З

Заготовкою називається предмет виробництва, з якого зміною форми, розмірів, властивостей поверхні та матеріалу отримують деталь або нероз’ємну складову одиницю. Спосіб отримання заготовки визначається такими факторами: - технічними можливостями заготівельного цеху; - величиною програми випуску та термінами виконання програми; - конструктивними формами та розмірами деталі; - технологічною характеристикою матеріалу, його фізико-механічними та фізико-хімічними властивостями, здатністю до термообробки та пластичного деформування, його ливарною здатністю тощо; - вимогами до точності виконання розмірів та до шорсткості поверхні.

Задня бабка  — служить для підтримки оброблюваної заготовки під час роботи в центрах, а також для закріплення інструментів при обробці отворів (свердел, зенкерів, розверток) і нарізування різьб (мітчиків, плашок). Служить для додаткової підтримки оброблюваного матеріалу.

1 - корпус. 2 - центр задньої бабки. 3 - рукоятка затискача пінолі, 4 - піноль, 5 - гвинт пінолі, 6 - маховичок гвинта пінолі, 7 - рукоятка затиску задньої бабки на напрямних станини, 8 - опорна плита, 9 - тяга, 10 - важіль, 11 - планка, 12, 14 - гайки, 13, 15 – болти.

Зазор – різниця розмірів отвору і вала до складання, якщо розмір отвору більший за розмір вала.

Зенкеруванням називається процес обробки зенкерами циліндричних і конічни конічних необроблених отворів у деталях, виготовлених литтям, куванням штампуванням абоотворів попередньо просвердлених, з метою збільшення їхнього діаметра, підвищення якості поверхні і точності (зменшення конусності, овальності).

Зенкування – це процес обробки спеціальним інструментом циліндричних або конічних заглиблень і фасок просвердлених отворів під головки болтів, гвинтів і заклепок. 

Знос- наслідок зношування, який визначається в прийнятих одиницях - довжини, об'єму, маси тощо. Граничний знос- це знос, який відповідає граничному стану об'єкта або його складової частини. Допустимий знос- знос, при якому об'єкт зберігає працездатність протягом установленого напрацювання (допустимий знос завжди менший від граничного).

                                    Характер зносу ріжучого клина: а - знос по передній поверхні; б - знос по задній поверхні; в - знос по передній і задній поверхнях; г - пластична деформація; 1,3 - зони пружної деформації; 2 - зона повзучості; / ,,, h n - довжина і глибина лунки; / - розмір фаски; h y , h a - розмір опускання передньої поверхні і випинання але задньої поверхні; Л 3 - довжина площадки зносу; 7J, - тріщина (скол)

Змащування деталей і вузлів  верстата зберігає точність різання, підвищує ККД, підтримує робочу температуру в заданих межах .Зменшення сил тертя знижує  навантаження на деталі, що, у свою чергу, скорочує знос дотичних поверхонь, а відповідно  знижує споживану потужність.

Зношування- процес відокремлення матеріалу від поверхні тертя твердого тіла і (або) збільшення його залишкової деформації в умовах тертя, що виявляється в поступовій зміні розмірів, форми і (або) маси тіла.

Змащувальна охолоджуюча рідина (ЗОР)   (мастильно-охолоджуюча рідина МОР) незамінна при будь-якій механічній операції по обробці металу тому що, між заготовкою деталі та ріжучим інструментом виникає сильне тертя, яке викликає сильний розігрів дотичних поверхонь. Це неодмінно веде до швидкого зносу інструменту та обладнання, зміни структури оброблюваного матеріалу і низької якості оброблюваної поверхні. Присадки, що входять до складу МОР додатково забезпечують захист від корозії, підвищують зносостійкість інструменту і якість оброблюваної поверхні, збільшують консерваційні властивості та інше