Embedded Files
ШЛИФОВАНЫЙ БЕТОН “Фальш бетон ”
Группа товаров: Разновидности полов
Направление деятельности: Технология полированный бетон
Благодаря своим техническим характеристикам бетонный пол используют, преимущественно, в промышленных и складских сооружениях, а так же общественных и коммерческих помещениях, где происходит интенсивное движение и перемещение тяжелых объектов.
Шлифовка бетонного пола производится для удаления тонкого верхнего слоя, который не способен стойко сопротивляться динамическим нагрузкам и имеет низкие эстетические параметры.
Процесс выполняется при следующих видах работ.
Удаление слоя «цементного молочка» при заливке нового бетонного покрытия и устранение различных дефектов поверхности: бугорков, неровностей, шелушений тонкодисперсных частиц.
Подготовка поверхности к финишной обработке: полировке, пропитке полимерами, покраске и т. д.
Формирование шероховатости покрытия с целью повысить силу сцепления.
Удаление верхнего слоя разрушающегося в процессе эксплуатации для восстановления эксплуатационных характеристик покрытия.
Влажный и сухой методы шлифовки бетонного пола
Влажный и сухой методы шлифовки бетонного пола
Данная процедура может производиться двумя методами.
Влажный – используется преимущественно для мозаичных поверхностей типа «тераццо» или когда необходимо избежать большого количества пыли.
Этот метод более трудоемкий и дорогостоящий. В процессе его выполнения образуется большое количество влажного шлама, который трудно удалить.
Абразивные круги требуют частой замены для чистки. Однако по окончании процесса практически нет необходимости в дальнейшей обработке поверхностей.
Основным критерием, влияющим на качество работ, является плотность и вид наполнителя бетонной стяжки. Обычно это мраморная крошка, щебень мелких фракций гранита, базальта и осадочного гравия шлифуются намного хуже.
Сухой метод более распространен. Основным критерием, который влияет на сложность сухой обработки, является маркировка бетонной смеси.
Диапазон марок М150 – М300, который используется для устройства площадок и полов в небольших складах и цехах (мягкий бетон), лучше поддается обработке.
До марки бетона М250 включительно допускается использование корундовых абразивных кругов.
Технология шлифовки бетонного пола зависит от последующих условий эксплуатации, типа помещения, состояния покрытия, требований к внешнему виду. Количество этапов полного цикла обработки может варьироваться от 3 до 15.
Этапы шлифовки бетонного пола
Этапы шлифовки бетонного пола
Подготовительный этап. Полная очистка бетонной поверхности от любых покрытий: плитки, ковролина и остатков клеевых, связующих растворов.
Производится дробеструйным аппаратом, фрезером или вручную. Демонтаж дефектных частей покрытия. Проведение ремонтных работ бетонных полов, обкрошившихся участков, заделка деформационных швов, трещин, выбоин.
ВАЖНО! Перед началом работы необходимо проверить наличие металлических изделий: арматуры, сетки, в слое бетона, который подлежит удалению. Они могут вывести из строя не только шлифовальный круг, но и весь планетарный механизм устройства.
Шлифовка. Черновая обработка производится алмазными дисками с зернистостью не более 25-30. В процессе этих работ удаляется «цементное молочко», частично обнажается наполнитель – крошка, щебень.
Если работы производятся с целью последующей поверхностной полировки нового покрытия, то допускается применение корундовых дисков зернистости до 40.
Перед началом второго этапа устраняют различные дефекты: каверны, трещины, швы, с помощью специальной эпоксидной мастики. Наносят ее вровень с полом, после просыхания затирают вручную или с помощью ручного шлифовального инструмента.
Грубая обработка производится алмазными дисками с зернистостью до 40. Процесс производится, пока зерна наполнителя максимально не обнажатся. В среднем снимается от 5 до 7 мм бетона.
После этого производят
пропитки-упрочнителя ТМ «ECO FLOOR®» . Эта смесь реагирует с гидроокисью кальция, которая находится в структуре бетона, и в результате на поверхности пола появляется минеральный вяжущий слой, заполняющий все микропоры.
Пропитки – «флюаты» наносят несколько раз, пока поверхность не перестанет их впитывать.
ШЛИФОВАНЫЙ БЕТОН “Фальш бетон ” - наиболее быстрая технология устройства нового промышленного пола с хорошими эксплуатационными характеристиками. Предполагает равномерное нанесение гибридных жидких упрочнителей EKO FLOOR®Lit+AKR или EKO FLOOR®NAT+AKR на свежий бетон во время и после затирки лопастями без последующей полировки, может применяться в сочетание с сухими упрочнителями – «топпингами». Или после шлифовки старого основания Оборудованием «STI®» . Расход пропитки-упрочнителя может колебаться от 150 до 200 мл. для EKO FLOOR®NAT+AKR и от 50 до 70 мл. для EKO FLOOR® Lit+AKR на 1 кв.м., что говорит о достаточно низких затратах на материал при изготовлении полов по данной технологии.
На следующем этапе, чистовой обработки, производится шлифовка абразивной поверхностью с зернистостью 400. На этом процесс шлифовки можно считать оконченным. Дальнейшая обработка поверхности абразивными материалами с зернистостью 1500-3000 относится к полировке, при которой достигается гладкость и глянцевый блеск. «LOFT-МОНОЛИТБЕТОН КРИСТАЛ» "ФИНИШ”
Финишный этап. После окончания механической обработки поверхности в зонах стыковки пола и стен монтируют плинтуса. Если их установка не предусмотрена, производят дополнительную шлифовку ручным инструментом. Поверхность покрывают эпоксидым лаком-грунто EcoFloor, который увеличивает износостойкость материала и предотвращает впитывание жидкостей.
Проверка качества выполненных работ. Если качество обработанной поверхности можно определить визуально, то другой, немаловажный параметр, уклон необходимо измерять более точно с помощью специальных средств.
Это особенно важно для бетонного пола в складских помещениях, где материалы и изделия могут быть размещены в высоких штабелях.
Для измерения уклона в небольших помещениях достаточно рейки-шаблона с водяным уровнем. Большие площади измеряются с помощью специального прибора F-meter.
Практичное и прочное покрытие промышленного назначения. Позволяет выполнять работы по обустройству пола на больших площадях в кратчайшие сроки. Не требует максимальной алмазной шлифовки и полировки.
Бетонные полы упрочненные пропитками
Бетонные полы упрочненные пропитками
Защита минеральными и полимерными пропитками по свежему бетону
Защита минеральными и полимерными пропитками по свежему бетону
Экономичное нескользящее покрытие с средней стойкостью к истиранию, и низкой химстойкостью.
Область применения
Склады, производственные и механические цеха, гаражи, СТО, транспортные участки, рампы, зоны выворотов, паркинги, дороги бетонные
Характеристики
Толщина …………………………………. от 0 до 0,2 мм
Вид поверхности …………………….. гладкая
Структура покрытия
1. Свежеуложеное Бетонное основание согластно проекта (не более 3 часов);
2. Мембранообразующая пропитка
Инструкция по изготовлению покрытия
Эксплуатация покрытия EcoFloor, с полными механическими и химическими нагрузками, разрешается не ранее чем через 28 суток после нанесения покрытия при температуре +15-20°С., при относительной влажности воздуха не более 80%.
В силу универсальности полимерного материала, системы полимерных покрытий могут быть самыми разнообразными и начислять множество вариантов.
Системы покрытий необходимо уточнять индивидуально под объект, учитывая характеристики и состояние существующего или нового основания, планируемые эксплуатационные нагрузки и само назначение полов.
Защита минеральными и полимерными, эпоксидными пропитками по вызревшому бетону
Защита минеральными и полимерными, эпоксидными пропитками по вызревшому бетону
Экономичное тонкослойное покрытие для широкого применения. Идеально для обеспыливания и гидроизоляции бетонных полов.
Область применения
Склады, производственные и механические цеха,СТО, транспортные участки, рампы, паркинги, бетонные дороги
Характеристики
Толщина …………………………………. 0,0 до 0,2 мм
Вид поверхности …………………….. гладкая
Структура покрытия
1. Бетонное основание;
2. Грунтовочный слой;
3. Защитное покрытие.
Инструкция по изготовлению покрытия
Инструкция по изготовлению покрытия
Эксплуатация покрытия EcoFloor, с полными механическими и химическими нагрузками, разрешается не ранее чем через 7 суток (для минеральных возможноно от 3 часа) после нанесения покрытия при температуре +15-20°С., при относительной влажности воздуха не более 80%.
Page updated
Google Sites
Report abuse