Технологии упрочнения верхнего слоя

Подбирая смесь для топпинга необходимо в первую очередь ориентироваться на нагрузки, которым будет подвергаться поверхность в помещении или на улице.

Это позволит подобрать материал с максимальным соотношением цена=качество, и которое будет обладать максимальным сроком службы.

"Топпинг" для упрочнения бетонных полов обладает преимуществами, которые отличают его от числа других похожих материалов.

К этим преимуществам относятся:

• • ударопрочность – после ударных нагрузок гарантируется отсутствие повреждений;

  • долговечность – значительно увеличивается срок эксплуатации пола;

  • износостойкость – обеспечивается устойчивость к абразивным нагрузкам;

  • декоративность – может быть создана различная фактура от гладкой до зернистой, от матовой до глянцевой;

  • химическая пассивность – в большинстве случаев готовое покрытие не вступает в реакцию с веществами, однако стоит избегать их попадание на пол;

  • гигиеничность – застывшая структура исключает появление пыли;

  • изоляционность – за счет структуры также достигается антистатический эффект пола.

Монтаж "топпинга" вместе с бетонным полом

Инструкция по изготовлению покрытия

Эксплуатация покрытия EcoFloor, с полными механическими и химическими нагрузками, разрешается не ранее чем через 28 суток после нанесения покрытия при температуре +15-20°С., при относительной влажности воздуха не более 80%.

В силу универсальности полимерного материала, системы полимерных покрытий могут быть самыми разнообразными и начислять множество вариантов. Системы покрытий необходимо уточнять индивидуально под объект, учитывая характеристики и состояние существующего или нового основания, планируемые эксплуатационные нагрузки и само назначение полов.

    Нанесение   компонента производится методом «wet-to-wet», что означает «мокрый по мокрому». Обустраивать топпинг полы с применением данного метода начали сравнительно недавно и  почти не делаются из-за высокой трудоемкости и цены вопроса. Хотя способ WTW позволяет добиться максимальной прочности поверхности и равномерности окрашивания, что особенно актуально для объектов, на которых эстетичность и прочность играют огромную роль, а также в паркингах, автосервисах, там где жесткое воздействие металлов шипов и пр.

Температура окружающей среды и основания в процессе выполнения работ и в течение последующих 5 дней должна составлять от +5°C до +30°C. Поверхность выполненного покрытия необходимо предохранять от слишком быстрой потери влаги в результате действия таких факторов, как высокая температура, сквозняк, солнечные лучи и т. п. С целью обеспечения высокого качества полового покрытия и однородности    цвета,    все    работы    необходимо     выполнять соответствующими инструментами в условиях защиты от пыли, пенополистирольных  шариков и т. п. загрязнений.

 СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ            

Перед тем как приступить к укладке раствора, должна быть достигнута соответствующая твёрдость бетона. Время схватывания бетона зависит от температуры, относительной влажности воздуха и т. п. Нельзя допустить слишком сильного затвердевания поверхности бетона, поэтому следует часто проверять состояние основания. Это позволит выбрать оптимальный момент начала нанесения поверхностного отвердителя. К работе необходимо приступить, когда при входе ногами на бетон глубина оставшихся следов от ступней будет не больше 3-4 мм. С поверхности бетона устранить избыток цементного молочка и освежить поверхность диском. Затем приступаем   к   процессу   укладки   приготовленного     раствора

.

ПОВЕРХНОСТНЫЙ СЛОЙ

Во время затвердевания приготовить и перемешать влажную цементную смесь с водой. На 25 кг сухой смеси – 13% воды (3,25 л на 25 кг упаковку). При добавление воды до 18 % (4,50 на 25 кг упаковку) снижаються прочностные характеристики топпинга. Смесь смешивается в бетономешалке до достижения гладкой консистенции. Передозировка воды может привести к более высокой вероятности появления микротрещин, что будет понижать функциональность и эстетичность пола. Приготовленная таким образом смесь распределяется по поверхности затвердевающего бетона слоем толщиной 5 мм.

Для контроля толщины поверхностного слоя можно использовать зубчатую гладилку в двух перпендикулярных друг другу направлениях . Обработанной таким  образом поверхности дают затвердеть в течении 2  – 3 часов, в зависимости от температуры и влажности. После нанесения смеси необходимо защищать  поверхность от прямого солнца, сквозняка и других факторов, которые могут вызвать ее быстрое и неравномерное высыхание. Стадия глажения подобна финальной обработке  при упрочнении традиционными топпингами . Необходимо внимательно  следить за процессом затвердевания бетона. Если ботинок человека, стоящего на поверхности оставляет оттиск глубиной  2 - 3 мм, то можно начинать механическое глажение. Лопасти не должны оставлять неровности  глубиной более, чем  3 мм.  При последующем глажении, через 30  – 40 минут, эти следы сровняются и постепенно исчезнут. Поверхность уже имеет определенную прочность и твердость,  бархатистая  на  ощупь  и  постепенно  приобретает  блеск.  В  финальной стадии  необходимо  плавно  проезжать  бетонозатирочной  машиной и  следить  за  поверхностным слоем, чтобы не произошло его излишнее глажение (сожжение). Многократным глажением снижается пористость и возникает устойчивая, гладкая  и прочная, нескользящая поверхность. 

wettowet concrete floor aplication

DTW

Экономичное нескользящее покрытие с средней стойкостью к истиранию, и низкой химстойкостью.

Область применения

Склады, производственные и механические цеха, пищевое производство, мясные и рыбоперерабатывающие цеха, производство напитков, гаражи, СТО, транспортные участки, рампы, зоны выворотов, торговые и выставочные залы, паркинги

Характеристики

Толщина …………………………………. от 1,5 мм

Вид поверхности …………………….. гладкая

Структура покрытия

1. Свежеуложеное Бетонное основание согластно проекта (не более 3 часов);

2. Полимерцементный упрочнитель;

3. Мембранообразующая пропитка

Инструкция по изготовлению покрытия

Эксплуатация покрытия EcoFloor, с полными механическими и химическими нагрузками, разрешается не ранее чем через 28 суток после нанесения покрытия при температуре +15-20°С., при относительной влажности воздуха не более 80%.

В силу универсальности полимерного материала, системы полимерных покрытий могут быть самыми разнообразными и начислять множество вариантов. Системы покрытий необходимо уточнять индивидуально под объект, учитывая характеристики и состояние существующего или нового основания, планируемые эксплуатационные нагрузки и само назначение полов.

    Нанесение   компонента производится методом «dry-to-wet», что означает «сухим по мокрому» выполняются повсеместно. В этом случае порошок рассыпается по мокрой поверхности бетонной стяжки вручную или с применением специальных машин, после чего оставляется на непродолжительное время для пропитывания и далее затираются. На этом этапе финишной обработки топпинг полов технология требует применения специального дисково-лопастного оборудования, которое втирает смесь в поверхность основания, образуя монолитное покрытие. В основе данного метода лежат физические процессы, происходящие в бетонной смеси при затвердевании. Именно они обеспечивают максимальное сцепление топпингов с цементом, в результате чего удается обеспечить полам надежность и долговечность.

WTD

Нескользящее покрытие с средней стойкостью к истиранию, и низкой химстойкостью.

Область применения

Склады, производственные и механические цеха, пищевое производство, мясные и рыбоперерабатывающие цеха, производство напитков, гаражи, СТО, транспортные участки, рампы, зоны выворотов, торговые и выставочные залы, паркинги

Характеристики

Толщина …………………………………. от 5-20 мм

Вид поверхности …………………….. гладкая

Структура покрытия

1. Старое Бетонное основание согластно проекта (не менее 28 суток);

2. Полимерцементный упрочнитель;

3. Мембранообразующая пропитка

Инструкция по изготовлению покрытия

Эксплуатация покрытия EcoFloor, с полными механическими и химическими нагрузками, разрешается не ранее чем через 28 суток после нанесения покрытия при температуре +15-20°С., при относительной влажности воздуха не более 80%.

В силу универсальности полимерного материала, системы полимерных покрытий могут быть самыми разнообразными и начислять множество вариантов.

Системы покрытий необходимо уточнять индивидуально под объект, учитывая характеристики и состояние существующего или нового основания, планируемые эксплуатационные нагрузки и само назначение полов.

Нанесение   компонента производится методом «wet-to-dry», что означает «мокрый по сухому». Упрочненные бетонные полы в данном случае получают путем нанисением Полиуританцементной композицыи, после чего полученная смесь укладывается на сухую или влажную свежеуложенную бетонную стяжку в качестве дополнительного слоя и обрабатывается дисково-лопастными машинами.  7 толщ. 4мм расход 9 кг/м2

 Технологии «wet-to-wet» и «wet-to-dry» позволяет в несколько раз увеличить толщину упрочняющего слоя, что повышает долговечность покрытия, устойчивость к ударам и другим внешним воздействиям. Бетонные полы выполненные по методу «dry-to-wet»  и полимерные полы в местах интенсивного проезда, пандусах, рампах паркингов съедаются шипами за  2-3 года, а эти служат в разы дольше. 

    При незначительных повреждениях поверхности ремонт производится с минимальными затратами времени и сил, благодаря чему упрочненные полы становятся прекрасным вариантом для помещений, где закрытие на долгосрочный ремонт невозможно из-за специфики функционирования.

Метод. Объемный "топпинг".

Устройство бетонных упрочненных полов без топпингов, виды которых указаны выше, получают путем добавления в бетон модификатора. В результате получается так называемый объемный "топпинг", т.е. упрочнение бетонного пола происходит по всей толщине. При этом используется бетон В25, В30 не ниже.

Мероприятия по упрочнению бетонных промышленных полов можно разделить на два направления. Усиление основания в процессе создания пола с последующей обработкой сухими укрепляющими составами.

Пропитка готового пола специальными минеральными или органическими составами, изменяющими структуру верхнего слоя.

Экономичное нескользящее покрытие с очень высокой стойкостью к истиранию, высокой химстойкостью.

Область применения

Склады, производственные и механические цеха, пищевое производство, мясные и рыбоперерабатывающие цеха, производство напитков, гаражи, СТО, транспортные участки, рампы, зоны выворотов, торговые и выставочные залы, паркинги

Характеристики

Толщина …………………………………. от 10 до 40 мм

Вид поверхности …………………….. гладкая

Структура покрытия

1. Бетонное основание;

2. Грунтовочный слой;

3. Терраццо полиминернальное с наполнителем, с отполированной поверхностью.

Инструкция по изготовлению покрытия

Эксплуатация покрытия EcoFloor, с полными механическими и химическими нагрузками, разрешается не ранее чем через 14 суток после нанесения покрытия при температуре +15-20°С., при относительной влажности воздуха не более 80%.

Технология создания упрочненного бетонного пола

Важно не пересушить покрытие, иначе придется дополнительно ее смачивать, что негативно скажется на конечном результате, верхний слой начнет шелушиться.

Третью – финишную затирку производят, если след на бетоне будет не глубже 1мм. Не позднее 5-8 часов после финишной затирки над покрытием распыляют специальный водоудерживающий лак.

Расход сухих смесей

В зависимости от предназначения помещения расход укрепляющей смеси на 1 м2 может составлять:

• • легкая и средняя нагрузка – 3-5кг;

  • средняя и высокая нагрузка – 5-8кг;

  • декоративные смеси для поверхностей со средней нагрузкой – до 8 кг;

  • металлосодержащие смеси – до 12кг.

Химическое упрочнение бетонного пола пропитками

Принцип действия  — специальных укрепляющих пропиток для бетона следующий.

Химические реагенты, попадая в микротрещины и поры, вступают в реакцию с химически активными карбонатными и/или известняковыми составляющими и образуют гель, который расширяется и заполняет все пустоты.

Это монолитизирует поврежденные поверхности и предотвращает дальнейшую эрозию. Существуют составы, которые предназначены для бетонов разной степени зрелости, от свежезалитых до ремонта старых бетонных полов.

У данной технологии несколько ключевых достоинств: во-первых – это простота применения, во-вторых – возможности использования для укрепления и реставрации уже имеющихся и эксплуатирующихся полов.

Наносятся химические упрочнители с помощью распылителей или вручную валиками. После покрытия поверхности на протяжении 30-40мин идет бурная реакция с гелеобразованием.

При необходимости пол смачивают водой для улучшения абсорбции вещества. После окончания реакции остатки удаляют с помощью воды или ракеля.

Типичные ошибки, снижающие прочностные характеристики бетонного пола с упрочненным слоем, при нарушении технологического регламента:

• • одновременное использование "топпинга" и присадок пластификаторов;

  • нарушение правил технологии армирования при заливке стяжки;

  • нарушение сроков начала обработки, дополнительное увлажнение;

  • «экономия» — применение недостаточного количества "топпинга", или смеси несоответствующей марки;

  • Отсутствие компенсационных швов или закладных соединений. (Системы армирования структуры бетонных полов)