Р

Різцетримач служить для установки і кріплення різців. Він має чотири позиції, що дозволяє встановити одночасно чотири інструменти і міняти їх, повертаючи різцетримач рукояткою. 

Різцетримач верстата 1К62: 1 — каретка супорта, 2 — задній різцетримач,

 3 — відкидний кронштейн, 4 — щиток, 5 — передній різцетримач, б — верхні санки суппорта,

 7 — гвинт, 9 — поворотна , 10-рукоятка, 11-барабан лімба, 12 - гвинт поперечних санок, 

13 - гайка поперечних санок, 14 - регулювальний клин, 15 - гвинт регулювального клина

Різець — різальний інструмент, звичайно клиноподібний, призначений для обробки твердих матеріалів на токарних, стругальних та довбальних верстатах. Обробка здійснюється заглибленням ріжучої кромки в поверхню тіла заготовки деталі з одночасним рухом різця відносно поверхні заготовки та зніманням стружки.

Різці для тонкого точіння оснащуються пластинками твердого сплаву марок ВК2 або БКЗМ для обробки чавуну і Т30К4 для сталей. Для кольорових металів і пластмас застосовують алмазні різці.

                         Після заточування різці обов'язково доводяться. Головна ріжуча кромка повинна бути гострою, без фаски. Завали або незначні щербини на ній неприпустимі. Вершина округляється радіусом 0,5-1 мм. Передній кут у для твердосплавних різців при обробці стали від -5 ° до 4-5 °, для чавуну - 0 °. Для алмазних різців при точінні у = - 4 °, при розточування задній кут виконується в межах 6-12 °.

Різьба – це гвинтова канавка певного профілю, яка прорізана на циліндричній або конічній  поверхні. 

Різе-нарізні головки являють собою складний механізм, в корпусі якого встановлений комплект гребінок мають ріжучі та направляючі елементи. Різе-нарізні головки призначені для машинного нарізання різьби. Залежно від типу і розташування гребінок розрізняють різьбонарізні головки з радіальними   і тангенціальними плоскими гребінками і з круглими гребінками.

Ріжуча частина спірального свердла складається з двох ріжучих граней, сполучених третьою гранню – так званою поперечною перемичкою.

Робочий хід – закінчена частина технологічного переходу, що полягає в одноразовому переміщенні інструмента відносно заготовки.

Робочим місцем називається частина виробничої площі цеху, на якій розміщується один або кілька операторів-верстатників і обслуговувана ними одиниця технологічного обладнання (верстат), а також оснастка і (на певний час) предмети виробництва.

Розгортка – це багатолезовий ріжучий інструмент, використовуваний для остаточної обробки отворів з метою отримання отвору високого ступеня точності і з поверхнею незначної шорсткості.

Розкатники застосовують для отримання різьблення методом пластичної деформації на внутрішній поверхні. Розкатник має забірну частину з конічною різьбою довжиною L1 = 3P для глухих і  L = (10-20)Р для наскрізних отворів,  калібрувальну частину, яка виконана з циліндричною різьбою довжиною L2 = (5-8) Р. По всій робочої частині розкатники виконується огранювання  r = 0,2-0,6 мм для зменшення сил тертя при обробці різьби. У процесі роботи розкатник обертається щодо деталі при примусовій подачі вздовж осі.

Розмір – числове значення лінійної дійсної величини (діаметра, довжини та ін.) у вибраних одиницях.

Розмітка служить для нанесення на заготовку (поковку, відливку тощо) рисок (ліній), що вказують межі подальшої механічної обробки.

Розмічальна база – це конкретна крапка, вісь симетрії або плоскість, від якої відмірюються, як правило, всі розміри на деталі.

Рухи робочих органів верстатів. Основні (рухи, при яких знімається стружка із заготовки: обертальні, прямолінійні, безперервні, перервні): Головний рух; Рух подачі. Допоміжні (рухи, при яких не знімається стружка: закріплення і зняття заготовки, зміна інструменту, переміщення інструменту, пуск і зупинка верстату тощо). Головний рух – рух, швидкість якого є найбільшою; він забезпечує одинарне відокремлення стружки (за один оберт або один хід заготовки). Рух подачі забезпечує відокремлення стружки на всій оброблюваній поверхні.