A seguir, são apresentadas as respostas dos exercícios propostos de caráter objetivo.
Capítulo 1
1.9 International Organization for Standardization (Organização Internacional para Padronização).
1.11 1987.
Capítulo 2
2.1 Procedimento de padronização ou procedimento de normalização. Também é conhecido nas organizações como pop zero.
2.2 Manual da qualidade.
2.3 Procedimento, procedimento operacional ou procedimento operacional padrão.
2.4 Auditoria interna.
2.5 ( X ) A política de qualidade deverá ser entendida por todos que a praticam, sendo trabalhada e difundida por todos os níveis organizacionais.
2.17 O fornecedor e o cliente.
Capítulo 3
3.1 Não. Neste caso específico, pode-se afirmar que o processo está sob controle, mas não que as peças estão dentro dos limites de especificação, pois, um processo poderá se apresentar sob controle estatístico com peças fora dos limites de especificação. Para se monitorar se as peças se encontram dentro dos limites de especificação, utiliza-se os índices de capabilidade de processo.
3.3
a) Para a carta da média, tem-se os seguintes dados:
X(barra-barra) = 35,19mm;
LSC = 35,43mm e
LIC = 34,94mm.
O gráfico é portanto:
b) Para a carta da amplitude, tem-se:
R(barra) = 0,34mm;
LSC = 0,7752mm e
LIC = 0.
Para este caso, tem-se o seguinte gráfico:
c) Com relação ao gráfico da média, o processo se encontra sob controle estatístico, uma vez que todos os pontos se apresentaram dentro dos limites de controle. No entanto, o processo não poderá ser considerado sob controle, pois o gráfico da amplitude apresentou o ponto 3 acima do limite superior de controle. Nesse caso, deve-se verificar o motivo dessa ocorrência.
3.5 Para a elaboração do gráfico p, tem-se os seguintes dados:
Linha central = 0,27;
LSC = 0,808 e
LIC = -0,275.
Como o valor do LIC foi negativo, o mesmo assume o valor zero. Assim, tem-se o seguinte gráfico:
Analisando-se o referido gráfico, percebe-se que apesar dos pontos 2 e 8 se apresentarem coincidindo com o limite inferior de controle, todos os pontos se apresentaram dentro dos limites de controle.
3.7 Para o gráfico do valor individual, tem-se:
Linha central = 54,7HRC;
LSC = 56,43HRC e
LIC = 52,97HRC.
O gráfico fica então:
Capítulo 4
4.1 ( X ) Diagrama de Pareto.
4.19
a) r = 0,9867
b) Há correlação linear positiva. O gráfico de correlação é mostrado abaixo.
Capítulo 5
5.2 ( X ) Determinar se as peças se encontram ou não dentro dos limites de especificação.
5.4 O valor de Cp é aproximadamente igual a 2,85. Neste caso, o lote será liberado, pois o coeficiente Cp é maior que 1,33.
5.5 Cp é igual a 0,04 e o Cpk vale -0,03. Logo, o processo é incapaz de produzir dentro das especificações, pois os valores dos coeficientes de capabilidade são inferiores a 1,33. Isso pode ser verificado diretamente nos valores das amostras que se apresentam fora dos limites de especificação. A solução neste caso é se fabricar dentro dos limites de especificação, o que pode requerer alterações no processo, nas máquinas, nas ferramentas ou até mesmo no próprio sistema de medição. Este exercício foi propositalmente elaborado com todos os pontos fora dos limites de especificação para que o leitor tenha a sensibilidade de verificar e analisar os dados antes de simplesmente realizar os cálculos e a partir daí, analisar as amostras.
5.8 Para a variável QDPMO, cujo valor é igual a 15003, o nível sigma é aproximadamente igual a 3,7. Para QDPM que vale 60012, o nível sigma é aproximadamente igual a 3,1 e para a variável QUDPM cujo valor é 20132, o nível sigma é aproximadamente igual a 3,6.
Capítulo 6
6.8 No passo 4.
6.13
A gravidade relacionada ao impacto que o problema poderá gerar;
A tendência de crescimento do problema ao longo do tempo e
A urgência para se resolver o problema.
6.31 Geração de ideias e exploração de ideias.
Capítulo 7
7.2 CB-25
7.12 CB-38
7.17 Rede Brasileira de Calibração
7.18 Rede Brasileira de Laboratórios de Ensaios.