IMPORTANCIA HISTÓRICA Y VALOR DIDÁCTICO
Fabricado en 1985 en Salamanca por JARA, este transformador representa la tecnología utilizada en España durante gran parte del siglo XX para la adaptación de niveles de tensión en redes de media tensión. Equipos como este fueron esenciales para la consolidación del suministro eléctrico en España.
Los transformadores permiten interconectar redes, estabilizar tensiones y mejorar la fiabilidad del sistema eléctrico de potencia. Su construcción en baño de aceite y refrigeración natural le permite operar de forma continua, incluso en condiciones ambientales exigentes. Este transformador ha sido modificado para mostrar con detalle su estructura interna, ofrece un recurso excepcional para comprender cómo función.
JARA es una empresa productora de transformadores de distribución en España, ubicada en Salamanca. Fundada en 1.975 por Rafael Olmedo García Antón.
Para convertir este transformador en un recurso didáctico, se han realizado modificaciones controladas que permiten observar su interior:
Se retiró parte de la cuba de aceite y del radiador lateral para dejar visibles los elementos internos.
En una columna, se eliminaron completamente los devanados primario y secundario, exponiendo el núcleo magnético formado por chapas.
En otra columna, se retiró solo el devanado exterior para mostrar el devanado interior.
La tercera columna permanece intacta, mostrando el diseño original del equipo.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
• Fabricante: JARA
• Potencia nominal: 1.000 kVA
• Tensión AT: 20.000 V (conexión triángulo)
• Tensión BT: 6.300 V (conexión estrella)
• Conexión CEI: Dy11
• Intensidad AT: 28,86 A
• Intensidades BT: 91,84 A
• Frecuencia: 50 Hz
• Refrigeración: ON-AN (aceite + aire natural)
• Aislamiento: Aceite dieléctrico
• Año de fabricación: 1985
• Nivel de aislamiento: 50 kV
1. Núcleo magnético: formado por chapas ferromagnéticas apiladas que canalizan el flujo magnético.
2. Devanados de AT: bobinas conectadas en triángulo con tomas de regulación para ajustar la tensión según las necesidades de la red.
3. Devanados de BT: bobinados interiores, de mayor sección, diseñado para soportar corrientes elevadas y conectados en estrella.
4. Estructura de madera aislante: típica de la época, utilizada como soporte mecánico y eléctrico de los devanados y del núcleo.
5. Cuba de aceite: recipiente metálico que contiene el aceite dieléctrico, encargado de aislar y refrigerar el transformador.
6. Radiadores laterales: módulos exteriores que permiten la disipación del calor generado en el interior.
7. Depósito de expansión: compensa la variación de volumen del aceite debido a los cambios de temperatura.
8. Relé Buchholz: dispositivo de protección que detecta acumulación de gases o fallos internos incipientes.
9. Aisladores cerámicos: elementos que permiten la conexión segura sin que aparezca un arco eléctrico.
10. Tomas de regulación: ubicadas en el devanado primario, permiten seleccionar diferentes niveles de tension (20.000 V, 19.700 V,19.400 V y 19.000 V)
11. Sistema de sujeción y apoyo: consta de cáncamos y apoyos para su transporte e instalación en centros de transformación.
12. Desecador de aire: contiene sales higroscópicas que absorben la humedad del aire que entra al transformador, evitando que el aceite y el papel aislante se degraden. Esfundamental para mantener la calidad del aislamiento interno
Información facilitada por el profesor de la escuela: D. Esteban Serrano Llamas.