ข้อมูล ESPReL

3. ระบบการจัดการของเสีย

3.1 การจัดการข้อมูลของเสีย

** ดำเนินการโดยยึดขั้นตอนการปฏิบัติงาน "WI-INCT-C03-001 การจัดการของเสีย"

**ศูนย์เครื่องมือกลางใช้ระบบ PSU Waste Track เพื่อการบริหารจัดการข้อมูลของเสีย ภายใต้เว็บไซต์ "https://rdo.psu.ac.th/ResearchStandards/psulab/waste"

        "คู่มือ PSU Waste Track"

3.1.1 ระบบบันทึกข้อมูล

1. มีการบันทึกข้อมูลของเสียในรูปแบบ 

• เอกสาร-ผู้ปฏิบัติงานบันทึกสรุปข้อมูลของเสียที่เกิดขึ้นลงในแบบฟอร์ม INCT-F-C03-001 (02)

• อิเล็กทรอนิกส์ - บันทึกข้อมูลของเสียในระบบ PSU Waste Track (https://rdo.psu.ac.th/ResearchStandards/psulab/waste/) 

2. โครงสร้างของข้อมูลของเสียที่บันทึก ประกอบด้วย

• ผู้รับผิดชอบ/รหัสของภาชนะบรรจุ (bottle ID)/ประเภทของเสีย/ปริมาณของเสีย (waste volume/weight)/วันที่บันทึกข้อมูล (input date)/ห้องที่เก็บของเสีย (storage room)/อาคารที่เก็บของเสีย (storage building) - มีการบันทึกรายละเอียดดังกล่าวในระบบ PSU Waste Track

3.1.2 การรายงานข้อมูล

1. มีการรายงานข้อมูลของเสียที่เกิดขึ้น 

• ตัวอย่างรายงานข้อมูลของเสียในระบบ PSU Waste Track

2. มีรูปแบบการรายงานที่ชัดเจน เพื่อรายงานความเคลื่อนไหวข้อมูลในรายงานอย่างน้อยประกอบด้วยทุกหัวข้อต่อไปนี้ 

• ตัวอย่างรายงานข้อมูลของเสียในระบบ PSU Waste Track ที่ชัดเจน มีการรายงานความเคลื่อนไหวข้อมูลทั้งประเภทของเสีย ปริมาณของเสีย และรายละเอียดอื่นๆ 

3. มีการรายงานข้อมูลของเสียที่กำจัดทิ้ง 

• ตัวอย่างรายงานการส่งของเสียกำจัดปี 2563 (หน้าที่ 26 และ 28 ของเอกสาร)

• รายงานของเสียที่ส่งกำจัดประจำปี 2563

4. มีการปรับข้อมูลเป็นปัจจุบันสม่ำเสมอ 

• มีการปรับข้อมูลเป็นประจำทุก 6 เดือน โดย ล่าสุดมีการปรับข้อมูลเมื่อวันที่ 8 กุมภาพันธ์ 2565

3.1.3 การใช้ประโยชน์จากข้อมูลเพื่อการบริหารจัดการ

1. มีการใช้ประโยชน์จากข้อมูลของเสียเพื่อ

• การประเมินความเสี่ยง - สรุปข้อมูลของเสียที่เกิดขึ้นในแต่ละเดือน เพื่อประเมินอันตรายที่อาจเกิดในระหว่างที่ของเสียเหล่านั้นยังไม่ได้ถูกเคลื่อนย้ายออกไปจากส่วนงาน โดยมีรายงานการข้อมูลปริมาณ ประเภทของเสีย และสถานที่เก็บภายในหน่วยงาน 

• การจัดเตรียมงบประมาณในการกำจัด - สรุปรายงานค่าใช้จ่ายในการกำจัดของเสียในปี 2563 และ 2564 เพื่อประมาณค่าใช้จ่ายในปี 2565 ซึ่งเป็นงบประมาณเงินรายได้คณะฯ ที่ต้องมีการระบุจำนวนเงินและจัดสรรตั้งไว้ก่อน จำนวนไม่เกิน 100,000 บาท  (ทั้งคณะฯ)

3.2 การเก็บของเสีย

1. มีการแยกของเสียอันตรายออกจากของเสียทั่วไป 

• มีการแยกของเสียอันตรายเป็น 15 ประเภทตามเกณฑ์มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ (PSU Waste Track) ซึ่งคล้ายกับจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย (Waste Track)

• ตัวอย่างการบันทึกข้อมูลของเสียในระบบ PSU Waste Track ที่มีการแยกประเภทของเสียอันตรายเป็นประเภทต่างๆ

• ภาพถังขยะทั่วไปและถังขยะของเสียที่ปนเปื้อนสารเคมีภายในห้องปฏิบัติการ

• ภาพโรงเก็บของเสีย

2. มีเกณฑ์ในการจำแนกประเภทของเสียที่เหมาะสม 

• มีการแยกของเสียอันตรายเป็น 15 ประเภทตามเกณฑ์มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ (PSU Waste Track) ซึ่งคล้ายกับจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย (Waste Track)

• ภาพป้ายโปสเตอร์สื่อประชาสัมพันธ์ที่คณะฯ ทำขึ้น และติดหน้าห้องปฏิบัติการทั้งคณะฯ

3. แยกของเสียตามเกณฑ์ ที่ระบุในข้อ 2 

• ภาพของเสียที่แยกเก็บตามเกณฑ์ที่ระบุในข้อที่ 2

4. ใช้ภาชนะบรรจุของเสียที่เหมาะสมตามประเภท 

• ภาพของเสียแต่ละชนิดถูกเก็บใส่ภาชนะที่มีความทนทานการกัดกร่อนและการทำละลายของสารเคมี คือ แกลอน HDPE ที่ทางบริษัทรีไซเคิลเอ็นจิเนียริ่ง ได้จัดเตรียมไว้ให้ ส่วนของเสียเก่าเมื่อหลายปีที่แล้วจะถูกใส่ไว้ในขวดแก้วของขวดสารเคมีเก่าแยกประเภทชัดเจน, ภาชนะของเสียในชั้นวาง

5. ติดฉลากภาชนะบรรจุของเสียทุกชนิดอย่างถูกต้องและเหมาะสม 

• ภาพภาชนะบรรจุของเสียที่ติดสติ๊กเกอร์พลาสติกกันน้ำ แยกประเภทชัดเจนถูกต้องเหมาะสม

• ตัวอย่างฉลากที่ออกแบบและจัดทำขึ้น

• มีการระบุขั้นตอนการดำเนินงานไว้ในเอกสารขั้นตอนการปฏิบัติงาน "WI-INCT-C03-001 การจัดการของเสีย"

6. ตรวจสอบความบกพร่องของภาชนะและฉลากของเสียอย่างสม่ำเสมอ 

• มีการตรวจสอบความบกพร่องของภาชนะและฉลากทุก 6 เดือน

7. บรรจุของเสียในปริมาณไม่เกิน 80% ของความจุของภาชนะ 

• มีการระบุไว้ในเอกสารการดำเนินงานการจัดการของเสีย

8. มีพื้นที่/บริเวณที่เก็บของเสียที่แน่นอน 

• ภาพพื้นที่โรงเก็บของเสียที่เฉพาะที่แน่นอน เหมาะสม ภาพด้านหน้า, ภาพมุมกว้าง, ชั้นวาง

9. มีภาชนะรองรับขวดของเสียที่เหมาะสม 

• มีภาชนะรองรับขวดของเสียเป็นถาดพลาสติก HDPE สีแดง หนา 5 mm.

10. แยกภาชนะรองรับขวดของเสียที่เข้ากันไม่ได้ 

• ภาพการแยกภาชนะรองรับขวดของเสียที่เข้ากันไม่ได้

11. วางภาชนะบรรจุของเสียห่างจากบริเวณอุปกรณ์ฉุกเฉิน

• ภาพภาชนะบรรจุของเสียที่ห่างจากบริเวณอุปกรณ์ฉุกเฉิน, ภาพโรงเก็บ

12. วางภาชนะบรรจุของเสียห่างจากความร้อน แหล่งกำเนิดไฟและเปลวไฟ 

• ภาพโรงเก็บภาชนะบรรจุของเสีย ที่ห่างจากความร้อน แหล่งกำเนิดไฟและเปลวไฟ 

13. เก็บของเสียประเภทไวไฟในห้องปฏิบัติการ ไม่เกิน 10แกลลอน (38 ลิตร) ถ้ามีเกิน 10 แกลลอน (38 ลิตร) ต้องจัดเก็บไว้ในตู้สำหรับเก็บสารไวไฟโดยเฉพาะ 

• ไม่เกี่ยวข้อง เพราะห้องปฏิบัติการมีของเสียประเภทไวไฟ ไม่เกิน 10 แกลลอน (มีประมาณ 1-2 แกลลอน) และมีการส่งกำจัดเป็นประจำทุกปี

14. กำหนดปริมาณรวมสูงสุดของของเสียที่อนุญาตให้เก็บได้ในห้องปฏิบัติการ 

• มีการระบุปริมาณรวมสูงสุดของของเสียที่อนุญาตให้เก็บได้จำนวนไม่เกิน 40 ลิตร ไว้ในขั้นตอนการปฏิบัติงาน "WI-INCT-C03-001 การจัดการของเสีย" 

15. กำหนดระยะเวลาเก็บของเสียในห้องปฏิบัติการ 

• กำหนดระยะเวลาเก็บของเสียไว้ไม่เกิน 1 ปี และมีการส่งกำจัดเป็นประจำทุกปี ในขั้นตอนการปฏิบัติงาน "WI-INCT-C03-001 การจัดการของเสีย"

• รายการของเสียที่ส่งกำจัดประจำปี 2563

• ภาพการส่งของเสียเพื่อกำจัดปี 2564 โดยบริษัท รีไซเคิล เอ็นจิเนียริ่ง

• ภาพการส่งของเสียเพื่อกำจัดปี 2565 โดยบริษัท รีไซเคิล เอ็นจิเนียริ่ง

3.3 การลดการเกิดของเสีย

1. มีแนวปฏิบัติในการลดการเกิดของเสียในห้องปฏิบัติการ / ลดการใช้สารตั้งต้น (Reduce) / ใช้สารทดแทน (Replace) / วิธีการลดการเกิดของเสีย ในขั้นตอนการปฏิบัติงาน "WI-INCT-C03-001 การจัดการของเสีย"

3.4 การบำบัดและกำจัดของเสีย

1. มีแนวปฏิบัติในการบำบัดของเสียก่อนทิ้ง / ก่อนส่งกำจัด ในขั้นตอนการปฏิบัติงาน "WI-INCT-C03-001 การจัดการของเสีย"

2. ส่งของเสียไปกำจัดโดยบริษัทที่ได้รับใบอนุญาต 

• หนังสือ การอนุมัติการกำจัดของเสียประจำปี 2564 โดยบริษัท รีไซเคิล เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด

• ตัวอย่างรายงานการส่งของเสียกำจัดปี 2563 (หน้าที่ 26 และ 28 ของเอกสาร) โดยบริษัท รีไซเคิล เอ็นจิเนียริ่ง

• ใบเสนอราคาจากบริษัท รีไซเคิ้ล เอ็นจิเนียริ่ง ในการกำจัดของเสีย ประจำปีงบประมาณ 2564

• รายการของเสียที่ส่งกำจัดประจำปี 2563

• ภาพการส่งของเสียเพื่อกำจัดปี 2564 โดยบริษัท รีไซเคิล เอ็นจิเนียริ่ง

• ภาพการส่งของเสียเพื่อกำจัดปี 2565 โดยบริษัท รีไซเคิล เอ็นจิเนียริ่ง

 *** หมดองค์ประกอบที่ 3 ***

ไปองค์ประกอบที่ 4