Ш

Шабрування є остаточною операцією при обробці направляючих поверхонь підшипників, станин верстатів і машин.

Швидкість різання називається економічною, якщо собівартість виготовлення деталей буде мінімальною. Швидкість різання залежить від властивостей ріжучого інструмента і може бути визначена при точінні за таблицями нормативів або за емпіричною формулою:

                                                де Сv − коефіцієнт, що враховує умови обробки;

                                     m, х, v − показники степені;

                                      Т − період стійкості інструмента, хв.;

                                       t − глибина різання, мм;

                                       S − подача, мм/об.;

                                       Кv – узагальнений поправковий коефіцієнт, що враховує зміни умов обробки до   табличних.

                         Швидкість різання – шлях , пройдений найвіддаленішою від осі обертання точкою поверхні різання відносно різальної кромки різця за одиницю часу.

                                                            де   =3,14; n – частота обертання шпинделя, D – діаметр заготовки.

Шліфування та полірування металу застосовуються для усунення дефектів і надання гладкості оброблюваної поверхні. У ряді процесів обробки металу утворюються подряпини, раковини, сліди температурної обробки і залишки шлаку.  Шліфування металу здійснюється різними інструментами і верстатами.

Шорсткість поверхні це розмірна характеристика мікро-нерівностей. При обробці деталей на поверхні, що обробляється, утворюються дрібні нерівності, виступи, западини. Ці нерівності мають дуже малі розміри, що вимірюються при шліфуванні десятими і сотими частками мікрометра . Висота шорсткостей впливає на експлуатаційні якості деталей, що сполучаються.