Produktionsunterstützung speziell für WFL - Millturn mit Siemens 840C / 840D Steuerung
Produktionsunterstützung speziell für WFL - Millturn mit Siemens 840C / 840D Steuerung
Produktionsunterstützung
Zusammenfassung:
Dies wäre eine Produktionsunterstützung für Bediener und Programmierer, wie man eine WFL Millturn im vollautomatischen Modus betreibt. Dies beschleunigt die Produktion im ersten Monat nach der Installation der Maschine.
Themen:
Grundkenntnisse in Programmierung und Mathematik
Programme bearbeiten
Probleme mit Werkzeugen und der Maschine lösen
Parameter im Programm und in der Maschine überprüfen
die automatisch im Programm durchgeführten Messungen und Berechnungen überprüfen
Überprüfen Sie alle Positionen im Programm mit der Zeichnung, mit Ausnahme der simulierten CAM-Werkzeugbahn und wiederholter Unterprogramme
Werkzeuge und Programm auf Innen- und Außenkühlung prüfen
helfen bei der Planung neuer Jobs für die Maschine
die Zykluszeit überprüfen und helfen, die Programme zu optimieren
Unterstützung des Programmierers bei der Ablaufplanung und Programmierung
Zielsetzung:
Mit dieser Unterstützung erhalten die Bediener und Programmierer Hilfe, um sicherzustellen, dass nach der Installation der Maschine alles richtig läuft. Die meisten Probleme werden schnell gelöst, weil sie immer die richtige Antwort bekommen.
Teilnehmer:
Programmierer und Bediener, die mehr Wissen über den Betrieb und die Programmierung dieser Maschine suchen.
Dauer:
Bis zu 6 Wochen
Programmierunterstützung
Zusammenfassung:
Ich biete ein Programm für ein neues Werkstück inkl. Test auf der Maschine an
Themen:
a) Planen von Arbeitsabläufen
b) Erstellen einer Werkzeugliste
c) Erstellen eines Bearbeitungsprogramms
d) Überprüfen des Programms in der Maschine
e) Optimieren von Programmen
f) Trainieren der Bediener in diesem Arbeitsbereich
Zielsetzung:
Auf die vorgeschlagene Weise wird die Funktionalität gewährleistet.
Notiz:
Ich garantiere nicht, wenn Ihre Maschine ausfällt oder Ihre Werkzeuge nicht funktionieren. Auch übernehme ich keine Gewähr für Bedienungsfehler von seiten des Personals.
Dauer:
Dauer und Preis auf Anfrage am konkreten Werkstück.
Unterstützung beim einfahren neuer Werkstücke
Zusammenfassung:
In diesem Fall helfe ich dem Bediener dabei, sich an der Maschine für ein neues Werkstück zu einzufahren, das von Ihrem Programmierer programmiert wird.
Themen:
Überprüfen des Programms in der Maschine
Programm in der Maschine ablaufen lassen
Optimieren des Programms
Trainieren der Bediener in diesem Arbeitsbereich
Zielsetzung:
Auf die vorgeschlagene Weise erhält Ihr Programmierer ein gutes Feedback zu seinem Programm.
Notiz:
Ich garantiere nicht, wenn Ihre Maschine ausfällt oder Ihre Werkzeuge nicht funktionieren. Auch übernehme ich keine Gewähr für Bedienungsfehler seitens Ihres Personals.
Dauer:
Dauer und Preis auf Anfrage am konkreten Werkstück.
Unterstützung bei der Optimierung Ihrer Programme
Zusammenfassung:
In diesem Fall analysiere und optimiere ich Ihr bereits in Produktion befindliches Werkstück an Ihrer Maschine.
Themen:
Überprüfung und Analyse eines real laufenden Produktionsteils
Werkzeuge und Reihenfolge optimieren
Optimieren Sie das Programm
Unterstützen Sie den Bediener beim Testen des neuen Programms an der Maschine
Schulung der Bediener in den neuen Werkzeugen und in der Reihenfolge
Zielsetzung:
Generell sparen Sie Werkzeugkosten und zwischen 10 und 20 Prozent Bearbeitungszeit.
Notiz:
Ich garantiere nicht, wenn Ihre Maschine ausfällt oder Ihre Werkzeuge nicht funktionieren. Auch übernehme ich keine Gewähr für Bedienungsfehler.
Dauer:
Dauer und Preis auf Anfrage am konkreten Werkstück.
Unterstützung mit kundenspezifischen Zyklen
EC_HOME
Dieser Zyklus bringt das Werkzeug in eine sichere Werkzeugwechselposition. Es zeichnet auch Schnittdaten vom tatsächlichen Werkzeug auf.
EC_PMCLEAR
Dieser Zyklus löscht und überschreibt alle Benutzer – Parameter, die im vorherigen Programm verwendet wurden. Es ist also nicht möglich, Werte in Parametern oder Offsets von einem vorherigen Teil neu zu schreiben.
EC_TLCHECK
Dieser Zyklus vergleicht die tatsächliche Werkzeuglänge mit einer minimalen und maximalen Länge. Es ist nicht möglich, die Maschine zum Absturz zu bringen, weil die Werkzeuglänge geändert wurde.
Natürlich kann ich alle möglichen Zyklen welche hilfreich für Ihren Fertigungsprozess sind erstellen.
Kontakt: Egmont Schleich, Steilweg 29 8046 Stattegg - - Mailto: office@tecas.at - - Mobil: +43 650 776 7130
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