Технология бетонных полов и дорог

При строительстве здания, которые будет использовано для промышленности, очень важным элементом является пол.

Это связано с тем, что он будет принимать на себя все возможные нагрузки: оборудование, автотранспорт, работники, стеллажи и т.д.

Промышленный бетонный пол, который смонтирован по всем правилам и инструкциям, может эксплуатироваться на протяжении нескольких десятилетий, он будет устойчивым к необходимым нагрузкам и ему не потребуется непредвиденный ремонт.

Безусловно, экономически эффективно, когда промышленное помещение имеет качественный пол, который соответствует всем предъявляемым к нему требованиям.

Как показывает практика, для получения нужного результата необходимо не только правильно подобрать материалы имеющие, как правило, немаленькую цену, но и тщательно соблюдать технологию укладки современного промышленного пола.

При устройстве пола во многих цехах требуется наличие надежного и долговечного основания, которое позволяет с помощью окончательной отделки обеспечить поверхности свойства необходимые для эффективного функционирования предприятия.

Как правило, для этих целей используется бетон. При тщательном соблюдении технологии изготовления можно получить прочную основу, отрицательные качества которой сводятся к минимуму финишной отделкой.

Сам по себе бетон обладает достаточным запасом прочности, он твердый и устойчивый к физико-механическим воздействиям.

К основным недостаткам такого покрытия для пола можно отнести недостаточную абразивоустойчивость, гигроскопичность и чувствительность к перепадам температур.

Только в этом случае можно получить качественное покрытие, которое будет соответствовать предъявляемым требованиям, и служить на протяжении длительного периода времени.

Требования к промышленным полам и дорогам

Каждый предприниматель и его проектант стремится свести к минимуму затраты и получить максимум прибыли.

Экономика предприятия – это целая наука, и добиться максимальной эффективности довольно не просто. Необходимо четко определиться с требованиями к полу, финансовыми возможностями и путем балансирования прийти к оптимальному решению.

На производствах, где предъявляются повышенные требования к санитарно-гигиеническим нормам [ХАССП (HACCP) - Система пищевой безопасности] (Hazard Analysis and Critical Control Point - анализ рисков и критические контрольные точки) – Система обеспечения безопасности пищевых продуктов, пользуется популярностью покрытие основания полимерные покрытия или керамической плиткой. Они достаточно прочное, простое в уходе и выполняет практически все возлагаемые на него функции.

Применение таких или подобного материалов оправдано в кондитерских цехах, лабораториях и помещениях занятых под производство электроники. Для обеспечения надлежащих условий работы достаточно регулярно проводить уборку.

В тех помещениях, где возможно воздействие агрессивных веществ основным требованием к полу является химическая устойчивость. Современные полимерные покрытия для паркингов, складов и цехов позволяют получить монолитную поверхность, которая не поддается воздействию бензина, масла, растворителей и других активных жидкостей способных разрушить пол.

В цехах, где основной нагрузкой на пол является вибрация оборудования и перемещение сотрудников можно положить более дешевый материал. Так, например обычный линолеум или ковролин станет отличным настилом для швейного цеха или конвейера для сборки продукции небольших размеров.

Единственным требованием к полу является износоустойчивость и минимальная пылеотделяемость. Для этих целей необходимо использовать материалы коммерческого класса.

Требования к составу и цене напольного покрытия или бетонной дороги

Зачастую при сдаче строительного объекта оказывается, что поверхность покрытия не в полной мере соответствует ожидаемым результатам.

Это может произойти как в случае нечеткой формулировки требований к полу, так и при недобросовестном выполнении работ подрядчиками.

Если в первом случае ответственность лежит на заказчике/проектанте проводимых работ, то во втором по ряду объективных причин очень сложно найти виновного в появлении дефектов. В первую очередь это обусловлено сложностью разграничения ответственности между участниками реализации проекта.

Оптимальным вариантом чтобы избежать этой проблемы, является привлечение к работам одной организации, способной обеспечить проведение полного цикла работ на конкретном объекте, который включает:

• • Обоснование принятого проектного решения

  • Контроль над подготовкой основания

  • Обеспечение надлежащего ухода за покрытием, во избежание его повреждения до ввода в эксплуатацию

  • Финансовую ответственность за ненадлежащий уровень выполнения работ

  • Обеспечение работоспособности конструкции в гарантийный и пост гарантийный период

  • Плановый мониторинг работоспособности конструкции в процессе эксплуатации

Как показывает практика, наиболее часто встречающейся проблемой является образование трещин как до, так и после ввода объекта в эксплуатацию.

Дело в том, что после укладки промышленного пола начинается процесс усадки и на поверхность бетона оказывает влияние внутреннее напряжение, которое и приводит к растрескиванию покрытия. потери  гидроизоляции, ремонта (санации) бетонных оснований

Во избежание такого рода неприятностей необходимо провести нарезку деформационных швов, которые снимут напряжение и сведут к минимуму вероятность образования трещин.

Главный технолог "З Джей консультант" рекомендует широкий ассортимент материалов, подходящих для изготовления промышленных полов. Каждый из них имеет свои особенности, сильные и слабые стороны.

Технология, по которой проходят работы, требует наличия определенных инструментов и соответствующей квалификации.

Устройство качественного и долговечного покрытия возможно при четкой постановке задачи и проведении работ с соблюдением технологического процесса и использовании оптимального набора материалов.

Подготовка и обработка свежеуложенной бетонного основания

Перед заливкой бетонных промышленных полов вся площадь помещения разбивается на карты. Захватки располагаются таким образом, чтобы швов было как можно меньше, и они были вдоль движения транспорта.

Следует помнить и о том, что размеры карт должны соответствовать объему работ на один день. Если материал будет использоваться для склада, то швы должны размещаться под стеллажами.

Дополнительно устраивается разделительная мембрана, которая будет отделять основу от заливаемой смеси. Это позволяет защитить последнюю от преждевременной потери влаги, создать эффект скольжения плит и снизить возможность образования трещин во время усадки бетона в картах.

Изготавливается мембрана из поливинилхлоридной или полиэтиленовой пленки толщиной 100мкм.

По периметру пола, где он будет примыкать к ограждающим элементам, конструкциям, местам прохода коммуникаций и т.д., производится монтаж изоляционных швов. Они могут быть изготовлены из полиэтилена от 8мм или листового пенопласта.

В качестве маяков, могут применяться съемные или несъемные направляющие. Первые из них могут быть профильные металлические трубы или швеллеры, которые устанавливаются на краях карт.

Не стоит забывать и про такие элементы, как: люки колодцев, водоприемные лотки, конструкции деформационных швов и т.д. Все они устанавливаются вместе с картами бетонирования, а во время проведения работ их расположение может корректироваться.

Армирование промышленных бетонных полов и дорог