MRP (Material Requirement Planning)
Planeación de requerimiento de materiales
Gross Requirements (GR): Requerimientos brutos
Scheduled Receipts (SR) : Recibos programados
Projected Stock Balance (PSB): Balance proyectado de existencias
Inventory On-Hand (OH): Inventario disponible
Net Requirements (NR): Requerimientos Netos
Planned Receipts (PR): Recibos planificados
Planned Order release (OR): Liberación de orden planificada
Se define MRP como la planificación de los insumos, componentes y materiales de demanda dependiente para la producción de artículos finales, lo que conlleva a la administración del inventario y programación de pedidos de reabastecimiento. Todo esto hecho para cumplir al cliente en los tiempos estimados y con la calidad requerida.
Esta es la definición más genérica que te puedo dar. Vamos a analizar cada parte.
Cada artículo que tu produces está compuesto por insumos, componentes o materiales. A veces más, a veces menos.
Cuando la demanda de un artículo está ligada a la de otro, hablamos de demanda dependiente. Ejemplos de artículos de demanda dependiente son: en los zapatos: cordones, plantilla y suela; en los celulares: el carbono, silicio, grafito, coltán, y un largo etc; y en los automóviles: radiadores, neumáticos, luminarias, etc.
Hablamos de administración de inventario y pedidos de reabastecimiento porque con el MRP buscamos mantener bajos los niveles de stock a fin de disminuir costos. Esto implica reabastecer el inventario en momentos concretos buscando que el costo de posesión sea mínimo.