – толстая, мягкая, пушистая, но обладает пониженной прочностью и равномерностью. Используется для выработки тёплых тканей (фланели, бумазеи, байки, сукна, вельветона).
Перерабатывают волокно в пряжу в несколько стадий. Последовательность и
содержание отдельных процессов прядения изменяются в зависимости от вида
волокна и вида вырабатываемой пряжи. Отдельные способы прядения, имеют много общего и преследуют одну цель — получение тонкой, ровной и прочной нити.
Основными процессами прядения являются следующие:
1.Разрыхление волокнистой массы — процесс разделения спрессованной
волокнистой массы на более мелкие клочки. Этот процесс необходим для лучшего
смешивания волокнистой массы и одновременной очистки ее от сорных примесей.
Процесс осуществляется на питателях-смесителях.
2.Смешивание волокнистой массы производится для совместного использования различных по качеству и цвету волокон. Иногда в состав смеси вводят волокна, различные по природе (хлопок и штапельное волокно) с целью придания вырабатываемой пряже определенных свойств. Смешивание различных волокон
предусматривает получение однородной волокнистой массы. Начинают смешивать
волокнистую массу одновременно с процессом разрыхления ее; этот процесс
продолжается во всех стадиях прядильного производства. Основное смешивание
происходит на смесительной решетке.
3.Трепание волокнистой массы — процесс наиболее полного разрыхления волокнистой массы и дальнейшего освобождения ее от посторонних примесей. Процесс осуществляется на трепальных машинах. Разрыхленные и очищенные волокна преобразуются в холст, который наматывается на скалку в виде рулона. Волокна в холсте находятся в виде небольших клочков, расположенных произвольно.
4.Кардное чесание волокон процесс разъединения мелких клочков на отдельные волокна, а также освобождение волокон от остатков примесей и дефектных волокон и их параллелизация. Процесс осуществляется на чесальной машине. Продуктом процесса является уплотненная неоднородная округлая лента. Кардное чесание волокон — чесание кардами, представляющими собой многослойную ткань, в которой укреплены тонкие металлические скобки (иглы).
5.Гребенное чесание волокон состоит в удалении коротких волокон, распрямлении и параллелизации длинных волокон, удалении остатков сорных примесей и дефектных волокон. Процесс осуществляется на гребнечесальной машине. Продуктом процесса является однородная гребенная лента.
6.Выравнивание ленты — процесс выравнивания ленты по толщине, а также дальнейшего распрямления и параллелизации волокон в ленте. Процесс осуществляется на ленточных машинах. Продуктом процесса является равномерная лента.
7.Предпрядение — процесс утонения (в 6—40 раз) посредством вытягивания и некоторого закручивания ленты с целью ее укрепления. Процесс осуществляется на ровничной машине. Продуктом процесса является ровница.
8.Собственно прядение — процесс утонения ровницы и окончательной крутки, в результате которого получается готовый продукт — пряжа. Процесс осуществляется на прядильных машинах.