Gases Refrigerantes
Refrigerantes
Cualquier sustancia capaz de robar o quitar energía es un refrigerante
Cualidades
Ser barato
Que tenga un calor latente elevado
Que no sea toxico
Que sea manejable
Que sea compatible con los materiales
Las presiones de trabajo tienen que ser razonablemente alcanzables
Hidrocarburos
Metano ( Es explosivo)
Tetracloruro de Carbono
Difluor Dicloro metano → R-12
Nota
Todos los refrigerantes se utiliza una (R) y (un numero de 3 dígitos)
R- X Y Z
X=C-1 F= Flúor
C=X+1 H= Hidrógeno
C= Carbono
Y=H+1
H=Y-1
Z=F
F2CL2C→(R012)
CL
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F – C – F
|
CL
Nota
Cuando algún enlace se queda sin cubrir se cubre con Cloro
F F
| |
H– C – C –H
| |
F F
R-134
Nota
El orden de la simetría lo da la (A) R-134A
Nota
Todos los Gases que tiene cloro están prohibidos
CFC→ 2 o + Cloros (CL)
HCFC→ 1 Cloro (Estos están en vías de extinción) R-22 Esto se puede comprar Pero reciclado y si recuperamos este gas de una maquina si lo podemos reciclar
No se puede importar ni exportar maquinas de R-22
comprada ni vendidas
Los que no tiene ningún cloro
HFC→ Sin cloro (refrigerante definitivo)
La magnitud que valora la destrucción de la capa de ozono es ODP de la sustancia
ODP=> 1
CFC el ODP= 1
HFC el ODP= 0
HCFC el ODP=0,05
ODP→ Destrucción de ozono (O3)
GWP→ Efecto invernadero directo
R-22 → 1700 GWP
R-407 → 1500 GWP
TEWI→ Efecto invernadero Total (La producción de refrigerante + GWP)
CFC→ Prohibidos
HCFC→ En vías de prohibición hasta 2013 (son usados siempre que sean reciclados)
Nota
No debe producirse fuga con estos gases es delito La legislación controla estas fugas
Desde el punto de vista legal
Instalación
Mantenimiento
Cambio de filtros
Torres de refrigeración
Control de fugas (habilitación de técnicos y empresas para esos trabajos)
Se esta obligado a la recuperación de todos los gases si el gas esta limpio nos sirve y si no lo tendremos que meter en botellas expresamente destinadas a larecuperación que tendrá que ir si o si al gestor de residuos
Nota
Para saber la acidez→ Papel torna Sol o Productos químicos
Sobre los HFC→ (Permitidos)
El ozono lo medimos con el ODP (magnitud que su valor máximo es 1 y mínimo 0)
1 para CFC (R-11,R-22)
0 para HFC
Parámetros que mide el efecto invernadero
GWP→ Mide el global de la sustancia
TEWI→ Efecto directo de la sustancia + efectos indirectos
Los HFC tienen sus legislaciones propias para los fabricantes de muebles frigoríficos y para automóviles
Empresas
Técnicos→ de manera individual hay dos tipos de homologaciones
Maquinas de menos de 3Kg (no incluye los 3Kg)
Maquinas Mayor de 3Kg o mas Kg de refrigerante
Anexo I.1→ Todo
I.2→ < 3Kg
Las Instalaciones
La legislación la clasifica en
Menos de 3KG categoría (E)
Entre 3Kg y 6Kg hemeticamente cerrados categoría (D)
Nota
Es aquella que pierde 3g al año y tiene que tener la pegatina que ponga hermeticamente sellado)
Si no fuese hermeticamente sellado desde 3Kg hasta 30Kg ( no incluidos) categoría ( C)
De 30Kg hasta 300Kg (no incluidos) categoría (B)
Y de 300Kg o mas seria categoría (A)
Para los de categoría E y D prácticamente no hay que hacer nada una revisión al año (no obligatoria)
Para la C una visita de control de fugas al año
Para la B Visita obligatoria cada 6 meses y si tiene detector de fugas que funcione bien una visita al año (El detector de fugas no es obligatorio)
Para la categoría A la visita es cada 6 meses incluido el detector de fugas (En esta categoría el detector de fugas es Obligatorio)
Control de Fugas
Como detectar Fugas
Métodos indirectos→ Se basa en leer los parámetros para interpretar correctamente el ciclo frigorífico en el diagrama de Moliere
Métodos Directos→ Se utilizan todos los medios Eléctricos químicos de todo tipo que nos permiten
Agua y Jabón
Mediante combustión(Con un mechero)
Sistemas Eléctricos (Se trata de un dispositivo electrónico con una antena semirigida que tiene un sensor especifico para ese Gas)
Método Químico (es un producto que se introduce en el circuito frigorífico y donde hay una fuga deja un rastro brillante
La ley obliga a hacer una prueba de estanqueidad normalmente con Nitrógeno Seco
La normativa indica que esa presión tiene que ser superior a la de trabajo
Según normativa de gases es correcto
Según la normativa en plantas e instalaciones frigoríficas y de recipientes a presión y fabricantes tiene que subir por encima de las presiones de trabajo
Una maquina que no este dada de alta hay que darla de alta y etiquetarla Herméticamente cerrada
Tipo de refrigerante
Cantidad de refrigerante
Nota
Por cada circuito independiente
Todos los refrigerantes que hay por debajo de R-400 sera refrigerantes Puros tenemos un solo tipo de mezcla
Los R-400 y R-500 son refrigerantes Mezcla como mínimo de 2 refrigerantes puros
La letra aquí significa el % de mayor de los componentes
Eje. R-410A → R-125 → 50%
→ R-32 → 50%
R-498A → R- X si X es mayor A
→ R- Y si Y es mayor B
→ R- Z si Z es mayor C
El grupo R-600 son hidrocarburos puros que son explosivos no todos lo hidrocarburos son de la serie R-600 hasta R-699 son gases probinientes de hidrocarburosorgánicos
Los refrigerantes inorgánicos son de la serie R-700 H2O, CO2, NH3 el peso molecular les da la numeración a los R-700
Peso molecular del H2O→ 18 – 718
Peso molecular del NH3→ 17 – 717
Peso molecular del CO2→ 44 – 744
A la diferencia de la temperatura final del evaporación menos la temperatura inicial del evaporación se llama Deslizamiento o Efecto Glide
Los refrigerantes que tienen esta característica tienen la propiedad Zeotropia dependiendo del valor se puede clasificar en
Zeotropia
Azeotropos (d < 2ºC)
Semizeotropos 2ºC≤ d < 5ºC
Zeotropos d ≥ 5ºC
El % de cada uno de los Gases solo esta en estado liquido
Notas
Todos los gases mezcla deberán ser cargados en estado liquido para verificar que es ese refrigerante
Todos los → R-400
→ R-500 Se cargan en estado liquido
CFC, HCFC, HFC → Se conoce como Freones no son
Dañinos
Ni Tóxicos
Ni Producen Enfermedades
Nota
Cuando hay algún incendio y se produce una combustión de estos gases esta combustión si es dañina
Hay otros como los Hidrocarburos que son explosivos y algunos inorgánicos que si es toxico (Amoniaco)
La legislación cataloga en base 2
Explosividad
G3→ Explosivo en cualquier concentración
G2→ Explosivo con una concentración mayor al 3,5%
G1→ No es explosivo en ninguna condición
Toxicidad
A→ No Toxico
B→ Si Toxico
Clasificación de seguridad de los Refrigerantes
L1→ Refrigerantes de Alta seguridad
L2→ Refrigerantes de Media Seguridad
L3→ Refrigerantes de Baja Seguridad
L1→ Ni es toxico ni es explosivo
L2→ A2 sera explosivo pero no toxico
B2 sera explosivo medio y toxico 3,5%
B1 sera toxico y no explosivo
L3→ A3 sera explosivo y no toxico
B3 sera explosivo y toxico
Gases sustitutos de los HCFC
Tiene que ser definitivos → CFC (R12) → HCFC (DI36) → HFC (R134)
Nota
DI→ Drop in → metes el refrigerante sin hacer cambios en la instalación
Retrofit→ Adaptación de la instalación a un nuevo refrigerante
Un compresor funciona con cualquier refrigerante excepto (CO2 o Amoniaco) pero no tiene que funcionar igual con un refrigerante o otro
Un refrigerante es sustitutivo de otro si puede
Trabajar con las mismas presiones
Potencia frigorífica
Temperatura
Las presiones y las temperaturas serán las de el evaporador la que tenemos como clave
La temperatura tiene que ser la que tiene que ser
Las presiones las mas parecidas
Protocolo de sustitución del Refrigerante
1.- Establecer parámetros de rendimiento de la instalación
2.- Consultar los datos técnicos originales del fabricante para los sistemas y componentes
Compatibilidad de Plásticos.
Compatibilidad de Elastómeros.
Aceites de Lubricación (viscosidad, fabricante, aditivos, etc,..)
Procedimiento de Retrofit para mantener la garantía.
3.- Drenar la carga del lubricante del compresor
Quitar todo el lubricante del sistema.
Recargar con la cantidad equivalente de POE a la cantidad de Aceite Mineral retirado
4.- Recargar con Aceite Lubricante polyol ester (POE). Poner en Marcha la Instalación con el refrigerante nativo (Antiguo) un mínimo de 48 – 72 hr.
5.- Repetir los puntos anteriores nº 3 y nº 4 hasta que el nuevo aceite lubricante contenga menos de un 5% de aceite mineral.
6.- Retirar del sistema la carga de refrigerante
7.- Volver a instalar el compresor (si hubiera sido extraído).
8.- Sustituir el filtro anti-humedad existente por un Nuevo filtro compatible
Filtros de núcleo sólido: Seguir recomendaciones del fabricante.
Otros: Usar disecante XH-11 o equivalente.
9.- Realizar el vacío con una bomba de vacío.
10.- Realizar Proceso de Detección de Fugas.
11.- Cargar el sistema con el nuevo Refrigerante
12.- Arrancar el equipo y ajustar la carga hasta alcanzar las condiciones deseadas de trabajo.
Si la carga es baja, añadir refrigerante en incrementos de pequeños chupitos
Cantidad de Refrigerante cargado
13.- Etiquetar componentes y al sistema con el tipo de refrigerante y del lubricante POE
14.- ¡La reconversión está concluida!
TABLA DE REFRIGERANTES:
*1 No utilizar nunca en máquinas existentes de R - 22.
*2 Incompatibilidad de materiales [NH3 con Cu]