Для выравнивания и ремонта оснований под покрытие рекомендуем применять полимерминеральный состав ЦемезитУР 69рем

Высокая наполненность состава позволяет выравнивать поверхность и ремонтировать выбоины от 0 до 4 см и выше

При устройстве стяжек для выравнивания пола из ЦемезитУР 69рем возможно:

• • значительно повысить марочную и ударную прочность стяжек;

  • нанести полимерное покрытие на следующие сутки после укладки ЦемезитУР 69рем и тем самым — существенно сократить сроки ввода пола вэксплуатацию

  • эксплуатация без последующего нанесения покрытий

2.   Ремонт топпинга.

Разрушение топпинга может происходить по нескольким причинам, но результат всегда одинаков – растрескивание поверхности и отслоение упрочненного слоя.

К сожалению, выполнить ремонт топпинга путем восстановления упрочненного слоя невозможно – топпинг выполняется только при укладке нового бетона.

Для ремонта топпинга рекомендуем следующую технологию:

• • снять верхний упрочненный слой на всю толщину (около 3мм) с помощью фрезерной машины;

  • отшлифовать поверхность шлифовальными машинами;

  • нанести один из видов полимерных полов Цемезит.

3. Низкая прочность.

Ремонт бетона может потребоваться, если прочность бетонных полов недостаточна для заданных условий эксплуатации.

Уменьшение марочной прочности бетона может происходить по разным причинам: поставлен некачественный бетон, верхний слой бетона переморожен, не сделано или сделано некачественно виброуплотнение и т.п. В данном случае в зависимости от характера повреждения основания, возможно фрезерование дефектного слоя пола с последующим выравниванием. Либо пропитка основания пола Цемезит УР ш или Цемезит УР грунт.

4. Ремонт трещин и шпатлевание.

Трещины могут образоваться и в процессе эксплуатации из-за подвижек конструкций здания, подвижек плиты основания, ударных и вибрационных нагрузок.

Ремонт трещин и шпатлевание основания пола выполняется путем расшивки трещин, зачистки (при необходимости шлифовки), грунтования Цемезит УР грунт и при необходимости заделки полимерной шпатлевкой Цемезит УР ш.

5. Бухтенье.

Бухтением называют отслоения бетонной стяжки (бетонного пола) от основания с образованием внутренних пустот.

Если постучать по такой поверхности, то слышен характерный гулкий «бухтящий» звук.

Если бухтение происходит локально, то бухтящий участок стяжки нужно удалить и выполнить ремонт сяжки полимерминеральным составом ЦемезитУР 69рем

Если бухтение происходит по всей площади пола, то в данной ситуации ремонт бетонных (цементно-песчаных)полов бесполезен, и стяжку нужно выполнить заново

6. Пыление бетона.

Если устройство бетонных полов выполнено качественно, и единственной целью ремонта стяжки пола является устранение пыления, рекомендуем выполнить обеспыливание бетона.

С помощью полимерного покрасочного покрытия Цемезит УР-ПК или пропитки Цемезит УР-Ш — обеспыливание бетона можно выполнить быстро, качественно и не дорого.

Если Вы не нашли решения по ремонту основания пола из всего выше изложенного или у Вас особый случай не описанный выше, обращайтесь к нам за консультацией.

Причины дефектов бетонного пола

Первоначальными признаками снижения поверхностной прочности, которые можно рассматривать в качестве контрольных сигналов для исследования деформационных изменений конструкции пола, являются:

• • повышенное пылеобразование;

  • нарушения целостности основания на разделительных жилах и соединительных швах;

  • появление трещин в бетонном полу (не говоря уж о выбоинах и иных явных неровностях и повреждениях).

Вообще, бетонные поверхности разрушаются под влиянием самых разных факторов, как снаружи, так и изнутри конструкции.

Наиболее распространенными из них можно определить три фактора:

• • технологический (низкое качество рабочих смесей для укладки),

  • человеческий (нарушение технологических требований к производству самих работ при устройстве полов,

  • механические повреждения в процессе эксплуатации) и атмосферно – химический (влияние окружающей среды).

К последнему относятся и агрессивное воздействие непосредственно атмосферы (температурные перепады, сезонные осадки и т.д.), и разливы химически активных жидкостей (кислот и щелочей), и капиллярное воздействие грунтовых вод, и тому подобное.

Все это способствует постепенному разрушению массива конструкции, снижает её водонепроницаемость и, как следствие, прочность.

Нельзя не упомянуть, что в случаях бетонных армированных полов катализатором разрушений может служить коррозия арматуры.

Также повредить поверхность способны биологические организмы – плесень, грибок.

После анализа причин повреждений необходимо установить насколько обширно по площади и вглубь массива пола они распространились. Выяснить: потребуется полная замена участков, возможно, включая замену арматуры в стяжке бетона, или можно будет обойтись заделкой трещин в полах.

В процессе эксплуатации промышленных бетонных полов часто возникает потребность в обновлении и ремонте участков поверхности. Появление дефектов на промышленных полах в производственном предприятии или складе приводит к появлению пыли в помещении, загрязнению складируемых товаров, поломкам техники и оборудования, в некоторых случаях к срыву производственного процесса и т.п.

Наиболее частые дефекты промышленных бетонных полов это: сколы и трещины, разрушение усадочных и деформационных швов, отслоения упрочненного верхнего слоя, борозды и углубления вызванные интенсивным движением погрузчиков и штабелёров, а также естественный абразивный износ в местах интенсивного движения или тяжелых условиях эксплуатации бетонного пола.

Такие дефекты промышленного пола как выбоины и трещины возникают по многим факторам:

• Некачественная подготовка (уплотнение) подстилающих слоёв,

• Отсутствие или неправильная гидроизоляция,

• Не соответствующая нагрузкам схема армирования промышленного пола,

• Плохое уплотнение и низкое качества бетона,

• Несвоевременная нарезка усадочных швов или несоблюдение глубины шва и неправильно выбранная карта нарезки швов,

• Отсутствие необходимого уход за бетоном во время набора прочности,

• Нарушение температурно-влажностных режимов при приёмке и обработке бетона.

Отслоения упрочненного верхнего слоя на бетонных промышленных полах прежде всего связаны со следующими факторами:

• Качество бетона - класс бетона для устройства промышленных полов должна быть не ниже В20, бетон должен быть без противоморозных добавок, и без наличия примесей глинистых, доломита, талька, извести и тому подобное.

• Экономический - "Заказчик" часто, из-за дешевизны применяет топпинги непроверенных производителей, которых в последнее время очень много.

• Квалификация персонала - неумелое использование материла необученным персоналом

Разрушение усадочных и деформационных швов в основном происходит из-за

• Низкой прочности бетона.

• Неправильной герметизацией шва.

• Не правильность проектирования и герметизации шва

• Разным уровнем отметок по картам бетонирования, (разный уровень расположения кромок деформационного шва - "ступенька" в месте холодного шва бетонирования)

!!!! Эксплуатация наливных полимерных полов при условии их правильной укладки обычно не вызывает дополнительных затрат кроме качественной уборки.

Зачастую бывает, что нижние подстилающие слои вполне могут служить еще продолжительное время, но поверхностное покрытие отслоилось от стяжки или от основания (если пол однокомпонентный) и требует ремонта.

Как правило, такое случается при влиянии неравномерно распределенных нагрузок. Главное — тщательно обследовать все основание, чтобы выявить места отслоений.

Для этого её можно простучать молотком – в местах, где слои разомкнуты, звук будет глухим. А через трещины в покрытии будет выталкиваться при ударах облачко цементной пыли.

Восстанавливать поверхностные деформации в современных условиях и при наличии более чем широкого предложения производителей материалов не так уж и сложно.

Нужно неукоснительно следовать регламенту технологии ремонта бетонных полов и требованиям производителей по соответствию применения тех или иных материалов, которые на рынке представлены следующими группами:

• • Цементные безусадочные смеси;

  • Саморазравнивающиеся наливные полы;

  • Материалы для заделки трещин и пустот при глубоком ремонте.

  • Технологический регламент ремонта бетонного пола

    • Зачастую, при составлении плана проведения работ по ремонту бетонной поверхности в основном ориентируются на внешний вид, упуская необходимость выявления причинных факторов возникновения деформаций.

    • Ведь без этого при локальном ремонте поврежденного участка можно упустить возможность предотвращения дальнейшего разрастания разрушений соседних площадей.

      • Поэтому правильная обработка повреждений, вскрытие трещин, выбоин и иных деградаций полов до степени обнажения полноценных поверхностей конструкций покрытия позволит исключить разрастание негативных явлений.

  • Немаловажен процесс последующей обработки вскрытых оснований как «здоровых» граней трещин, так и арматуры, неповрежденной коррозией.Конечные цели ремонта трещин в бетонном полу это:

  • препятствование дальнейшему разрастанию коррозии,

  • устранение полости трещин и пористости поверхностей их стенок,

  • создание антикарбонизационного барьера,

  • устранение возможности влагонасыщения

и, как результат,- восстановление внешнего вида покрытия до первоначального состояния.

Подготовительные работы по ремонту пола из бетона

Окружающая среда, перепады температур, сильные порывы ветра и даже обильные осадки – все эти факторы влияют на целостность кровли зданий. От природных катаклизмов страдает и конструкция постройки: в случае, если кровля пропускает воду, конструкции могут подвергаться коррозии и постепенно разрушаться. Следует помнить, что именно кровля принимает на себя львиную долю осадков, поэтому её гидроизоляции нужно уделять максимум внимания.

Основной причиной, по которой ремонт мягкой кровли производиться каждые 2-4 года является используемый материал и технология его укладки. Обычно для гидроизоляции и ремонта плоской кровли используются материалы на основе обычного битума, который в свою очередь имеет низкие эксплуатационные показатели. Битум легко поддаётся влиянию разных температур, так при низкой температуре в нём появляются трещины, а при нагревании в жаркие солнечные дни, он начинает течь, из-за чего появляются незащищённые участки кровли без гидроизоляции. Таким образом за 2-4 года под воздействием разных температур в слои битума проникает вода и разрушает материал изнутри, в итоге возникают протекания в кровле.  

Гидроизоляция для кровли Hyperdesmo — технология

Подбор материала для кровли нужно проводить особенно тщательно. Экономия средств здесь неуместна: выполнив изоляцию из дешёвых материалов, вы можете потратить куда больше средств на последующий ремонт. А потому мы предлагаем купить качественную гидроизоляцию от проверенного производителя – все товары обладают сертификатами качества и заводской гарантией! Бесшовная гидроизоляция кровли — лучше решение.

Гидроизоляция для кровли

Качество и долговечность покрытия не имеет аналогов! Уже более четверти века гидроизоляция от представленного бренда используется для кровли зданий в десятках государств мира. Европейская сертификация подтверждает надёжность кровли: минимальный срок эксплуатации составляет не менее 25 лет.

Сама же гидроизоляция представляет собой мягкую кровлю, которая выполняется с помощью полиуретановых мастик (популярное название такого способа кровли – жидкая резина). Мастики имеют ряд преимуществ перед традиционными «рулонными» материалами: например, любая изоляция выполняется без швов, а механическая и химическая устойчивость мастик особо высока. При обустройстве кровли нашими материалами не составляет никакого труда сделать гидроизоляцию любых выступов и других примыкающих элементов. При напылении мастики на кровлю нету необходимости в использовании горелок.

Гидроизоляция кровли мастиками Hyperdesmo®

Для создания «мягкой кровли» используются полиуретановые мастики марки Hyperdesmo. Их наносят в жидком виде, и после полимеризации превращаются в бесшовную мембрану. Полученная изоляция очень эластична и одновременно прочна – уникальная химическая формула мастик обеспечивает надёжное крепление кровли и абсолютную изоляцию от губительного действия влаги.

Мастика гипердесмо для кровли фактически неуязвима к действию УФ-излучения (солнечных лучей). Цвет гидроизоляции может быть стандартным белым, серым или любым другим при использовании специальных пигментных паст.

Рекомендуем выполнять работы с использованием модифицированных мастик Hyperdesmo:

• • HAA. Наносить её можно любым слоем – мастика не вспенивается и не изменяет собственной толщины при полимеризации. Применяется для изоляции любых типов и форм поверхностей, время на полимеризацию – минимальное.

  • PB-2K. Эта мастика является двухкомпонентной и в процессе производства дополняется чистым битумом. Её эластичность максимальна (до 2000 %!). Подходит для ремонта кровель со старым битумным покрытием или гидроизоляции инверсионных кровель.

Кроме «чистой» изоляции новых кровель, этими мастиками можно выполнять и ремонт старого покрытия из рубероида, битумных материалов или ПВХ. Наши консультанты с удовольствием помогут вам с подбором гидроизоляции специально под ваши работы – обращайтесь в любое удобное время! 

Гидроизоляция для кровли может наносится с помощью валиков, шпателей или же кисти. Удобным вариантом является использование машинного распыления с помощью специальных аппаратов.

Перед нанесением изоляции нужно убедиться, что кровля освобождена от пыли, мелкого мусора и не имеет пятен жира. Если же производится ремонт мягкой кровли, то следует обязательно заделать любые трещины, стыки, а также подклеить места вздутия. Можно удалить проблемные участки покрытия, после чего нанести вместо них ремонтный состав.

Прогрунтовка поверхности является обязательной! Подобрать нужный состав грунта можно в разделе «Праймеры» (грунтовки). Различные трещины и швы, а также места стыка разных материалов (например, бетонной и пластиковой кровли) следует герметизировать с помощью Hyperseal-25LM.

Наносить мастики следует в 2 – 3 слоя, расходуя для этого не менее 1,8 килограмма состава на квадратный метр. Гидроизоляция кровли с помощью мастик очень удобна – в случае необходимости можно нанести дополнительные слои либо армировать покрытие геотекстилем. Усиливать изоляцию следует в местах возможного возникновения трещин (швы или места примыкания материалов), либо на всей поверхности кровли (при условии плохого качества основания).

1. Зелёная кровля

Такой вид покрытия является полноценным аналогом инверсионной кровли. Гидроизоляционное покрытие наносят непосредственно на основание перекрытия.

В случаях, если есть необходимость в дополнительном утеплении, применяется экструдированный пенополистирол. Его следует уложить поверх слоя гидроизоляции и лишь потом выполнить стяжку, уложить декоративный материал (например, плитку) или озеленить террасу. Особое внимание в таком варианте уделяется дренажной системе и ливнестокам, так как осадочная вода собирается не только с поверхности террасы, а и непосредственно с поверхности низлежащей гидроизоляции.

Слой гидроизоляции рекомендуем делать с помощью мастики Hyperdesmo PB-2K. Трещины, стыки и другие проблемные места можно устранить, нанеся Hyperseal 25-LM. Нанесённый слой следует защитить с помощью особо плотного геотекстиля.

2. Гидроизоляционное покрытие с приклеиванием плитки непосредственно на него.

Данный вид гидроизоляции особенно хорош для террас, которые имеют основание с фиксированным уклоном. Для гидроизоляции подойдёт мастика Hyperdesmo HAA.

Чтобы улучшить показатель адгезии (надёжности фиксации) клея для плитки, советуем присыпать сухой песок поверх последнего слоя мастики. Саму же плитку нужно клеить на Hygrosmart Adheseves A 100.

3. Система с декоративным финишным покрытием 

Представляет собой тонкослойную структуру, которая состоит из Hyperdesmo HAA, кварцевого песка и мастики Hyperdesmo ADY-E. Такое покрытие имеет превосходные показатели гидроизоляции, абсолютно не скользкое и защищено от целого ряда физических воздействий (например, ударов или трещин).

* – Расход зависит от структуры песка. Если размер песчинок менее 1 мм, то оптимально применение лака, если более 1 мм, то мастики.

** – Чем больше размер песчинок, тем большим будет общий расход материала.

Песок не подвержен износу, не скользкий, а главное – имеет неплохие декоративные качества. Использовать можно и кварцевые, и мраморные виды песка. Раскрасить (колорировать) исходный материал можно в специальных компаниях. Цена таких услуг невысока.

4. Прозрачная гидроизоляция для плитки, камня или древесины

Основной компонент такого покрытия – лак-полиуретан Hyperdesmo T. Он включает в себя эластичные смолы полиуретана и специальные ультрафиолетовые фильтры. Фиксируется такой лак под воздействием воздуха, а полученное покрытие абсолютно неуязвимо к ультрафиолетовому (солнечному) излучению.

Чтобы уложить данное покрытие, следует особенно тщательно подготовить поверхность: обезжирить, удалить соли и праймировать её. Полученная защита является абсолютно бесшовной, прозрачной и надёжной, а уложить её можно даже на старые плиточные покрытия.

Капитальный ремонт бетонного пола

Если площадь поврежденной поверхности превышает 30% желательно произвести полную замену старой стяжки.

Описанные выше методы применимы в том случае, если повреждения незначительны. При больших разрушениях требуется капитальный ремонт бетонного пола. Лучшим вариантом в этом случае будет выполнение новой бетонной стяжки. Процесс не очень сложный, но требующий соблюдения некоторых правил:

• ремонтируемая поверхность должна быть максимально очищена от мусора и пыли, помочь в этом могут специальные смеси для очистки бетонных покрытий;

• для максимального сцепления раствора с поверхностью обязательно использовать грунтовку, для влажных помещений она должна быть водоотталкивающей;

• полное застывание стяжки длится около месяца, в это время запрещается воздействовать на покрытие.

Перед выполнением стяжки вся поверхность пола шлифуется при помощи шлифовальной машины и очищается от мусора и пыли. Подготовленный участок пропитывается эпоксидной или полиуретановой грунтовкой. На поверхность основания наносится самовыравнивающийся состав слоем от 5 до 10 см. После чего рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков. При необходимости наносится второй слой смеси.

Вовремя замеченный дефект бетонного покрытия и его немедленное устранение значительно увеличат время эксплуатации конструкции. Используя описанные технологии в каждой конкретной ситуации можно продлить срок службы пола и избежать значительных финансовых затрат. А проведение правильных мероприятий по эксплуатации покрытия (обеспыливание пола) поможет уменьшить запыление помещений и исключить вредное воздействие на организм человека.

Ремонт полов - довольно сложное и ответственное занятие, справиться с которым своими силами довольно сложно. Профессионалы компании, наши партнеры помогут справиться с подбором напольных покрытий, а также быстро и качественно проведут все этапы ремонта. Ремонт и реконструкция полов осуществляется качественными материалами по всем технологическим нормам. Как правило, технологические вставки (заплатки) делаются ультрасовременными материалами «ECO FLOOR®»   , "Hyperdesmo"и переживают срок службы основного пола. Это особенно эффективно при ремонте бетонных полов на опережение, в местах возможных повреждений. Наши партнеры предоставляет все виды работ, связанные с ремонтом и реконструкцией полов.

В своей работе мы применяем материалы, который предназначены для срочных ремонтных работ по бетонным, железобетонным и другим основаниям .

Высокопрочные материалы торговой маркой «ECO FLOOR®» , "Hyperdesmo" применяются для ремонта, защиты бетонных поверхностей, подверженных повышенным механическим нагрузкам, тепловым и химическим нагрузкам: полы промышленных зданий, бетонные покрытия дорог, взлетно-посадочные полосы и т.п. Эти материалы обладают свойством быстрой полимеризации и позволяют в минимальные сроки выпонять следующие виды ремонтов: заделку сколов, выбоин, трещин; нанесение защитных покрытий, обладающих повышенной устойчивостью к воздействию горючесмазочных материалов и реактивных потоков, в т. ч. специальных электропроводящих покрытий, например, для заправочных станций.

Данные покрытия обладают рядом свойств: высокая стойкость к большим механическим нагрузкам, антискользящий эффект, гидроизоляция, электроизоляция, высокая химическая стойкость к агрессивным средам, в т. ч. к воздействию авиаГСМ, реактивных струй от авиадвигателей. Данные материалы обладают высокой стойкостью к кислотам, щелочам, маслам и различным видам топлива, имеют минимальную усадку 0-1% объема. За счет нагрева ремонтного состава вследствие экзотермической реакции возможен ремонт поверхностей с температурой до -200 С и поверхностей с повышенной влажностью.