Література
1. Технологія будівельного виробництва. Підручник /В.К. Черненко, М.Г. Ярмоленко, Г.М. Батура та ін.; За редакцією В.К. Черненка, М.Г. Ярмоленка. – К.: Вища школа, 2005.
2. Ярмоленко М.Г., Терновий В.І., Скрипник М.А. та ін. Технологія будівельного виробництва: Підручник / За ред. М.Г.Ярмоленко. – К.: Вища шк., 1993. – 303 с.
Прочитати.
Технологія будівельного виробництва – це наука про раціональні методи виконання робіт із врахуванням знань про механізацію, організацію та економіку процесів.
Успішне виконання технологічних процесів вимагає чіткої організації.
Організація робіт передбачає систему заходів спрямованих на раціональне поєднання всіх елементів праці: робітників, знарядь та предметів праці.
Технологія будівельного виробництва розглядає методи виконання будівельних робіт, які за організаційними ознаками групують наступним чином.
1) будівельно-монтажні роботи;
2) спеціальні роботи;
3) допоміжні роботи.
До спеціальних робіт відносять влаштування сантехнічних систем, електромонтаж обладнання, монтаж технологічного обладнання, а також штучне закріплення ґрунтів.
До допоміжних робіт відносять підготовку території будівельного майданчика, транспортування і складування будівельних матеріалів до будівельного майданчика і безпосередньо на будівельному майданчику.
Всі інші види робіт відносять до будівельно-монтажних.
Будівельною продукцією є повністю збудовані й прийняті в експлуатацію будинки, інженерні системи, підземні комунікації.
Будівельний об’єкт – будинок або споруда в процесі зведення, постійно змінює свої властивості і ступінь готовності, бо він знаходиться у безперервному процесі поступової реалізації проекту, що обумовлює зміну умов виробництва на конкретному будівельному майданчику.
Завданням технології та організації будівництва є обґрунтування і розроблення технічно доцільних і економічно ефективних організаційно-технологічних прийомів, методів і режимів оброблення, зміни положення, форми, фізико-хімічного стану та інших властивостей матеріальних елементів, поєднання цих заходів у просторі й часі в процесі отримання будівельної продукції (будинки, споруди, комунікації тощо).
Теоретичною основою технології та організації будівельного виробництва є природничо-наукова сутність механічних, фізичних, хімічних, біологічних та інших процесів або явищ, які лежать в основі перетворення матеріальних елементів у будівельну продукцію, та сучасні організаційно-технологічніі принципи будівництва.
Вивчити та запам'ятати
Будівництво – це галузь матеріального виробництва, яка охоплює нове будівництво, реконструкцію, ремонт і реставрацію будинків і споруд.
Будівельне виробництво – це сукупність виробничих процесів, що здійснюються на будівельному майданчику.
Результатом будівельного виробництва є будівельна продукція, тобто закінчені і здані в експлуатацію будівлі і споруди, до яких відносять нові будинки або споруди, тобто капітальне будівництво, капітальний ремонт, реконструкція та технічне переозброєння існуючих будівель і споруд.
Основні завдання будівельного виробництва:
1) Створення будівельної продукції у строгій відповідності до затверджених проектів.
2) Забезпечення високої якості будівельних робіт у відповідності до діючих норм.
3) Підвищення ефективності капітальних вкладень.
4) Зниження рівня трудових та матеріальних витрат.
Будівельний об’єкт – будинок або споруда в процесі зведення, постійно змінює свої властивості і ступінь готовності, бо він знаходиться у безперервному процесі поступової реалізації проекту, що обумовлює зміну умов виробництва на конкретному будівельному майданчику.
Будівельний майданчик – простір у якому розташовано будівельний об’єкт, існуючі і тимчасові споруди, інженерні мережі і матеріально-технічні ресурси необхідні для виконання будівельних робіт.
В залежності від технологічної послідовності та характеру виконання робіт, їх групують в наступні періоди та цикли:
1. Підготовчий (проектно-пошукові роботи, інженерне обладнання будівельного майданчика і організація будівельного майданчика).
2. Основний період:
а) підземний цикл;
б) надземний цикл;
в) оздоблювальний (опорядкувальний) цикл, включаючи кінцевий благоустрій територій.
Знаряддя праці - - будівельні машини, механізований та ручний інструмент, за допомогою яких робітники з предметів праці створюють будівельну продукцію.
Будівельний інвентар — засоби технічного оснащення робочих місць, за допомогою яких забезпечуються: зручні й безпечні умови праці робітників (освітлювальні пристрої, тимчасова огорожа); зберігання матеріалів та конструкцій (бункери, контейнери, касети); технологічні потреби в енергоносіях (водогрійні котли, трансформатори, зарядні апарати) та ін. Будівельна оснастка — допоміжні технічні засоби для забезпечення розміщення робітників, предметів та знарядь праці у просторі під час виконання будівельних процесів (риштування, помости, естакади тощо), або надання матеріальним елементам потрібної форми і положення в просторі (траверси, стропи, причалки, розчалки, кондуктори і т. д.).
Контрольні запитання.
Назвіть основні завдання будівельного виробництва.
Що називають будівельним виробництвом?
Що є результатом будівельного виробництва?
Що називають будівельним об'єктом?
Що розташовано на будівельному майданчику?
Які є періоди та цикли виконання будівельних робіт?
Що відносять до знарядь праці?
Що називають будівельним інвентарем?
Для чого потрібна будівельна оснастка?
Прочитати.
Загальні особливості будівництва:
1. Нестаціонарність, тимчасовий характер, неоднотипність будівельного виробництва. З введенням в експлуатацію об'єктів будівельно-монтажні роботи перериваються і засоби виробництва переміщаються на нове місце. У будівництві рухомими є робочі місця й будівельні машини, механізми, устаткування, техніко-технологічне оснащення праці, а продукція - нерухомою.
2. Технологічний взаємозв'язок всіх операцій, які входять до складу будівельного процесу. У будівництві до початку будівельно-монтажних робіт створюють тимчасові виробничо-побутові та адміністративно-господарські будівлі, виконують прокладання інженерних комунікацій, доріг, ліній електропередач і т.д. Всі ці особливості вимагають своєрідних організаційних форм і додаткових витрат. Поряд з цим тривалі терміни будівництва викликають відволікання коштів з господарського обороту у незавершене будівництво. Наднормативна тривалість будівництва і подальше вдосконалення технологічного прогресу приводять до перегляду раніше прийнятих рішень про хід будівництва з урахуванням застосування нової техніки і технології робіт. Технологія будівельного виробництва вимагає суворої послідовності у виконанні окремих його процесів: завершення одного робочого процесу передує початку іншого.
3. Участь різних організацій у виробництві кінцевої будівельної продукції. У будівництві об'єктів одночасно беруть участь кілька будівельно-монтажних організацій (генпідрядник, субпідрядники), що створюють окремі конструктивні елементи будівлі. Кожна з цих організацій реалізує (здає) виготовлену частину продукції.
4. Роль клімату і місцевих умов у будівельних роботах. Незважаючи на ліквідацію сезонності в будівництві, від’ємні температури вимагають виконання заходів, що забезпечують спорудження об'єктів і в зимових умовах. Будівництво будівель одного і того ж типу в різних районах країни вимагає різних витрат матеріальних ресурсів. Умови будівництва багато в чому визначаються сейсмічними умовами, рельєфом місцевості, геологічною будовою ґрунту, наявністю ґрунтових вод, способом доставки на будівельний майданчик конструкцій і матеріалів.
5. Спеціальні особливості будівництва зумовлені великою різноманітністю споруджуваних об'єктів. До їх числа належать: промислові, житлово-цивільні, соціально-побутові, транспортні, сільськогосподарські, меліорації й водного господарства, магістральних трубопроводів, ліній електропередач.
Загальні відомості про будівельні процеси.
Будівельний процес як трудовий процес - це єдина взаємообумовлена і взаємозв'язана сукупність цілеспрямованих дій, регламентованих певною послідовністю (у вигляді визначених правил чергування окремих дій) і режимами виконання їх (точно встановлений розпорядок, тривалість та значення допустимих параметрів окремих дій).
Простим робочим процесом називають сукупність технологічно пов'язаних робочих операцій, які виконує один і той самий склад виконавців (ланка або бригада). Назва простого процесу залежить від предметів та знарядь праці. Наприклад, монтаж залізобетонних колон; установлення у проектне положення збірних залізобетонних колон за допомогою монтажного крана; екскавація ґрунту; розроблення ґрунту екскаватором. Прості робочі процеси характеризуються сталим складом виконавців, предметів та знарядь праці.
Складним (комплексним) робочим процесом називають сукупність простих процесів, які організаційно і технологічно взаємозалежні і пов'язані єдиною кінцевою продукцією. До складних процесів, наприклад, належать процеси, пов'язані зі зведенням монолітних залізобетонних конструкцій, монтажем збірних конструкцій каркаса тощо. Комплексні процеси характеризуються змінним складом виконавців, предметів та знарядь праці.
Заготівельні процеси – це процеси виготовлення будівельних конструкцій і виробів, приготування розчинів і бетонної суміші та інших напівфабрикатів, виготовлення будівельної оснастки та інвентарю, а також процеси, що підвищують ступінь їх готовності до застосування - укрупнення і проектне оснащення конструкцій допоміжними пристроями і пристосуваннями, приймання і приготування розчину і бетонної суміші у розчино - змішувальних агрегатах, різка, гнуття, антикорозійна та інша обробка арматурних виробів і деталей. Заготівельні процеси звичайно виконують на спеціалізованих підприємствах, базах, площадках, стендах та безпосередньо на будівельному майданчику.
Транспортні процеси – будівельні процеси переміщення будівельних матеріалів, виробів та технічних засобів, включаючи вантажно-розвантажувальні операції. Процеси переміщення будівельних вантажів до будівельного майданчика (так звані зовнішньо майданчикові транспортні процеси) здійснюють з використанням транспортних засобів загально будівельного призначення. Процеси переміщення будівельних матеріалів і виробів у межах будівельного майданчика до робочих місць (внутрішньо майданчикові транспортні процеси) здійснюють з використанням спеціального технологічного транспорту - монтажних кранів, бетононасосів, транспортерів тощо. Внутрішньо майданчикові транспортні процеси завжди виконуються разом з монтажно-укладальними процесами.
Підготовчі (допоміжні) процеси виконують перед монтажно-укладальними або одночасно з ними. Вони забезпечують ефективне виконання основних процесів, поліпшення якості продукції або підвищення ступеня безпеки виконання робіт (наприклад, водозниження при влаштуванні котловану, роботи, пов'язані з встановленням тимчасового риштування під час монтажу конструкцій). Зазвичай це можуть бути контрольно-вимірювальні операції та робочі процеси й операції, які забезпечують безпечні і нормативні умови праці (огороджування, переставлення риштувань і помостів, монтаж тимчасового освітлення), поліпшують технологічні властивості предметів праці (водопониження, заморожування ґрунтів і т. ін.).
Монтажно-укладальні процеси – це процеси переробки, зміни стану, властивостей, форми або положення предметів праці, внаслідок чого створюється будівельна продукція у вигляді частин будинків та споруд.
Монтажно-укладальні процеси виконують на будівельному майданчику; їх поділяють на основні (кладка стін, монтаж конструкцій, укладання бетонної суміші тощо) і допоміжні.
Стадія виробництва — це комплекс технологічно завершених робіт, пов'язаних зі зведенням окремої частини будівлі. Умовно відокремлюють три стадії: до першої належать роботи зі зведення підземної частини будівлі; до другої — роботи зі зведення наземної частини будівлі; до третьої — покрівельні, опоряджувальні, внутрішні, санітарно-технічні та електромонтажні роботи, монтаж технологічного обладнання та ін.
Вивчити та запам'ятати.
Особливості будівництва.
Нестаціонарність, тимчасовий характер, неоднотипність будівельного виробництва.
Технологічний взаємозв'язок всіх операцій, які входять до складу будівельного процесу.
Участь різних організацій у виробництві кінцевої будівельної продукції.
Роль клімату і місцевих умов у будівельних роботах
Спеціальні особливості будівництва
Загальні відомості про будівельні процеси
Будівельними процесами називають виробничі процеси, в яких робітники за допомогою технічних засобів із матеріальних елементів отримують будівельну продукцію (наприклад, екскавація ґрунту, монтаж збірних конструкцій, фарбування стін тощо).
Складові частини будівельних процесів:
– робочий рух – найпростіша частина будівельного процесу, яку виконує один робітник;
– робочий прийом – це сукупність раціональних робочих рухів, які виконує один робітник з заданою метою і характеризуються сталою послідовністю;
– робоча операція – це організаційно неподільна частина будівельного процесу, що виконується постійним складом виконавців на визначеному робочому місці і при незмінних знаряддях та предметах праці (наприклад, при влаштуванні збірного фундаменту необхідно виконати такі робочі операції: підготовка основи, встановлення блоків тощо).
Робочу операцію може виконувати один або кілька робітників, які діють сумісно, – ланка робітників.
За складністю виконання будівельні процеси поділяють на:
– прості;
– складні (комплексні).
Залежно від ступеня механізації розрізняють такі робочі процеси:
– автоматизовані;
– частково автоматизовані;
– комплексно механізовані;
– механізовані;
– частково механізовані;
– ручні.
За технологічними ознаками будівельні процеси поділяють на:
– заготівельні;
– транспортні;
– підготовчі (допоміжні);
– монтажно-укладальні.
Заготівельні процеси – це процеси виготовлення будівельних конструкцій і виробів, приготування розчинів і бетонної суміші та інших напівфабрикатів, виготовлення будівельної оснастки та інвентарю, а також процеси, що підвищують ступінь їх готовності до застосування
Транспортні процеси – будівельні процеси переміщення будівельних матеріалів, виробів та технічних засобів, включаючи вантажно-розвантажувальні операції.
Підготовчі (допоміжні) процеси виконують перед монтажно-укладальними або одночасно з ними.
Монтажно-укладальні процеси – це процеси переробки, зміни стану, властивостей, форми або положення предметів праці, внаслідок чого створюється будівельна продукція у вигляді частин будинків та споруд.
За режимом виконання розрізняють неперервні і переривчасті процеси.
У неперервних процесах (наприклад, кам'яна кладка, монтаж конструкцій) робочі операції виконують одну за одною без перерв незалежно від місцевих виробничих умов.
Переривчасті процеси – це процеси, при виконанні або після закінчення яких спостерігаються технологічні перерви, зумовлені природою внутрішніх процесів і явищ та властивостями матеріальних елементів, які укладаються, або особливостями технологічного процесу: твердіння бетону, нанесення шарів вапняно-піщаної штукатурки з висушуванням кожного окремого шару тощо.
За значенням у виробництві будівельні процеси поділяють на провідні та суміщені.
Провідні процеси входять в неперервний технологічний ланцюг виробництва і визначають його розвиток та тривалість.
Суміщені процеси – технологічно непослідовні й не пов'язані з провідними процесами, тому можуть виконуватись паралельно з ними. Суміщення процесів (із дотриманням вимог безпеки праці) дає змогу скорочувати тривалість будівництва.
Технологічний цикл – сукупність процесів (провідних і суміщених) від першого до завершального, результатом яких є первинна будівельна продукція. Правильне суміщення процесів з дотриманням технологічних умов і правил безпеки праці дає змогу значно скоротити тривалість технологічних циклів і терміни будівництва.
Для виконання будівельного процесу потрібно правильно організувати робоче місце — простір, де перебувають працівники, з потрібним оснащенням, знаряддям і предметами праці.
Простір, який виділяється бригаді для безперебійного виконання технологічного процесу впродовж тривалого часу, називають фронтом робіт.
Частину будівлі, яку виділено бригаді для виконання технологічного процесу, називають захваткою.
Частина захватки, виділена для роботи окремої ланки, називається ділянкою
Стадія виробництва — це комплекс технологічно завершених робіт, пов'язаних зі зведенням окремої частини будівлі.
Дайте відповіді на тестові запитання в кластаймі Код класу https://www.classtime.com/code/ED323P
Для узагальнення матеріалу перейдіть за посиланням
Прочитати, законспектувати, вивчити виділені визначення.
Трудові ресурси
Професія – це рід трудової діяльності, яка визначається видом і характером виконуваних робіт і потребує спеціальної теоретичної і практичної підготовки.
Спеціальність – це комплекс теоретичних і практичних знань, які потрібно освоїти робітнику однієї професії.
Кваліфікація – це рівень володіння теоретичними і практичними знаннями для конкретної спеціальності. І визначається кваліфікація розрядом (I…VI).
ЄТДК – єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робітників зайнятих на будівельно-монтажних та ремонтно-будівельних роботах.
Системою праці України рівень кваліфікації робітників кваліфікується таким чином:
- Некваліфіковані робітники – робітники які не мають певної спеціальної підготовки і виконують найпростіші за складністю роботи;
- Малокваліфіковані робітники – робітники, які мають короткотермінову (1…3 місяці) підготовку на виробництві,незначний (до 3 х років) стаж роботи за набутою професією і виконують прості за їх складністю роботи, які як правило , тарифікуються 2-3 тарифними розрядами.
- Кваліфіковані робітники - робітники, які мають короткотермінову (1…3 місяці) підготовку на виробництві, але значний (понад 3 роки) стаж роботи за набутою професією або спеціальну професійну підготовку (1-2 роки) та стаж роботи до 3 років і виконують складні роботи та обслуговують (ремонт і налагодження) просте устаткування, які тарифікуються 3-4тарифними розрядами.
- Висококваліфіковані робітники – робітники які мають спеціальну професійну підготовку (від 1 до 3 років) та значний (понад 5 років) досвід роботи за набутою професією і виконують складні, особливо складні роботи і обслуговують складне або особливо складне устаткування, прилади тощо, які тарифікуються 5-6 тарифними розрядами.
2. Організація праці будівельників.
В зв’язку з тим що будівельні роботи уявляють собою розчленований поопераційний процес, основним організаційним принципом об’єднання робітників є ланка, яка може складатися з одного або декількох робітників однієї або декількох суміжних спеціальностей. Для виконання окремих видів робіт, ланки об’єднують у бригади.
Ланка – це найменша група виконавців, кількісний склад якої має обґрунтовану виробничо-технологічну доцільність. Кілька ланок об’єднують у бригади
В зв’язку з тим що будівельні роботи уявляють собою розчленований поопераційний процес, основним організаційним принципом об’єднання робітників є ланка, яка може складатися з одного або декількох робітників однієї або декількох суміжних спеціальностей. Для виконання окремих видів робіт, ланки об’єднують у бригади.
Є такі види бригад:
а) спеціалізовані (які складаються з робітників однієї спеціальності або суміжних спеціальностей і виконують один вид роботи (25-30 чол).
б) комплексні бригади складаються із робітників різних спеціальностей, кваліфікацій і виконують різні види робіт (45-60чол.)
в) комплексні бригади кінцевої продукції, здають будівлю до експлуатації.
3. Продуктивність праці.
Продуктивність праці — це корисний результат трудових витрат. Ефективність її визначається порівнянням затраченої праці з одержаним результатом. В будівництві продуктивність праці робітників оцінюється їх виробітком (кількістю будівельної продукції випущеної за одиницю часу)
P = V / t n
P – виробіток на 1 люд.год. V – обсяг робіт, виконаний при виробленні певної кількості продукції за визначений час , м²; т; шт.. t – фактично витрачений час на вироблення певної кількості продукції; n – середня кількість виконавців.
Підвищення продуктивності праці можливе при максимальному використанні досягнень науки і техніки, механізації будівельних робіт, використанні наукової організації праці та виробництва. Характерною ознакою підвищення продуктивності праці є те, що при однакових затратах матеріальних ресурсів без збільшення кількості працівників збільшується випуск продукції.
Прочитати, законспектувати, вивчити виділені визначення.
Нормативна документація.
Система нормативних документів у будівництві складається з будівельних норм і правил, державних стандартів та інших нормативних документів, що затверджуються Держбудом України, міністерствами, відомствами та органами державного контролю
Основними нормативними документами в будівництві є Державні будівельні норми (ДБН)
З 1990 в Україні із залученням найкращого зарубіжного досвіду почали розпрацьовувати власну систему нормування у містобудуванні, архітектурі й будівництві, що має найменування Державні будівельні норми (ДБН). ДБН замінили колишні БНіП, що втратили чинність, як і інші нормативні документи колишнього СРСР.
До основних нормативних документів відносяться:
– ДБН (Державні будівельні норми і правила);
– ДСТУ (Державні стандарти України);
– ТУУ (Технічні умови України).
Основним нормативним документом по організації будівництва на Україні є ДБН А.3.1–5–96 „Організація будівельного виробництва”
Державні стандарти (ДСТУ) регламентують вимоги до якості будівельних матеріалів, виробів, конструкцій.
ДСТ України встановлюють организаційно-методичні та загально-технічні вимоги до об'єктів будівництва і промислової продукції будівельного призначення, вони забезпечують їх розробку, виробництво (виготовлення) та експлуатацію (використання).
ДБН України розробляються на продукцію, процеси та послуги в галузі містобудування (вишукування, проектування, територіальна діяльність, зведення, реконструкція і реставрація об'єктів будівництва, планування і забудова населених пунктів і територій), а також у галузі організації, технології, управління і економіки будівництва.
ВБН України розробляються при відсутності ДБН або при необхідності встановлення вимог, що перевищують (доповнюють) вимоги ДБН, з урахуванням специфіки діяльності організацій та підприємств цього відомства.
РБН України містять регіональні правила забудови населених пунктів і територій.
ТУ встановлюють вимоги до конкретних видів промислової продукції будівельного призначення, її виготовлення, упакування, маркування, приймання, контролю та випробувань, транспортування та зберігання.
Будівельні норми і правила встановлюють:
• вимоги до організації, управління і економіки під час проектування, інженерних пошуків і будівництва;
• норми проектування населених пунктів, міст, підприємств промислового, сільськогосподарського та іншого призначення, будинків та інженерних споруд, будівельних конструкцій, основ і фундаментів;
• правила організації, управління, виконання і приймання робіт;
• правила ціноутворення у будівництві і кошторисні норми; • норми витрат матеріальних і трудових ресурсів.
Проектна документація
До основних технологічних документів, необхідним для початку будівництва відносяться:
– ПОБ (Проект організації будівництва);
– ПВР (Проект виконання робіт)
2. Проектування технології виконання будівельно-монтажних робіт.
Проект – це система розрахунків, робочих креслень, макетів та інших документів, яка обґрунтовує економічну і технічну доцільність будівництва об’єкта та визначає його архітектурно-конструктивні рішення і оптимальні будівельно-технологічні умови виконання будівельних процесів, що забезпечують закінчення робіт у визначені терміни з мінімальними витратами матеріально-технічних і трудових ресурсів.
Будівельний генеральний план – це генеральний план запроектованого об’єкта, на якому показано розміщення споруджуваних постійних і тимчасових будівель та споруд, а також визначені раціональний склад і розміщення об’єктів будівельного господарства з метою максимальної ефективності їх використання при обов’язковому врахуванні вимог охорони праці та пожежо і вибухобезпеки. Він є основним проектним документом, який регламентує організацію будівельного майданчика і обсяг тимчасового будівництва.
Проектування починається з обґрунтування соціальноекономічної або господарської необхідності будівництва даного об’єкта в тому чи іншому регіоні, населеному пункті, місті. Потім розробляється техніко-економічне обґрунтування – передпроектний документ, в якому зазначаються основні техніко-економічні показники, конструктивно-технічні й експлуатаційні характеристики об’єкта, що планується будувати. Після затвердження розробляється завдання на проектування, яке передається проектній організації, після чого остання розпочинає проектування об’єкта будівництва.
Проект організації будівництва (ПОБ)– розробляється одночасно з іншими розділами робочого проекту з узгодженням об’ємно-планувальних, конструкційних і технологічних рішень об’єкта з можливими методами організації і виконання робіт. Розробляється генеральною проектною організацією
Проект організації будівництва складається з таких основних документів:
календарного плану будівництва;
будівельних генеральних планів на підготовчий та основний періоди будівництва;
організаційно-технологічних схем;
відомостей про обсяги будівельних робіт і потребу в будівельних конструкціях, виробах, матеріалах та обладнанні;
графіків потреби в основних будівельних машинах, кадрах будівельників;
пояснювальної записки.
Проект виконання робіт (ПВР) розробляється на основі робочого проекту і спрямований на забезпечення прийняття обґрунтованих рішень щодо технології виконання будівельних процесів у конкретних виробничих і погодно-кліматичних умовах. Його розробляє генпідрядна установа.
Проект виконання робіт розробляється на основний і підготовчий періоди будівництва, на окремі стадії і види робіт (наприклад, на зведення підземної частини будинку або на монолітні бетонні і залізобетонні роботи, на опоряджувальні або покрівельні роботи), а також окремо на роботи, які виконуються в екстремальних умовах (взимку, в умовах підтоплення території тощо).
Проект виконання робіт містить такі документи:
календарний план будівництва;
будівельний генеральний план;
графіки забезпечення будівництва збірними деталями, напівфабрикатами та матеріалами;
графіки руху робітників та основних будівельних машин по об'єкту;
технологічні карти; рішення з техніки безпеки;
переліки технологічного інвентарю, монтажного оснащення та схеми стропування вантажів;
пояснювальна записка.
Основною складовою частиною ПВР є технологічні карти, які складають на всі робочі процеси.
Техніко-економічні показники.
Основні техніко-економічні показники ефективності будівельних процесів і будівельно-монтажних робіт такі:
1.Собівартість — це грошові витрати на виконання будівельного процесу або одиниці будівельної продукції; собівартість виконання будівельного процесу складається з прямих і накладних витрат.
2.Прямі витрати включають заробітну плату робітників, заготівельноскладські витрати, вартість доставки на приоб'єктний склад і витрати на експлуатацію машин, механізмів і устаткування.
3. Накладні витрати охоплюють адміністративногосподарські витрати, витрати на утримання пожежної і сторожової охорони, спрацювання інвентарю та інструментів, випробування матеріалів і конструкцій тощо;
4. Трудомісткість — витрати праці на одиницю будівельної продукції (наприклад, на 1 м монолітного залізобетону) або на загальний обсяг виконаних робіт (наприклад, на екскавацію ґрунту під час влаштування котловану);
5. Тривалість виконання процесу.
Технічне та тарифне нормування в будівництві.
Технічне нормування – це є розробка науково обґрунтованих норм часу та виробітку робітників і машин для різних видів будівельних робіт.
Норма часу – це кількість часу необхідна для випуску одиниці доброякісної продукції робітником або машиною в умовах належної організації праці. (вимірюється в: люд.-год., люд.-день., маш.-год., маш.-зміна.)
Норма виробітку – це кількість доброякісної продукції, створеної за одиницю часу робітником або машиною в умовах належної організації праці.
Для навчальних цілей використовують ЄНІР (Єдині норми і розцінки). Нвир = 1/ Нч
Нвир – норма виробітку;
Нч – норма часу.
Нвир: м2, м3, т, елемент, штука/год., зміна.
Тарифне нормування – це розробка обґрунтованого розміру заробітної плати за виконану будівельну продукцію і базується на шести розрядній сітці в якій включені тарифні ставки. Є два основні види оплати праці: погодинна і відрядна.
Є такі системи оплати праці: погодинно-преміальна; пряма-відрядна; відрядно-преміальна; акордна.
Прочитати, виділене законспектувати та вивчити
Вимоги до підготовки будівельного майданчика
Підготовчі процеси, які здійснюють під час підготування території будівельного майданчика до проведення робіт, передбачають:
– огородження ділянки;
– розчищення території майданчика;
– відведення поверхневих і ґрунтових вод;
– створення геодезійної розбивної бази;
– прокладення тимчасових інженерних мереж і доріг;
– забезпечення відповідних умов праці в адміністративних і побутових приміщеннях.
Розчищення території передбачає пересадження зелених насаджень (якщо їх планують використовувати надалі) або їхній захист від пошкодження (якщо вони потрапляють у зону проведення робіт, але не підлягають вирубуванню чи пересадженню).
Пеньки викорчовують бульдозерами зі змінним обладнанням, очищують майданчик від чагарників, застосовуючи кущорізи, зносять чи демонтують непотрібні будівлі, знімають родючий шар ґрунту
Дерев’яні нерозбірні, кам’яні та бетонні будівлі зносять: розламують або обвалюють. Для обвалення будівель застосовують автокрани чи крани екскаватори, обладнані допоміжними ударними пристроями. Дерев’яні розбірні будівлі демонтують, відбраковуючи збірні елементи для наступного використання. Монолітні залізобетонні та металеві будівлі розбирають за спеціально розробленою схемою, що забезпечує стійкість будівлі загалом, членують на блоки з попереднім розкриттям арматури. Потім блок закріплюють, ріжуть арматуру та обламують блок.
Родючий шар ґрунту, який має бути знятий із забудовуваних площ, зрізають і переміщують у призначене для цього місце, де його зберігають до наступного використання. Родючий шар не повинен змішуватися із нижнім шаром ґрунту, забруднюватися, розмиватися й вивітрюватися.
Інженерна підготовка будівельного майданчика
Під час інженерної підготовки виконують комплекс процесів (робіт), найбільш важливими з яких є створення геодезичної розбивної основи, розчищення і планування території, відведення поверхневих і ґрунтових вод.
Інженерне забезпечення будівельного майданчика передбачає влаштування тимчасових будівель, доріг і мереж водо-, електропостачання тощо. Майданчик будівництва обладнують побутовими приміщеннями (роздягальнями, їдальнею, конторою виконавця робіт, душовими, санвузлами), складами для зберігання будівельних матеріалів, інструменту, тимчасовими майстернями, навісами тощо. Під ці споруди доцільно використовувати частину будівель, що зносять (якщо вони не потрапляють у габарити споруджуваної споруди та не будуть заважати здійсненню будівельних робіт), а також інвентарні будівлі вагонного або блочного типу.
Для транспортування вантажів потрібно максимально використовувати наявну дорожню мережу й тільки за необхідності передбачати влаштування тимчасових доріг
У підготовчий період прокладають лінії тимчасового водопостачання, зокрема протипожежний водогін, і електропостачання з підведенням енергії до всіх побутових приміщень і місць установлення електромеханізмів. Приміщення виконроба повинно бути забезпечене телефонним та диспетчерським зв’язком. На будівельному майданчику обладнають місце для ремонту й стоянки землерийних та інших машин і автомобілів, його обов’язково обгороджують або позначають відповідними знаками й написами.
Інженерне зачищення території будівництва необхідно розпочинати з видалення або перенесення наявних інженерних комунікацій, що можливо тільки після отримання всіх узгоджень стосовно відімкнення систем (газо- й водопровідних, електричних мереж тощо). Після видалення або перенесення наявних інженерних комунікацій можна приступати або до виконання земляних робіт на об’єкті, або, якщо на території будівництва є будинки, що підлягають знесенню або переміщенню (останнє вкрай рідко), то необхідно виконати й ці роботи.
Відведення поверхневих і ґрунтових вод.
Поверхневі води утворюються з атмосферних опадів. Розрізняють поверхневі води «чужі», що надходять з підвищених сусідніх ділянок, і «свої», що утворюються на будівельному майданчику. Щоб на територію площадки не надходили «чужі» поверхневі води, їх перехоплюють за допомогою нагірних канав чи обваловування уздовж границь будівельного майданчика в підвищеній частині і відводять за його межі.
Поверхневі води «свої» відводять доданням відповідного ухилу при вертикальному плануванні площадки і пристроєм мережі відкритого чи закритого водостоку.
У разі сильного обводнення площадки ґрунтовими водами з високим рівнем горизонту площадку осушують за допомогою відкритого чи закритого дренажу.
Відкритий дренаж влаштовують у вигляді канав глибиною до 1,5 м, що відриваються з положистими укосами (1:2) і необхідними для течії води поздовжніми ухилами.
Закритий дренаж – це траншеї з ухилами в бік скидання води, заповнювані дренувальним матеріалом. Для ефективності дренажу на дно траншеї укладають перфоровані в бічних поверхнях труби – керамічні, бетонні, азбестоцементні.
Прочитати, виділене законспектувати та вивчити
Для кращого засвоєння лекційних тем подивіться презентацію за посиланням: https://docs.google.com/presentation/d/1m5Z20uSJQOBpIh-K7mvKmnOCxPyiaM4f/edit?usp=sharing&ouid=103362598458834047312&rtpof=true&sd=true
Геодезійну розбивну основу для визначення положення об’єктів будівництва в плані створюють переважно у вигляді будівельної сітки – повздовжніх і поперечних осей, що визначають положення на місцевості базових будинків і споруд і їхні габарити, для будівництва підприємств, груп будинків і споруд або червоних ліній – повздовжніх і поперечних осей, що визначають положення на місцевості й габарити будинку.
Розбивку будівельної сітки на місцевості починають з виносу в натуру вихідного напрямку, для чого використовують наявну на площадці (чи поблизу від неї) геодезичну мережу
У населений пунктах будинки прив'язуються до червоних ліній будівельної сітки. Нові будівельні майданчики (у незасвоєній місцевості) прив'язують до пунктів державної тріангуляції. Площадка розбивається на квадрати зі стороною 100 чи 200 м. На місцевості вершини квадратів закріплюються тимчасовими реперами. До отриманої опорної геодезичної сітки прив'язують усі будинки.
Влаштування обноски.
На відстані 3 – 5 метрів від вершин прямокутного контуру будівлі з кожної його сторони встановлюють секційну обноску. Обноска фундаменту це спеціальні кілочки, які забивають в землю в тих місцях, які відповідають довжині, ширині будівлі. Палі повинні бути від 50 до 75 см у висоту.
Верхня грань дощок обноски встановлюється по нівеліру на висоті до 1,2 м (по можливості на нульовій відмітці, тобто ± 0,00). Розміри котловану по верху і по низу відзначають кілочками. Після зведення підземної частини будинку основні розбивочні осі переносяться на цоколь (відзначають фарбою).
Обноска буває суцільна або створна. Суцільну обноску будують по периметру всієї будівлі. Створна обноска складається з окремих стовпів, кожна пара яких закріплює якусь вісь.
Інженерні мережі для будівництва
Тимчасовий водопровід улаштовують з труб розрахункового діаметра, прокладаючи їх у землі чи на її поверхні, захистивши від механічних пошкоджень. Водопостачання може бути організоване за тупиковою, кільцевою або змішаною схемами. Для електропостачання використовують діючі мережі й постійні споруди енергетичного господарства. Пересувні електростанції та інші тимчасові джерела енергопостачання застосовують у початковий період будівництва. Тимчасові мережі високої і низької напруги на території будівництва влаштовують з повітряною підвіскою проводів на стовпах. Тепло й пар подають від котельних установок. Стиснене повітря від компресорних установок розподіляють по сталевим трубам чи гумовим шлангам.
Організація будівельного майданчика
Як тимчасові внутрішньобудівельні дороги на будівельних майданчиках використовують автомобільні дороги й залізниці. Залізничний транспорт застосовують головним чином при спорудженні великих об'єктів промислового й енергетичного будівництва. Будівництво тимчасових залізниць виконують спеціалізовані організації, а тимчасових автодоріг, як правило, загальнобудівельні організації.
Дороги тимчасового призначення слід прокладати по трасах майбутніх постійних шляхів. До основних параметрів тимчасових автомобільних доріг відносяться: число смуг руху; ширина полотна й проїзної частини; радіуси заокруглень; найбільший поздовжній ухил (до 9%). Ширину тимчасових доріг слід приймати при однобічному русі автотранспорту не менше ніж 3,5 м, при двосторонньому русі – не менше ніж 6 м. Параметри доріг визначають відповідно до вимог ДБН. При визначенні схеми руху транспорту (кільцева, наскрізна, тупикова) й розташування доріг у плані необхідно забезпечити під'їзд транспортних засобів у зону дії кранів та інших засобів вертикального транспорту, до площадок укрупнювального складання, складів і т.д.
Розміщення тимчасових будівель
За призначенням тимчасові будівлі поділяють на:
виробничі (майстерні, об'єкти енергетичного призначення і т.п.);
адміністративно-господарські (контори виконробів, прохідні і т.п.);
санітарно-побутові (гардеробні, душові і т.п.).
Залежно від конструктивних рішень розрізняють тимчасові будинки неінвентарні (розраховані на одноразове використання) і інвентарні. Останні, в свою чергу, можуть бути збірно-розбірні, контейнерні й пересувні. При розміщенні санітарно-побутових і адміністративних будинків необхідно забезпечити незагрозливість і зручність підходів до них, не заважати будівництву, забезпечити максимальне блокування будинків між собою.
На майданчику з великим числом працюючих побутові приміщення слід розосередити, наблизивши їх, по можливості, до місця роботи.
Розміщення складів
Залежно від вимог до фізико-хімічних властивостей матеріалів, що зберігаються, розрізняють -
приоб’єктні склади:
відкриті (збірний залізобетон, цегла і т.д.);
напівзакриті (навіси, столярні вироби, руберойд і т.п.);
закриті утеплені і неутеплені (цемент, паркет і т.п.).
Відкриті склади слід розташовувати поблизу споруджуваних об'єктів у зоні дії монтажних кранів уздовж фронту їхнього переміщення. Навіси розміщують у зоні дії крана або в безпосередній близькості.
Закриті склади розміщують поблизу тимчасових будівельних доріг поза небезпечною зоною.
Контрольні запитання:
1. Які роботи виконують при розчищенні території?
2. Як здійснюють відведення поверхневих вод?
3. Що таке відкритий і закритий дренаж?
4. Як здійснюють винос на місцевість будівельної сітки?
5 Наведіть класифікацію тимчасових будинків за призначенням.
8. Які види приоб’єктних складів Ви знаєте ?
Після вивчення теми дайте відповіді на запитання https://www.classtime.com/code/45V397
Прочитати, виділене законспектувати та вивчити. Виділене синім - прочитати.
Робочі місця і технологічні зони.
робоче місце – простір, що виділяється одному робітнику або ланці робітників для роботи на протязі тривалого часу, де розміщаються матеріали, робітники, забезпечені проходи для високопродуктивної і безпечної роботи.
фронт робіт – це частина будівлі або споруди для високопродуктивної і безпечної роботи бригади робітників з належними їй механізмами і машинами на протязі тривалого часу. Фронт робіт поділяють на:
а) дільниця – це частина фронту робіт з однаковими виробничими і технологічними умовами роботи бригади (наприклад поверх і секція);
б) захватка – це частина фронту робіт бригади протягом заданого періоду часу;
в) ділянка – це частина захватки для роботи одного робітника або ланки робітників на протязі заданого періоду часу;
г) ярус – це частина будівлі за висотними відмітками, на якій можна забезпечити роботу ланки робітників або бригади без використання засобів підрощування.
Технологічна зона являє собою простір, де розміщуються машини, робітники, пристосування, будівельні матеріали і конструкції для виконання певного процесу та шляхи переміщення їх, а також створювана продукція.
Технологічні зони часто називають за видом виконуваного процесу;технологічна зона монтажу, зона бетонних робіт. Технологічна зона складається з
робочої зони,
зони транспортування,
розвантаження і складування матеріалів і конструкцій.
Робоча зона — це простір, у межах якого виконавець (машина, людина, ланка або бригада) виконує доручену йому роботу. Зони транспортування, розвантаження і складування є просторами, в яких проводять відповідно транспортування, розвантаження і складування матеріалів і виробів.
При суміщенні в просторі кількох технологічних зон утворюється зона суміщення робіт. Особливе значення має правильне визначення її меж під час роботи двох або кількох будівельних машин, які можуть розташовуватися на одному або різних рівнях.
У процесі виконання робіт кожна зона може стати небезпечною. Небезпечна зона являє собою простір, у межах якого постійно діють або потенційно можуть діяти небезпечні виробничі чинники.
Контейнеризація та пакетування вантажів
У процесі доставки дрібноштучних вантажів, при вантажнорозвантажувальних та складських роботах з ними для запобігання втрат та підвищення продуктивності праці упроваджують пакетні і контейнерні перевезення. При цьому вантажні одиниці укрупнюються в транспортні пакети або контейнери, завдяки чому всі процеси транспортування, вантажно-розвантажувальні та складські роботи можна механізувати.
Контейнер – це інвентарний багаторазового використання пристрій або об’ємна місткість, яка дає змогу транспортувати багажі без допоміжної тари та виконувати вантажні процеси механізованим способом. За конструктивними особливостями контейнери можуть бути розбірними і нерозбірними, складними, відкритого або закритого типу, за способом розвантаження – саморозвантажувальні або з розвантаженням вручну, за призначенням – універсальні і спеціалізовані.
Доцільність використання кожного типу контейнера визначається видом вантажів та особливістю транспортних засобів. Поряд з контейнерами у будівництві широко застосовують пакетні перевезення вантажів. Їх застосовують під час транспортування великої кількості будівельних дрібноштучних вантажів (будівельної цегли, азбестоцементних виробів тощо).
Пакетування – це процес об’єднання дрібноштучних матеріалів в укрупнені об’єми спеціальними технічними засобами (піддони, стрічки), що дає змогу навантажувати і розвантажувати пакети механізованими засобами
Транспортні пакети однорідних вантажів доставляють, як правило, від підприємств-виробників до будівельного майданчика без додаткового переформування на постачальницьких базах.
Формування транспортних пакетів здійснюється на підприємствах, що виробляють будівельні матеріали і вироби. Засоби пакетування розрізняють за:
призначенням – універсальні і спеціалізовані;
видом – піддони, пакетувальні стропи, касети і плівки, сітки, обв’язки;
конструкцією – жорсткі, напівжорсткі та гнучкі;
кількістю використання – багаторазового та разового використання.
Контейнеризацію і пакетування матеріалів широко застосовують за технологічно-комплектного постачання будівельних матеріалів на об’єкти.
Після вивчення теми дайте відповіді на запитання https://www.classtime.com/code/DD922V
Прочитати, виділене законспектувати та вивчити.
План
Класифікація земляних споруд
Грунти та їх властивості
Крутість укосів
Способи виконання земляних робіт
Земляні споруди
Результатом розроблення ґрунту є земляне спорудження. Це інженерна споруда з ґрунту в ґрунтовому масиві або на поверхні ґрунту.
Земляні споруди класифікують так:
– за розміщенням щодо поверхні ґрунту – виїмки, насипи, підземні виробітки, зворотні засипання;
– за терміном використання – постійні й тимчасові;
– за функційним призначенням – котловани, траншеї, ями, свердловини, відвали, греблі, дамби, дорожні полотна, тунелі, планувальні майданчики;
– за геометричними параметрами й просторовою формою – глибокі, дрібні, протяжні, зосереджені, прості, складні.
До постійних зараховують споруди, призначені для довгострокової експлуатації – земляні греблі, канали, полотна рейкових і безрейкових доріг, виїмки й насипи, що зводять під час планування.
До тимчасових земляних споруд зараховують виїмки, отримані під час зведення фундаментів житлових і промислових будівель, мостів, гребель, траншеї для прокладення водопровідних, каналізаційних, газових та інших мереж, насипи для тимчасових доріг.
Виїмки більше ніж 3 м завширшки називають котлованами, більш вузькі, для стрічкових фундаментів або мереж комунікацій – траншеями; під окремо розташовані фундаменти або стовпи – ямами.
Виїмки, розроблювані для видобутку необхідного для будівництва ґрунту, називають резервами; насипи, у які висипають зайвий ґрунт, – кар’єрами або відвалами.
Місця для висипання будівельного та іншого сміття називають звалищами, а місця, де розробляють пісок, щебінь та інші будівельні матеріали, – кар’єрами
Грунти та їх властивості
Ґрунти – це гірські породи, що складаються з мінеральних часточок і органічних домішок.
Ґрунти поділяють на:
скельні, що залягають у земній корі у вигляді моноліту з високою міцністю;
нескельні – поділяються на великоуламкові, піщані, супіщані, глинисті, суглинні, лісові.
В будівництві ґрунти класифікують за складністю їх переробки і групують:
а) для механізованої розробки
- шість груп для не мерзлих (I – VI) - чотири групи для мерзлих (I – IV)/
б) для ручної переробки
- сім ґрунтів для не мерзлих (I – VII);
- чотири – для мерзлих (IM – IVm).
Піщані ґрунти – сипкі в сухому стані, не пластичні. Вони водопроникні, за певної швидкості течії води розмиваються, зі зміною вологості змінюється і обсяг піску. Найбільший об’єм має вологий пісок, найменший – насичений водою.
Глинясті ґрунти – зв’язувальні пластичні. Глини добре вбирають воду і при цьому розбухають. Під час замерзання вода збільшується в об’ємі до 9 %, внаслідок чого глинясті ґрунти розпушуються. Під час висихання ґрунти, навпаки, погано віддають вологу, зменшуються в об’ємі й тріскаються. У вологому стані глина пластична й водонепроникна, вона легко розмивається проточною водою.
Суглинок характеризується властивостями глини, супісок – піску, але значно меншою мірою. Серед глинястих ґрунтів поширені лесоподібні. У сухому стані лес міцний і твердий, але в разі змішування з водою легко її вбирає й розпливається, значно зменшуючись в об’ємі та втрачаючи несучу здатність, стає просідним.
Щільність, тобто об’ємна масу ґрунту в природному стані, т/м3 (піщані 1,6 т/м3, скельні 3,3 т/м3);
Вологість ґрунту визначають за ступенем насиченості його водою і встановлюють як відношення маси води в ґрунті до маси його твердих частинок. За ступенем вологості ґрунти розподіляють на маловологі (до 5 %), вологі (до 30 %) і насичені водою (більше 30 %). Воду в порах вологих і насичених водою ґрунтів називають ґрунтовою.
Зчепність ґрунту - характеризується початковим опором ґрунту проти зсуву, кПа (піщані – 3-5 кПа, глинисті 200 кПа);
Розпушеність. Під час розроблення ґрунт розпушується і його обсяг збільшується. Зважаючи на це розрізняють об’єм ґрунту в природному й розпушеному стані. Об’єми різних ґрунтів під час розпушення значно різняться. Такий процес називається початковим розпушенням. З часом такий розпушений ґрунт під впливом тиску верхніх шарів, атмосферних опадів або механічного впливу поступово ущільнюється. Однак ґрунт ніколи не має того об’єму, який він мав до розроблення.
Крутість укосин.
За вимогами охорони праці котловани й траншеї з вертикальними стінками без їхнього кріплення можна рити тільки в ґрунтах з природною вологістю на глибину, що не перевищує таких значень:
у насипних, піщаних і ґравелистих ґрунтах – 1 м;
у супісях – 1,25 м;
у суглинках і глинах – 1,5 м;
в особливо щільних нескельних ґрунтах – 2,0 м
КПР (коефіцієнт попереднього розпушування). Це відношення об’єму ґрунту безпосередньо після його переробки до об’єму ґрунту в природному стані. Кп.р.(піщані 1,3; глинисті 1,08).
КЗР (коефіцієнт залишкового розпушування). Відношення об’єму ґрунту після його ущільнення до об’єму ґрунту в природному стані. Кз.р. = 1,01...1,12.
СПОСОБИ ВИКОНАННЯ ЗЕМЛЯНИХ РОБІТ
Земляні роботи залежно від будівельних властивостей ґрунту виконують в основному гідромеханічним, вибуховим або механічним способами.
Гідромеханічний спосіб полягає у розробленні ґрунту за допомогою напірного водяного струменя гідромоніторних установок або всмоктуванні ґрунту з дна водоймищ плавучими землесосними снарядами.
Вибуховий спосіб оснований на використанні сили вибухової хвилі, що виникає внаслідок розкладання різних вибухових речовин, закладених у спеціально влаштовані шпури, свердловини чи шурфи.
Механічний спосіб – це розроблення ґрунту копанням за допомогою землерийних (одноківшевих та багатоківшевих екскаваторів) та землерийно-транспортних (бульдозерів, скреперів, грейдерів, грейдерів-елеваторів) машин. У будівельному виробництві цим способом виконують 80–85 відсотків земляних робіт, бульдозерів.
Після вивчення теми дайте відповіді на запитання!!!! https://www.classtime.com/code/643ERM
Прочитати, виділене законспектувати та вивчити.
План
Розроблення грунту бульдозерами та грейдерами.
Розроблення ґрунту скреперами.
Розроблення грунту екскаваторами.
Розроблення грунту багатоківшевими екскаваторами.
Гідромеханічний спосіб розробки грунту
Спосіб комплексно-механізованого виконання земляних робіт обирають на підставі порівняння техніко-економічних варіантів виконання робіт різними комплектами машин. Комплект підбирають за продуктивністю провідних машин. Провідними є машини, які здійснюють найбільш трудомісткі та тривалі різновиди робіт.
Різновидами землерийно-транспортних машин є скрепери, бульдозери та грейдери, які за один цикл розробляють ґрунт, переміщують його, розвантажують у насип і повертаються в забій порожніми.
Бульдозери є землерийно-транспортними машинами з відвальним робочим органом. Їхнє головне призначення – пошарове розроблення ґрунту з подальшим його переміщенням по поверхні землі на невеликі відстані – до 150 м і до 300 м за сприятливих умов .
Бульдозери застосовують для зняття родючого поверхневого шару ґрунту під час підготування будівельних майданчиків
Бульдозерами також підгортають ґрунти, виконують зворотне засипання траншей і пазух котлованів, зачищають дно котлованів після завершення екскаваторних робіт, розрівнюють і розмічують ґрунт.
Грейдери використовують під час розмічування території, укосин земляних споруд, зачищення дна котлованів і розроблення канав до 0,7 м завбільшки, під час зведення протяжних насипів до 1 м заввишки і нижнього шару більш високих насипів із резервів. Автогрейдерами профілюють дорожнє полотно й дороги.
Скрепери – високопродуктивні землерийно-транспортні машини, які використовують під час розроблення котлованів і планування поверхонь. Розрізняють скрепери причіпні, місткість ковша яких становить 2,25...10 м³ (у зчепі з трактором-тягачем), і самохідні , місткість ковша яких становить 8 м³ і більше. Останній тип скрепера досконаліший, оскільки він більш маневрений і швидкісний.
За допомогою скреперів розробляють, транспортують та укладають піщані, супіщані, лесові, суглинясті, глинясті та інші ґрунти, без валунів, домішки ріні й щебеню не повинні перевищувати 10 %. Скрепер знімає ковшем пласт ґрунту завтовшки 0,12...0,32 і завширшки 1,65...2,75 м (для скрепера з місткістю ковша 2,25...9 м³). Товщина шару, що відсипають, – 0,22...0,55 м. Розроблювані скреперами суглинні й глинисті ґрунти необхідно попередньо розрихляти. Причіпні скрепери застосовують здебільшого під час перевезення ґрунту на відстань до 1000, а самохідні – до 3000 м.
Екскаватори – це самохідні землерийні машини з ківшевим робочим обладнанням.
Екскаватори використовують:
– для розроблення різних категорій ґрунтів (зокрема мерзлих), влаштування виїмок і насипів;
– для будівництва кар’єрів, автомобільних і залізничних доріг, зрошувальних і судноплавних каналів, гребель, захисних земляних дамб;
– для створення котлованів під будівлі та споруди, опор ліній електропередачі та контактної мережі;
– для риття траншей для підземних комунікацій, водовідвідних кюветів;
– для проведення гірських виробок.
Екскаватори класифікують за такими ознаками:
1. За принципом дії:
– циклічної дії.
– безперервної дії.
2. За типом ходової частини:
– гусеничні екскаватори.
– колісні екскаватори.
– екскаватори на автомобільному шасі.
– крокуючі екскаватори.
– рейкові (залізничні) екскаватори.
– плаваючі екскаватори
У будівництві застосовують екскаватори, ківш яких має місткість від 0,15 до 2, рідше до 4 м³. Вони обладнані комплектом змінного обладнання, а саме: прямою і зворотною лопатами, драглайном і грейфером.
Екскаватор з обладнанням «пряма лопата» призначений для розроблення ґрунту вище рівня його розташування. Ківш у цьому разі рухається знизу уверх і від екскаватора. Прямою лопатою зазвичай розробляють ґрунт із навантаженням у транспортні засоби, а іноді у відвал.
Екскаватор з обладнанням «зворотна лопата» призначений для риття траншей і невеликих котлованів, розташованих нижче рівня його розташування. Під час копання ківш рухається зверху вниз і вгору щодо екскаватора.
Ківш драглайна навішують на канатах на подовжену стрілу кранового типу. Ківш закидають у виїмку на відстань, що дещо перевищує довжину стріли, і заповнюють його ґрунтом шляхом підтягування по поверхні до стріли. Потім ківш піднімають у горизонтальне положення щодо стріли і поворотом машини переміщують на місце розвантаження. Спорожняючи ківш, тяговий канат ослаблюють. За допомогою драглайна можна розробляти, не тільки насичений вологою ґрунт, але й той, що знаходиться під шаром води.
Грейфер це великий залізний черпак, причеплений до вантажопідйомного крана, що призначений для захоплювання чи зачерпування і вивантаження краном матеріалу — піску, землі, гірських порід
Робочою частиною багатоківшового екскаватора є ковші, насаджені через рівні проміжки на ланцюг або колесо (ротор), що рухається безперервно. За особливостями переміщення машини відносно напряму руху робочої частини розрізняють багатоківшові екскаватори повздовжнього черпання – ланцюгові, роторні та поперечного черпання. Оскільки ґрунт черпається ковшами безперервно, то ці екскаватори є машинами безперервної дії (на відміну від одноківшових екскаваторів, які є машинами циклічної дії)
Ковші наповнюють ґрунтом під час їхнього руху угору по похилій або криволінійній поверхні розроблюваної виїмки. Спорожняють ковші в момент досягнення ними найвищої точки їхньої траєкторії, де їх перекидають. Висипаний з них ґрунт потрапляє на стрічковий конвеєр, яким його доставляють для завантаження в транспортні засоби або у відвал.
Дожатково роботу багатоковшовим екскаватором можна подивитись перейшовши за посиланням https://www.youtube.com/watch?v=Nj2eJkR6NWY&t=31s
У разі застосування гідротехнічного способу розроблення ґрунту всі технологічні операції процесу – відділення ґрунту від масиву, захоплення, транспортування до місця укладання й укладання – виконують за допомогою енергії потоку води. У будівельному виробництві гідромеханічне розроблення ґрунту застосовують під час намиву гребель і дамб, на великих майданчиках і в разі підвищення їхнього рівня, утворення виїмок. Виокремлюють такі різновиди гідротехнічного способу розроблення ґрунту: гідромоніторний, землесосний та комбінований.
Для кращого запам'ятовування матеріалу подивіться презентацію https://docs.google.com/presentation/d/1RWIgyQjFqdUpZmSBfcyH8tegHWmS4ukJ/edit?usp=sharing&ouid=103362598458834047312&rtpof=true&sd=true
для закріплення матеріалу: https://jamboard.google.com/d/1HKs83XJt7z7ZM4e1_XYiJ1YnsSqEXy-ulc5DWlcP9-Q/edit?usp=sharing
для закріплення матеріалу: https://jamboard.google.com/d/1HKs83XJt7z7ZM4e1_XYiJ1YnsSqEXy-ulc5DWlcP9-Q/edit?usp=sharing
Прочитати, виділене законспектувати та вивчити.
Подивіться презентацію: https://docs.google.com/presentation/d/1KnavFzag6K5yIZTFwswDMX6-0hSbXRAf/edit?usp=sharing&ouid=103362598458834047312&rtpof=true&sd=true
Підготовка та організація робіт має свої особливості.
До початку робіт повинні бути здійснені такі заходи:
огородження ділянки;
розчищення території майданчика;
відведення ґрунтових і поверхневих вод;
створення геодезичної розбивочної основи;
прокладка тимчасових мереж, доріг
Очищення території – видалення дерев та кущів, корчування пнів, розбирання зайвих будівель, перекладання, за потреби, комунікацій і т.д.
На території об’єкта будівництва з метою подальшої рекультивації верхнього шару землі після його остаточного завершення змінюють рельєф місцевості, а також знімають родючий шар ґрунту,з метою його подальшого використання для благоустрою територій . Для цього використовують бульдозер .
Розбивання виїмки (наприклад, котловану) починають з виносу та закріплення в натурі основних осей будівлі відповідно до робочих креслень.
Наявність води в котловані чи траншеї в разі розташування їхнього дна нижче рівня ґрунтових вод не тільки ускладнює виконання земляних робіт, але іноді й унеможливлює виконання робіт.
З метою захисту від затоплення виїмок улаштовують водовідвід у виді водовідвідних канав чи дренажів дренажів. Спосіб водовідводу приймається в залежності від обсягу води і швидкості плину
Подовжній ухил водовідвідних канав приймається не менш 0,003
Водовідлив використовують у разі незначного припливу ґрунтових вод у котлован або траншею. Для запобігання накопиченню води залежно від величини припливу ґрунтових вод і водовіддавання ґрунтів застосовують спосіб відкритого водовідливу. Викачану воду скидають у дощоприймальні колодязі наявної водостічної мережі або у водовідвідні канави. Під час цього способу ґрунтову воду, що надходить, видаляють насосами (діафрагмовими або відцентровими) безпосередньо з приймачів
Після закінчення будівництва ящики в приймачах замінюють водозбірними колодязями надійнішої конструкції. Ці колодязі розташовують у понижених місцях.
Перевагою такого способу водовідливу є простота влаштування робіт. Недоліками відкритого водовідливу є неминучий приплив води в котлован або траншею; розпушення й ослаблення несучої здатності ґрунту внаслідок безперервної фільтрації води; винесення водою ґрунту з бічних стінок котловану або траншеї, що може призвести до обвалу ґрунту; необхідність кріплення бічних стінок
Одним із найефективніших способів осушення ґрунтового масиву нижче підошви споруджуваного об’єкта і запобігання водотоку в траншею або котлован є штучне водозниження рівня ґрунтових вод за допомогою голкофільтрових установок .
Цей спосіб полягає в тому, що в межах влаштовуваного розроблення вздовж майбутньої траншеї або котловану у ґрунт занурюють декілька вертикальних голкофільтрів, із яких безперервно протягом будівництва підземних мереж відкачують в них воду, що надходить. Цей спосіб використовують під час будівництва підземних споруд дрібного закладення відкритим способом у тих випадках, коли рівень ґрунтових вод розташовується вище підошви підземної споруди.
Стійкість ґрунтової стінки.
Під час влаштування виїмок (котлованів, траншей, свердловин) вертикальна ґрунтова стінка земляної споруди внаслідок слабкості структури матеріалу (ґрунту) може обвалюватися під дією власної ваги. Для запобігання цьому явищу стінки укріплюють або влаштовують ґрунтовий укіс під деяким кутом до вертикалі.
Для цього можна використати: тонкі підпірні стінки улаштувати захисні покриття із плит та інших матеріалів, утримувальні пальові конструкції , пальові шпонки, анкерні пристрої, а також поверхневе або глибинне зміцнення .
Підкісні кріплення застосовують під час укріплення стін широких котлованів, коли неможливо застосувати інші типи укріплення. Недоліком такого кріплення є те, що підкоси ускладнюють виконання подальших робіт у котловані.
У разі, якщо котловани широкі, а також якщо укріплення перешкоджає виконанню робіт, застосовують анкерні кріплення. Розпірні кріплення застосовують при ширині котловану до 15 м. Недоліком розпірного кріплення є те, що розпірки ускладнюють виконання подальших робіт у виїмці.
Прочитайте, законспектуйте та вивчіть лекцію
Для кращого розуміння матеріалу лекції подивіться презентацію : https://drive.google.com/file/d/1WhZd6-eesQZjsNJNYgRc0V8m_QR4gkYJ/view?usp=sharing
1. Загальні відомості.
Палі – це стрижневі конструкції фундаментів, які передають навантаження від будівлі або споруди на грунт. У залежності від призначення розрізняють палі несучі і шпунтові. Несучі палі передають навантаження на ґрунт від споруджуваних будинків або споруд, шпунтові застосовуються для влаштування огороджень від ґрунтової чи відкритої води (шпунтові ряди).
Несучі палі поділяються на висячі і палі-стійки. Висячі палі зміцнюють і ущільнюють ґрунти основи, вони витримують навантаження від спорудження за рахунок їхнього тертя по ґрунті. Палі-стійки спираються на щільні материкові породи і працюють як колони.
По розташуванню в плані палі можуть бути: одиночні, рядові, кущові і пальові поля - група кущових паль.
У будівництві застосовують палі, що занурюються, які виготовляються на заводі й опускаються в ґрунт у готовому виді, і набивні, котрі влаштовуються безпосередньо в ґрунті.
Найбільш часто застосовуються палі з залізобетону і бетону, рідше дерев'яні, металеві і комбіновані (сполучення різних матеріалів). Перетини паль дуже різні: циліндричні, пустотілі циліндричні, квадратні, прямокутні, призматичні пустотілі, широколопастні й ін.
Навантаження від будинку на палі передаються через монолітний чи збірний ростверк. Збірний ростверк застосовується рідше, тому що вимагає більш точного забивання паль по горизонталі і вертикалі.
При влаштуванні пальових фундаментів будь-якого типу роботи виконуються в наступній послідовності: планування площадки;
розбивка осей будинку і пальових рядів;
влаштування спробних паль і іспит їх динамічним навантаженням;
влаштування основних паль зі здачею їх по акті; зрізання і приймання голів паль;
влаштування ростверку і здача його по акті.
1. Заглиблення паль в грунт.
Заглиблення в грунт виготовлених заздалегідь паль виконується різними способами: забивають, вдавлюють за допомогою вібрації, розмиву грунту водою, та загвинчують.
Машини які підтримують палі в потрібному положенні, а також робочий орган, за допомогою якого заглиблюють палі, називають копрами. Забивають палі молотами, котрі підвішують, як і палю, на копрі. Молоти бувають механічні, пароповітряні, дизельні, гідравлічні.
Близько 80% паль, що занурюються в ґрунт, забивається молотами одиночної, подвійної дії і дизель-молотами.
В глинистих і суглинкових ґрунтах найбільш ефективним є метод удавлення паль. Сполучення в одному агрегаті вібрації, що занурює, і пригрузки забезпечує хороше занурення паль.
Загвинчування паль. У цьому випадку застосовуються гвинтові палі, що складаються з залізобетонного стовбура й однієї чи декількох гвинтових чавунних (чи залізобетонних) лопат.
Занурення паль методом підмиву. Сутність методу складається в розмиві ґрунту у вістря палі водою, що подається по трубах. Вода, піднімаючи нагору, зменшує також тертя палі об ґрунт, і паля занурюється під власною вагою або під тиском ваги молота.
Набивні палі на відміну від паль, що занурюються, виготовляються на місці, у ґрунті. Це виключає необхідність в опалубці, транспортуванні і підйомі. Крім того, при їхньому виготовленні не потрібно важкого копрового устаткування і кранів.
По способі виготовлення набивні палі підрозділяються:
на палі з металевою оболонкою, що забивається в ґрунт (трубобетонні);
палі, при виготовленні яких обсадна труба використовується тільки в період бетонування (частотрамбовані);
камуфлетні палі і палі, для яких свердловина в ґрунті утвориться роторним бурінням без обсадної труби.
Трубобетонні палі не знаходять широкого застосування в будівництві через велику витрату металу.
Частотрамбовані палі можуть виготовлятися шляхом пневматичного, механічного і гідравлічного пресування бетону. Найбільш універсальними з них, особливо при наявності ґрунтових вод, є пневмонабивні палі.
Процес виготовлення пневмонабивних паль складається з наступних операцій:
опускання в ґрунт на необхідну глибину обсадних труб;
підготовчих робіт перед бетонуванням; подачі бетонної суміші в трубу;
пресування бетону і підйом обсадних труб;
переміщення агрегату до місця розташування іншої палі.
Перейти за посиланням, відкрити презентацію, подивитись, законспектувати, запам'ятати https://docs.google.com/presentation/d/1EW2qjYFx35_EVvHaJkQWKlpnNnKxANfG/edit?usp=sharing&ouid=103362598458834047312&rtpof=true&sd=true
Текст лекції прочитати!!!
Конструкції з природних і штучних кам'яних матеріалів довговічні, міцні, вогнестійкі і морозостійкі. До недоліків кам'яної кладки відноситься висока її трудомісткість і значна вартість (а в деяких видів каменів також значна об'ємна вага і теплопровідність). Менш трудомісткими і більш економічними є крупно розмірні збірні деталі і конструкції.
З кам'яних матеріалів зводять фундаменти і стіни будинків, підпірні стіни, мостові опори й інші спорудження.
1. Види кладок
Цегляну кладку з звичайної глиняної чи силікатної цегли застосовують при зведенні стін, простінків, стовпів, перемичок, арок і сволоків, перегородок; з вогнетривкої цегли — для конструкцій, що працюють в умовах високих температур (промислові печі, димарі).
Дрібноблочну кладку виконують із штучного і природного каменю правильної форми (керамічних, бетонних і шлакобетонних, гіпсових, силікатних і каменів із вапняків, черепашнику і туфів), маса яких (до 16 кг) дозволяє укладання їх вручну при зведенні стін, простінків, стовпів і перегородок.
Тесова кладка — це кладка з природних каменів, яким надана правильна форма, призначена для зведення і облицювання монументальних будівель та інженерних споруд.
Бутобетонну кладку з каменю і бетону застосовують при зведенні фундаментів і стін підвалів і залежно від ґрунтових умов у розпір із стінками траншей або опалубки.
Великоблочну кладку виконують з блоків, виготовлених із бетону, керамзито- і шлакобетону, цегли і керамічних каменів або з природного каменю (вапняків, туфів та ін.), як з офактуреною, так і з неофактуреною лицьовою поверхнею. При зведенні фундаментів і стін будівель блоки встановлюють стріловими кранами.
Інструменти і пристрої для кам'яної кладки.
В процес кладки входить цілий ряд виробничих і контрольно-вимірювальних операцій, виконуваних за допомогою відповідних інструментів і пристроїв.
При виконанні виробничих операцій користуються такими інструментами:
розчинною лопатою перемішують розчин у ящику і подають його на стіну; комбінованою кельмою розрівнюють розчин (підготовка постелі) з одночасним заповненням вертикальних швів, підрізують розчин і сколюють цеглу; кувалдами і трамбівками розколюють і занурюють камені у бетонну суміш при бутовій і буто-бетонній кладках; молотком-кирочкою обрубують і стесують цеглу і керамічні камені; розшивками надають швам, заповненим розчином, відповідної форми.
Під час контрольно-вимірювальних операцій використовують такі інструменти і пристрої: висок, рівень, правило, кутник, рулетку і стальний метр — при розмітці прорізів примикань і перехресть стін та інших вимірювальних операціях;
Як інвентарні пристосування застосовуються: шнур-причалка для додання прямолінійності і горизонтальності рядам кладки, скоба Огаркова або порядовки для закріплення причалки, шнур-причалку — для фіксації горизонтальності і прямолінійності верхніх граней і товщини верстових рядів та інше.
1. Організація робочого місця і праці мулярів.
Робоче місце муляра є частиною загального фронту робіт ланки, в межах якої розташовані елементи конструкцій, що зводяться, матеріали, інструмент і пристрої, і переміщуються робітники.
Робоче місце складається з трьох зон — робочої, матеріалів і допоміжної .
У робочій зоні — смузі завширшки 0,6...0,7 м між кладкою і матеріалами — працюють муляри. Зона, в якій розміщені матеріали (пакети цегли і дрібних блоків, ящики з розчином і т. ін.), займає смугу завширшки 1,3...1,5 м, а зона проходу робітників — допоміжна — 0,5...0,6 м.
Загальна ширина робочого місця муляра 2,4...2,8 м.
Матеріали слід розміщувати таким чином, щоб сприяти ефективному виконанню операцій. При зведенні глухих стін розчин і стінові матеріали розкладають уздовж фронту робіт почергово. Якщо стіна з прорізами, цеглу і дрібні блоки розміщують проти простінків, а розчин — проти прорізів. Стінові матеріали необхідно подавати на робоче місце заздалегідь (на 2...4 год роботи), а розчин — перед початком кладки.
2. Цегляна кладка
Цегла випускається різних марок. У будівництві в якості стінового матеріалу найбільше часто застосовують глиняна цегла звичайна пластичного або напівсухого пресування обпалена (червона), а також силікатна, виготовлена з піску і вапна і пропарена в автоклавах (біла). Крім цього застосовуються й інші види цегли: щілинна, дірчаста, пориста, трепельна, жужільна і ін.
Одинарна цегла має розміри 65х120х250 мм, модульна 88х120х250 мм, полуторна 103х120х250 мм. Верхня і нижня великі площини називаються постелями, менші бічні — ложками, торці цегли (65 х 120 мм) — тичками, ребра — усенками.
. Подовжні і поперечні вертикальні шви кладки мають товщину 8—15 мм (у середньому 10 мм), тому товщина стіни в 2 цегли складає 250+250+10=510 мм. Горизонтальні шви мають товщину 8—15 мм (у середньому по висоті поверху 12 мм), тому висоту ряду цегельної кладки вважають рівної 65+12=77 мм і 88+12=100 мм, 103+12=115 мм
1. Структура кладки і виконання її операцій
Процес кладки складається з ряду операцій: натягування причалки, розстелення розчину і подача цегли на стіну, кладка зовнішньої версти, кладка внутрішньої версти і забутки. Крім цього, необхідно перевіряти правильність кладки, розшивати шви, колоти і підтісувати цеглини, перелопачувати розчин.
Складну частину роботи виконує майстер-муляр, просту — підсобний робітник. Цегляні стіни складної конструкції, а також стіни малої товщини зводять ланки з двох людей («двійки»). Стіни більш простої конструкції або значної товщини можуть виконувати ланки, що складаються з трьох-п'яти чоловік («трійки», «четвірки» чи «п'ятірки»). У тих випадках, коли конструкції стін, що викладаються, міняються по складності і товщині, ланки мулярів з чотирьох і п'яти чоловік розділяються на «двійки» чи «двійки» і «трійки».
У ланці «двійка» муляр 4 розряду укладає зовнішню, а потім внутрішню версти і контролює правильність кладки. Інші операції виконує підсобний робітник, переміщаючись попереду, розстеляючи розчин і розкладаючи цеглу. При роботі «трійкою» у ланку вводиться ще один підсобний робітник.
У ланці «четвірка» два кваліфікованих муляри (високої і середньої кваліфікації) укладають цеглу відповідно в зовнішню і внутрішню версти, два підручних виконують інший обсяг робіт.
Ланка «п'ятірка» складається з мулярів 4 і 3 розрядів і трьох підсобних робітників, причому перший муляр веде зовнішню версту, другий — внутрішню, підсобні робітники виконують інші операції.
Ділянка (фронт) робіт, вимірювана відрізком стіни в межах якого веде кладку ланка мулярів протягом зміни, називається ділянкою. Границі ділянки призначаються з урахуванням складності кладки, чисельності ланки, товщини стіни і зручності провадження робіт.
2. Прийоми укладання цегляної кладки.
Укладати цеглини в зовнішню і внутрішню версти й одночасно заповнювати шви розчином робітник може з кельмою або без неї — кладка впритиск і вприсик
При кладці вприсик робітник загрібає розчин для утворення вертикального шва ребром нахиленої цегли. В муляра вільні обидві руки, тому він може одночасно укласти дві цегли, у результаті чого підвищується продуктивність праці.
Укладаючи цеглини по одній впритиск, розчин для вертикального шва загрібають кельмою, притискаючи його до покладеного раніше цеглі, слідом присувають нова цегла, що займає місце кельми.
Різновидом прийому кладки вприсик є прийом вприсик з підрізуванням, що застосовується для кладки стін з повними швами. У цьому випадку вичавлений розчин зі шва підрізається кельмою. Забутку укладають способом «напівприсик»
Якщо передбачена штукатурка стін, шви залишають не заповненими, тобто розчин не доходить до лицьової сторони стіни на 15 мм, у стовпах — на 10 мм. Така кладка називається впустошовку.
Після вивчення тем дайте відповіді на запитання : https://www.classtime.com/code/JJJVNW
Прочитати, подивитись презентацію, законспектувати та запам'ятати.
Бутову кладку виконують з каменів неправильної форми масою не більше 30 кг: рваний камінь, зокрема постелистий з двома приблизно паралельними гранями і бутовий округлої форми.
Кладку ведуть горизонтальними рядами за можливості однакової товщини, з перев’язуванням швів і чергуванням у кожному ряду поперечникових і ложкових каменів. Перед кладкою камені очищують, а в суху, жарку і вітряну погоду змочують водою.
У процесі зведення фундаменту перший ряд з великих постелястих каменів викладають насухо, ретельно заповнюють пустоти щебенем, утрамбовують і заливають рідким розчином, кладку наступних рядів виконують двома способами - під залив або під лопатку.
Під час кладки під залив кожний ряд каменів заввишки 15-20 см кладуть насухо урозпір зі стінками траншей (у щільних ґрунтах) або в опалубці. У цьому випадку версти не викладають. Пустоти між каменями заповнюють щебенем і заливають цементним розчином рухливістю 13 - 15 см. Враховуючи те, що розчин не завжди потрапляє у місця, де камені торкаються один одного, і нерівномірно розподіляється по поверхні, в кладці утворюються пустоти, що впливає на її міцність. Тому під залив роблять кладку фундаментів тільки під будівлі, не вищі ніж у два поверхи.
Кладку під лопатку починають з викладання верстових рядів заввишки 30 см на розчині рухливістю 4 - 6 см. Виступи каменів, які заважають кладці, сколюють. Кожний камінь кладуть на розчин і осаджують ударами кувалди. У проміжки між верстовими рядами накидають розчин і на нього кладуть камені забутки. Пустоти між каменями заповнюють щебенем. Кладку під лопатку застосовують для зведення стін, простінків і стовпів. Камені в такому випадку підбирають за шаблоном однієї висоти, сколюючи їхній лицевий бік для отримання рівної поверхні кладки.
Бутові стіни облицьовують цеглою одночасно з кладкою, при цьому кожний шостий поперечниковий ряд лицевої поверхні зв’язують з бутовою кладкою
Для створення декоративної поверхні стіни із бутового каменю, наприклад підпірної, застосовують циклопічну кладку. Кладку ведуть під лопатку з таким розміщенням каменів зовнішньої версти, щоб забезпечити перев'язування з внутрішньою верстою або забуткою і створити відповідний рисунок зі швів між каменями. Кладку виконують під розшивку (шов завширшки 2 - 4 см) з наданням відповідної форми. У суху, жарку і вітряну погоду кладку захищають від висихання брезентом, рулонними покрівельними матеріалами або матами. Після перерви в роботі поверхню кладки очищають від сміття, за потреби зволожують, а потім продовжують кладку прийнятим способом.
Горизонтальність і прямолінійність рядів кладки, особливо верстових, перевіряють за шнуром-причалкою, який натягують між порядовками або шаблонами.
Бутобетонна кладка. Кладку з буту і бетонної суміші ведуть урозпір зі стінами траншей (у щільних ґрунтах) або з бічними щитами опалубки.
Таке мурування ведуть у траншеях зі щільних грунтів або в опалубці. Бутобетонне мурування застосовують коли кладка має товщину понад 40 см.
Спочатку розстеляють шар бетону завтовшки 25 см потім втоплюють камені на глибину не менше половини висоти каменів. Між втопленими каменями, а також між каменями і опалубкою, залишають зазор 4-6 см. Поперечний розмір каменів не повинен перевищувати 1/3 ширини зведених конструкцій. Булижний камінь дозволяється використовувати не розколеним. Після втоплювання каменя знов укладають шар бетонної суміші і ущільнюють її вібратором або трамбовками. Далі процес мурування повторяють. Мурування ведуть по всій, довжині захватки.
Бетонна суміш для мурування повинна мати рухомість 5-7 см, до того ж крупність щебеню або гравію в ній не повинна перевищувати 3 см. Не припускається втоплювати камені у бетонну суміш, що вже почала тужавіти.
Лекція 16 -17 Бетонні та залізобетонні роботи. Опалубні роботи
1. Загальні положення організаційно-технологічних рішень зведення монолітних конструкці
2. Види опалубки.
3. Технологія опалубочних робіт.
4. Конструктивні особливості застосування розбірно-переставної опалубки.
5. Конструктивні особливості і застосування незнімної опалубки
1. Загальні положення організаційно-технологічних рішень зведення монолітних конструкцій
Комплексний процес зведення монолітних залізобетонних конструкцій будинків і споруд включає:
• заготівельні процеси (виготовлення опалубки, арматурних каркасів, армоопалубних блоків, приготування бетонної суміші);
• транспортні процеси;
• монтажно-укладальні процеси.
Комплексний процес при використанні розбірно-переставної опалубки складається із чотирьох основних процесів:
установка опалубки, монтаж арматури,
укладання бетонної суміші
демонтаж опалубки.
Між третім і четвертим процесами організовують технологічну перерву (tтп), під час якої здійснюють догляд за бетоном.
2. Опалубка. Види опалубки
Опалубка — тимчасова допоміжна конструкція для забезпечення форми, розмірів й положення в просторі монолітної конструкції, яку зводять. До складу опалубки входять щити (форми), які забезпечують форму, розміри і якість поверхні монолітної конструкції, риштовання для підтримування опалубних форм, помости для розміщення бетонувальників та елементи кріплення.
Опалубку розрізняють за наступними ознаками:
1. За конструктивним рішенням опалубочної системи. У технології монолітного будівництва використовують наступні види опалубки:
- індивідуальна;
- розбірно-переставна (малощитова та великощитова);
- об’ємно-переставна опалубка;
- великоблочна опалубка;
- котюча опалубка;
- пневматична (надувна) опалубка;
- ковзна опалубка;
- підйомно-переставна опалубка;
- незнімна опалубка.
За функціональним призначенням, у залежності від типу конструкцій, які зводять, опалубку розділяють на:
• стінові, вертикальні конструкції;
• горизонтальні( плити перекриття);
• похилі;
• для одночасного бетонування несучих стін і перекриття;
• для зведення криволінійних конструкцій.
3. За кількістю циклів використання
– інвентарна (багатооборотна) і неінвентарна (використовують тільки один раз, у тому числі і незнімна);
4). За видом матеріалу, який використовують для виготовлення опалубочних панелей (сталь, алюмінієві сплави, водостійка фанера, склопластик, поліпропілен підвищеної міцності).
Підтримуючі елементи виготовляють із сталі, алюмінієвих сплавів, що дозволяє підвищити багаторазовість використання.
4. Розбірно-переставна опалубка буває двох типів: малощитова уніфікована опалубка та великорозмірні опалубні панелі. Установка перших може здійснюватись вручну. Опалубка відрізняється багатофункціональністю та взаємозамінністю елементів. Таку опалубку виготовляють із сталі чи комбінованою – із сталевих елементів каркаса і кріплень та палубою із водостійкої фанери.
Великорозмірні опалубні панелі збирають на спеціально спланованих майданчиках. Перед початком робіт проводять геодезичні роботи з розбивкою осей і місць монтажу опалубки. Основа, на яку встановлюють щити опалубки, мусить мати рівну горизонтальну поверхню з відповідними відмітками. Перед монтажем великорозмірної опалубної панелі на ній закріплюють навісні підмостки і встановлюють підкоси з регулювальними гвинтами. Панель після установки в проектне положення вивіряють і з навісних драбин виконують монтажне кріплення
Монтаж щитів опалубки ведуть краном, згідно з виконаною на перекритті поверху розміткою. За допомогою гвинтових домкратів, які розміщені на підкосах щитів, установлюють щити в проектне положення. Щити з’єднують між собою спеціальними замками. Виконують монтаж схваток, стяжних гвинтів, на які надягають захисні трубки – їх монтаж виконують після монтажу протилежних щитів опалубки. Риштування щитів обладнують огородженням.
Перед монтажем протилежних щитів виконують монтаж закладних деталей, встановлюють електричну фурнітуру, виконують монтаж арматури. Після об’єднання протилежних панелей, опалубку вивіряють, вирівнюють за допомогою гвинтових домкратів
5. Для зведення конструкцій використовують незнімну опалубку. Її виготовляють із залізобетонних плит, пустотних блоків, металевого профільованого настилу, які після зведення конструкції залишається в її тілі
При влаштуванні масивних фундаментів застосовують як незнімну опалубку уніфіковані дірчасті блоки.
Прочитайте лекційні матеріали
Дайте відповіді на контрольні запитання.
Контрольні запитання.
Що розуміють під монтажем будівельних конструкцій?
З яких робочих операцій складається процес встановлення конструкцій?
Що називають будівельним габаритом?
Що називають монтажною масою конструкції?
Що називають висотою підйому?
За якою формулою визначається висота підйому?
Чим визначається глибина подачі?
Що називають монтажною технологічністю?
Чим характеризується рівномасовість?
Що розуміють під укрупненням конструкцій?
В чому полягає монтаж блоками?
Чим відрізняється поелементний монтаж і монтаж споруд повністю?
В чому полягає метод повороту?
Чим відрізняється метод нарощування від методу підрощування?
В чому полягає роздільний диференційований монтаж ?
Що являю собою комбінований (змішаний) монтаж ?
Назвіть підйомно-монтажне обладнання
Прочитайте матеріали лекції
Подивіться презентацію та законспектуйте.
1. Самохідні стрілові крани.
Монтаж будівельних конструкцій здійснюють за допомогою підіймальних і підіймально-транспортних машин та механізмів. Залежно від технологічних особливостей вони можуть бути мобільними, обмежено мобільними й немобільними. Специфічну групу становлять літальні апарати й плавні монтажні крани.
Стрілові монтажні крани на гусеничному, пневмоколісному, автомобільному ходу і зі спеціальним шасі належать до мобільних монтажних засобів. Вони вільно переміщуються від однієї зупинки (об’єкта) до іншої, високо маневрені і обслуговують велику територію, але ступінь їхньої стійкості за різних положень поворотної частини неоднаковий.
Стрілові крани різняться за технічними та технологічними параметрами, а саме:
– за вантажним моментом або вантажопідіймальністю;
– розміром конструкції, що піднімається, і самого монтажного засобу;
– глибиною подавання;
– швидкістю піднімання й опускання вантажу;
– швидкістю пересування з вантажем і без вантажу;
– типом конструкції підіймального пристрою і шасі, що передбачає або не передбачає спеціальні підготувальні роботи для пересування монтажних засобів у межах будівельного майданчика;
– особливостями встановлення підіймального засобу з транспортного положення в робоче.
Щоб збільшити виліт стріли, застосовують додаткові пристрої – гусачки з допоміжним гаком, а також спеціальні наголовники – жорсткі й вилкуваті.
Для головного параметра стрілових кранів – вантажопідіймальності – залежно від ходового пристрою передбачаються єдині типорозміри. Собівартість машино-години кранів залежить від кількості елементів, що піднімаються, і їхньої маси, а вантажопідіймальність – від монтажного моменту й глибини подачі.
2. Баштові крани
Баштові, козлові, залізничні, мостові та кабельні крани, а також самопідіймальні крани, щогли й портали належать до обмежено мобільних, тому що сприяють проведенню робіт тільки в зоні, яка визначається за розмірами горизонтальних або вертикальних напрямних (рейкових шляхів) і за радіусом дії робочого устаткування.
Під час монтажу будівель і споруд найчастіше використовують баштові крани. Переміщення вантажу за їхньою допомогою здійснюється внаслідок повороту стріли або башти, зміни вильоту стріли (гака) або руху по рейкових шляхах. У процесі монтажу ці операції можуть поєднуватися. Основними технічними характеристиками баштових кранів є вантажний момент, найбільший виліт стріли і висота підіймання гака.
3. Позначення стрілового самохідного крана
Позначення стрілового самохідного крана складається з двох літер КС (кран самохідний), чотирьох цифр і двох буквених позначень, яких може і не бути. Перша цифра означає розмірну групу крана, яка визначається головним параметром стрілового самохідного крана – максимальною вантажопідйомністю.
Друга цифра позначає тип ходового обладнання: 1 – гусеничне; 2 – гусеничне розширене, 3 – пневмоколісне; 4 – на спеціальному шасі; 5 – на шасі автомобіля; б – на тракторі; 7 – на причепі.
Цифра, що стоїть на третьому місці, означає влаштування стрілового обладнання. Якщо привод керування стрілою канатно-блоковий позначається цифра 6; цифра 7 – підвіска стріли жорстка, для керування стрілою застосовується гідравлічний привод; цифра 8 – стріла телескопічна, за допомогою гідроциліндрів секції стріли висуваються одна з одної. Це дозволяє зменшити транспортні габарити крана й одержати більшу довжину стріли в робочому положенні.
Цифра на четвертому місці позначає порядковий номер моделі крана. Конструкції кранів безперервно вдосконалюються, то після чергової модернізації до індексу крана додають буквене позначення модернізації (А, Б, В і т. д.). Як і для баштових кранів, указують кліматичне виконання: ХЛ – для півночі; Т і ТВ- відповідно для сухих та вологих тропіків. Крани автомобільні й на спеціальному шасі мають приблизно однакове компонування.
4. Шевро, портали, стрічкові підіймачі, гвинтові щоглово-стрілові крани належать до немобільних монтажних машин. Робоча зона цих засобів встановлюється за розмірами всієї машини чи окремих її частин, наприклад за розміром стріли
5. Літальні та плаваючі монтажні засоби. Під час монтажу й демонтажу будівельних конструкцій, в тому разі, якщо неможливо або важко застосувати інші засоби механізації, а також у разі економічної доцільності можуть бути використані вертольоти. Для них необхідно влаштовувати майданчики – злітнопосадкові й завантажувальні, де конструкції стропують. Плаваючі монтажні крани застосовуються під час будівництва мостів, дамб, берегоукріплювальних та інших споруд, що зводяться у воді.
6. Вантажозахватні пристрої
Такелажні пристосування — це захвати, стропи, траверси, які призначені для закріплення вантажу до робочих органів вантажопідйомних машин за допомогою кілець, петель або гаків. Їх поділяють за такими ознаками:
- за конструкцією - на гнучкі (з канатів) і жорсткі (з металу);
- за призначенням - на універсальні та спеціалізовані ;
- за способом керування - на пристрої дистанційного керування і некеровані, які відчіпляють вручну;
- за принципом роботи - на механічні, електричні і вакуумні.
На будівельно-монтажних роботах широко застосовують стропи .
Стропи — це сталеві канати з крюками або петлями для підвіски конструкцій до крюка монтажного крану.
Траверси — вантажозахватне пристосування, підвішене до крюка крану, для підйому довгомірних і громіздких конструкцій.
По конструкції траверси розрізняють:
• балочні з двома канатними стропами для монтажу залізобетонних колон, з вісьмома стропами для підйому збірних перемичок, з підвісними коромислами для монтажу панелей стін і перекриттів, а також універсальні з вантажними обоймами, що пересуваються, для підйому плит перекриттів;
• гратчасті, що використовують для підйому ферм, підкранових балок і інших ваговитих конструкцій;
• просторові у вигляді хрестоподібної або прямокутної рами (мал. 6) з підвішеними стро¬пами, їх застосовують при монтажі санітарно-технічних кабін, ліфтових шахт і інших об’єм¬них елементів;
• універсальні, такі, що є трикутною підвіскою з двома зрівняльними блоками, що мають стропи з крюками для дистанційної розстроповки (відчеплення).
Піднімання — найбільш відповідальний процес монтажу: це переміщення у просторі від відмітки транспортування до відмітки встановлення в проектне положення.
Перед відривом від транспортного засобу здійснюється перевірка правильності стропування. Для цього натягуються всі стропи (дається команда «віра») та монтажники обходять всі точки стропування, перевіряючи силу натягування стропів, правильність їх приєднання до конструкції, обтиснення підкладок, прокладок тощо. Після перевірки стропування дається команда на піднімання.
Керує підніманням одна людина — найдосвідченіший монтажник, або інженерно-технічний працівник (у відповідальних випадках).
Головні етапи піднімання:
- перевірка правильності зачеплення;
- контрольний відрив від транспортного засобу (на 100...150 мм);
- опускання з гальмуванням (перевірка гальмуючих пристроїв);
- власне піднімання.
Наведення конструкцій . Характеризується наближенням конструкції до проектного положення у вертикальній площині.
Орієнтування конструкцій виконується шляхом наближення конструкцій у горизонтальній плоскості.
Встановлення конструкції в проектне положення — це завершення наведення та орієнтування з якоюсь часткою точності (залежити від методу монтажу).
Вивірення поділяється на тимчасове та постійне. У загальному циклі монтажу вивірення займає 40% години (з них 30% на тимчасове вивірення і 70% на постійне). Дуже важливо при цьому використання спеціальних пристроїв, які дозволяють процес вивірення виконувати швидше та точніше. Процес вивірення виконується, як правило, одночасно з часовим закріпленням конструкцій.
Закріплення конструкцій забезпечує сталість конструкцій у всіх напрямках щодо всіх ступенів свободи. Закріплення чергується з тимчасовим і постійним вивіренням. Закріплення поділяється на тимчасове та постійне.
При цьому тимчасове закріплення створює стійке положення конструкції тільки на період вивірення, а постійне — забезпечує проектне положення конструкції, її жорсткість та стійкість на весь період експлуатації.
Постійне закріплення виконується на болтах, зварюванні або шляхом замонолічування .
Тимчасове закріплення виконується тими ж пристроями, що й вивірення конструкцій. Воно виконується за допомогою таких з'єднуючих елементів: точкових – клінів, вкладишів, анкерів; лінійних гнучких — канати, дріт, що утворюють розчалки; лінійних жорстких — вертикальних, горизонтальних та нахилених: підкоси, розпорки, що виготовляються з труб та кутників; плоских - рами, кондуктори; об'ємних — просторові рами, групові кондуктори.
Усі ці пристрої готуються до встановлення перед підніманням конструкції, для якої вони призначені. Наприклад, розчалки приєднуються до самої конструкції, кондуктори встановлюються в проектне положення, як зазначено у технологічних картах.
Розстроповку виконують з перекриття при ослаблених стропах тягою, зачепленою за проушину карабіна. Крюки стропів і траверс оснащують запобіжними замикаючими пристроями, що запобігають мимовільному випаданню вантажу
Подивіться презентацію
Дайте відповіді ( в зошиті) на контрольні запитання.
Контрольні запитання.
1. Які роботи виконують при підготовці основи покрівлі?
2. Які матеріали застосовують для влаштування теплоізоляції?
3. Наведіть структуру технологічного процесу влаштування покрівель з рулонних матеріалів.
4. Назвіть відмінність наплавлюваного руберойду від звичайного.
5. Якими способами влаштовують рулонні покрівлі?
6. Назвіть відмінність дихаючих покрівель від звичайних.
7. Як влаштовують мембранні покрівлі?
8. Технологія влаштування мастикових покрівель.
Подивіться презентацію
Дайте відповіді на контрольні запитання в зошиті.
Контрольні запитання
1. Які відмінності металевих покрівель від інших?
2. Як влаштовують металеві покрівлі?
3. Які матеріали використовують для влаштування фальцевої покрівлі?
4. Як кріплять до основи покриття фальцевих покрівель?
5. Що називають – профнастилом?
6. Яка послідовність монтажу профнастилу?
7. Особливості обрізання профлистів
8. Що використовують для кріплення металевих листів?
9. Яка роль гідробар´єру?
10. Які конструктивні елементи покрівлі з металочерепиці?
11. Послідовність влаштування покрівлі з металочерепиці
Після вивчення тем дати відповіді на тестові запитання https://forms.gle/toXgp73BjcdRpexR9
Подивіться та почитайте уважно презентацію
Дайте відповіді на запитання
Що називають облицюванням?
Яке призначення облицювання?
Які функції облицювання
Які особливості підготовки поверхонь до облицювання?
Які інструменти використовують у плиткових роботах?
Як приготувати клейову суміш?
Які є способи облицювання?
Як укладають плитку на вертикальну поверхню?
Яка структура процесу облицювання?
Контрольні запитання.
Які бувають штукатурні покриття?
Яке призначення декоративної штукатурки?
Як поділяють звичайні штукатурки залежно від товщини штукатурного шару, способу його нанесення та якості опорядження?
Де застосовують високоякісну штукатурку?
З яких операцій складається технологічний прощес опорядження високоякісною штукатуркою?
Як підготовляють цегляні поверхні до обштукатурювання?
Скільки шарів має високоякісна штукатурка? Назвіть іх.
Зробіть характеристику кожного шару штукатурки
Які інструменти використовують при підготовці поверхонь?
Які інструменти використовують при накиданні штукатурних розчинів?
Які інструменти використовують для намазування та розрівнювання штукатурного розчину?
Що називають маяком? Які бувають маяки?
Від чого залежить якість робіт штукатура?
перейдіть за посиланням https://view.genial.ly/6404f2ee26bacc0019986201/interactive-image-interactive-image
Прочитайте та законспектуйте матеріали лекції.
Подивіться відео
https://www.youtube.com/watch?v=yX_Ld9cc2FU
Машинна Штукатурка PLATO MultiStar
https://www.youtube.com/watch?v=1hiw-kNeXnU
Основні компоненти сухих будівельних сумішей та їхні властивості
Прочитайте матеріали лекції , дайте відповіді на тести https://forms.gle/MPYhiP4g1N9BnULd8
Матеріали, які використовуються для виробництва сухих сумішей, різноманітні за номенклатурою і властивостями. Завдяки зміні вмісту полімерів у складі сухих сумішей можна прогнозувати і регулювати основні властивості їх. Кожен матеріал надає певні властивості готовим сухим сумішам і будівельним розчинам, які виготовляються на їхній основі. Ці матеріали можна об'єднати у такі основні групи:
►органічні зв'язуючі;
►мінеральні в'яжучі;
►водоутримувальні добавки;
►суперпластифікатори;
►піногасники;
►пігменти;
►емульгатори;
►регулятори тужавлення будівельних розчинів;
►гідрофобізуючі домішки.
Полімермінеральні штукатурки поділяють на полімерцементні та гіпсові.
Полімерцементні декоративні штукатурки призначені для декоративного опорядження фасадів і складаються із цементу, вапна, наповнювачів (кварцового піску і білих карбонатів), полімерного зв'язуючого, уповільнювачів тужавлення, водо-утримувального агента, реологічних домішок і за потреби армуючих матеріалів.
Залежно від крупності наповнювача вони поділяються на крупно- і дрібнодисперсні. Крупність наповнювача, у свою чергу, визначає спосіб нанесення. Слід пам'ятати, що всю послідовність опорядження виконують без технологічних інтервалів. Штукатурки можна наносити і механізованим способом за допомогою форсунок.
Застосовують полімерцементні штукатурки також для внутрішнього опорядження приміщень з вологим режимом.
Гіпсові полімермінеральні штукатурки призначені для опорядження внутрішніх поверхонь приміщень. Вони складаються із гіпсу, вапна, наповнювачів, уповільнювачів тужавлення, полімеру і водоутримувальної домішки. Наносять ці штукатурки як вручну, так і механізованим способом.
Сухі штукатурні суміші змішують з водою безпосередньо перед нанесенням розчину. Для перемішування застосовують електродриль з насадкою. Розчинові суміші з сухих сумішей потрібно приготовляти згідно з інструкцією, що додається до цих матеріалів. Суміш перемішують до одержання однорідної пастоподібної маси.
На зволожені або прогрунтовані поверхні штукатурні розчинові суміші потрібно наносити шпателем або терткою із нержавіючої сталі. Наносяться вони на основу суцільним шаром товщиною 1,5-5 мм в залежності від марки.
У разі перерви в роботі потрібно вздовж смуги, де планується закінчення роботи, приклеїти липку стрічку, нанести на неї штукатурку і надати їй бажаної структури, потім стрічку видалити разом із залишками свіжої штукатурки. По можливості, слід уникати горизонтальних швів.
Після нанесення штукатурної розчинової суміші, в момент початкового тужавлення (5-30 хв.) потрібно сформувати фактуру штукатурного покриття. У цей час розчинова суміш не прилипає і не тягнеться за інструментом (шпателем, щіткою, терткою, валиком і т.ін.).
Роботи з застосуванням сухих будівельних сумішей слід виконувати при температурі навколишнього середовища від 5 до 30 °С і відносній вологості не менше 50 %. Температура поверхні основи має перебувати в таких само межах.
Улаштовуючи багатошарове штукатурне покриття товщиною понад 30 мм, кожен наступний шар потрібно наносити після тужавлення попереднього. Нанесений шар слід розрівнювати до початку тужавлення розчинової суміші.
Штукатурні роботи потрібно виконувати безперервно, дотримуючись правила стикування ділянок "мокре на мокре".
Виконуючи роботи, слід уникати нанесення штукатурних сумішей на дуже нагріті поверхні (понад 30 °С).
Шліфування поверхонь вирівнювальних штукатурних розчинів груп Ш2 і Ш4, а також нанесення лакофарбового покриття та декоративних облицювальних матеріалів потрібно виконувати не раніше, ніж через 24 год після нанесення останнього шару штукатурної суміші.
Прочитайте лекційні матеріали. https://docs.google.com/document/d/1YuEODCwujlD0pkuQOjuj6pkx6dcAGrrp/edit?usp=sharing&ouid=103362598458834047312&rtpof=true&sd=true
Дайте відповіді на тестові запитання https://forms.gle/hSNU9KXTJqXKTfH27
Надруковане чорним- законспектувати і запам'ятати. Написане синім кольором - обов'язково прочитати!!
Загальні відомості про влаштування підлог.
Технологія влаштування підлог залежить насамперед від матеріалу покриття. Саме за ним підлоги поділяють на суцільні, зі штучних і рулонних матеріалів.
До суцільних підлог належать бетонні, мозаїчні, цементно-піщані, асфальтобетонні, металоцементні, ксилолітові, полімерцементно-бетонні, наливні.
До підлог із штучних матеріалів належать покриття з деревини, кераміки, скла, природного каменю, шлакоситалу, полівінілхлоридних плиток, бетонних плит тощо.
До підлог з рулонних матеріалів належать покриття з лінолеуму та синтетичних килимів.
Улаштування підлоги починають лише після завершення попередніх будівельних робіт, виконання яких може призвести до пошкодження або руйнування підлоги, а також за плюсової температури в приміщеннях (взимку).
Суцільні покриття підлоги влаштовують по підстильному шару, стяжці з бетону або по залізобетонному перекриттю.
Останнім часом для влаштування підлог широко використовують саморівняльні суміші на основі цементу та гіпсу. До складу цих сухих сумішей входять: дрібнозернистий кварцовий пісок (кварцове борошно), цемент (гіпс), клей, різні пластифікувальні добавки, пігменти.
Настилання плиткових підлог.
Підлоги зі штучних матеріалів широко використовують у будівництві завдяки високим експлуатаційним показникам і поширенню вихідних матеріалів для виготовлення їх.
Існують два основних різновиди таких підлог: холодні (з кераміки, шлакоситалу, скла) і теплі (на основі деревини).
Підлоги з керамічних плиток роблять, як правило, у приміщеннях з підвищеною вологістю, інтенсивним рухом людей, агресивним середовищем, оскільки вони кислото — та термокислотостійкі.
Керамічні плитки можуть бути різноманітними за формою (три-, восьмигранні, фігурні) та розмірами (від 22 до 300 мм). Підлоги з них улаштовують на цементному чи на спеціальних кислото — і лугостійких розчинах.
Склад операцій: підготовка основи; сортування плитки; приготування розчину; укладання плитки; затирання швів; очищення плитки від зайвого розчину.
Влаштування паркетних підлог
Паркетні підлоги влаштовують у житлових приміщеннях, культурно-побутових і громадських будівлях лише після завершення всіх процесів, пов’язаних з можливим зволоженням та забрудненням паркетно- го покриття. При цьому вологість повітря в приміщеннях не повинна перевищувати 60 %, вологість стяжки — 5 %, вологість паркету — 10 %.
Для виготовлення паркету використовують деревину твердих порід: дуба, ясена, бука, берези, клена, рідше — сосни та модрини.
Паркетні підлоги роблять з паркетних планок , паркетних дощок і паркетних щитів .
Підлогу зі штучного паркету влаштовують по цементно-піщаних стяжках, фанері, деревоволокнистих плитах або по дощатому настилу на лагах.
Паркет прикріплюють до основи клеями чи цвяхами, що є надійнішим. Роботи починають з підготування основи. Якщо основа дерев’яна, її обстругують і настилають пергамін; якщо цементно-піщана — вирівнюють поверхню гіпсополімерним розчином. Після цього вибирають рисунок і розмінують ряди по приміщенню. Найчастіше паркет кладуть «ялинкою» з фризом або без нього. З естетичного погляду важливо використовувати текстуру паркетних планок (для фризу — одна, для основного паркетного поля — інша). Після розмічання паркетних рядів укладають маяковий ряд за шнуром, який натягують уздовж приміщення. Далі паркет укладають по всій площині приміщення вправо і вліво від маякового ряду.
У процесі укладання паркету планки притискують одна до одної паркетним молотком так, щоб не руйнувались кромки паркетних планок. Планки крайніх рядів обрізують за допомогою дискової пилки.
Перед укладанням паркету клей розливають шаром завтовшки 1 мм на площу трьох-чотирьох планок і на неї відразу кладуть паркетні планки. Надлишки клею видаляють ребром паркетної планки.
Готова паркетна підлога має бути рівною і горизонтальною.
Відстань між паркетом і контрольною двометровою рейкою не повинна перевищувати 2 мм (у будь-якому напрямку).
Відстань між паркетними клепками має бути не більшою ніж 0,3 мм; відстань між паркетним покриттям і стінами — не більшою ніж 15 мм, але й не меншою за 10 мм.
4. Влаштування ламінатних підлог та підлог з обігрівом.
Ламіновані покриття для підлог — це деревоволокниста дошка (плита) із захисним верхнім шаром із паперу, просочена полімерними смолами під великим тиском і за високої температури. При цьому створюється зносостійка плівка — ламінат.
На одному боці вздовж і впоперек плита має шпунт, а на протилежному — паз. Нижній бік плити та її торці просочені смолами.
Рисунок ламінованої підлоги імітує різні породи дерева і каменю.
Ламіновані дошки вкладають так званим «плаваючим» способом, тобто їх не закріплюють до основи, що значно зменшує трудомісткість робіт і дає змогу влаштовувати гідро-, тепло — і звукоізоляцію прямо на основі підлоги.
Останнім часом все більшого поширення набувають обігрівальні підлоги. Вони поділяються на два основних різновиди: укладання в конструкцію підлоги поліетиленових труб, з’єднаних із системою водяного опалення, та укладання спеціального електричного кабелю для підігрівання підлоги. Температура нагрівання підлоги регулюється автоматично.
5. Влаштування підлог з рулонних матеріалів.
До рулонних матеріалів якими опоряджують підлоги, належать різні види лінолеуму та синтетичні килими.
Лінолеум — це рулонний матеріал для покриття підлоги, виготовлений на основі полімерів, наповнювачів та різних добавок.
Згідно з чинними нормативами (ДСТУ Б А. 1.1-18 — 94) лінолеум поділяється на: полівінілхлоридний на тканинній підоснові; полі — вінілхлоридний на теплозвукоізоляційній підоснові; полівінілхлоридний одношаровий без підоснови; полівінілхлоридний багатошаровий без підоснови; полівінілхлоридний багатошаровий без підоснови з відходів полівінілхлориду; гліфталевий лінолеум; алкідний лінолеум; колоксе — ліновий; гумовий багатошаровий (гулін).
Улаштування лінолеумних підлог передбачає виконання таких процесів: підготовка основи, підготовка лінолеуму, приготування клеїльної мастики (клею), укладання лінолеуму, прирізання або зварювання швів між полотнищами, прибивання плінтусів, натирання підлоги мастикою або покриття її лаком.
Лінолеум транспортують і зберігають на складі у вертикальному положенні. Перед укладанням його розкочують, ріжуть по довжині кімнати на полотнища (з урахуванням припуску на можливі зміни його розмірів) і в горизонтальному стані витримують за температури майбутньої експлуатації чотири-п’ять діб.
Лінолеум розкроюють, як правило, централізовано в заготівельних майстернях і комплектують на квартири чи інші приміщення будівлі. У цих майстернях за потреби зварюють стики між окремими полотнищами лінолеуму.
Підготовка основи полягає в очищенні її від сміття, бруду, пилу і ґрунтуванні.
На мастиці (клеях) кладуть лише гулін; інші види лінолеуму, як правило, кладуть насухо, тобто без мастики. Досвід показує, що в разі укладання лінолеуму без мастики підвищується його довговічність, поліпшуються умови експлуатації та спрощується технологія заміни. Синтетичні килими також кладуть на основу насухо, стики між ними не зварюють, а склеюють з використанням тканинних прокладок завширшки 150 мм і клею.
Полотнища лінолеуму і синтетичних килимів укладають, як правило, по довжині приміщення за напрямком світла з вікон. Винятком є приміщення з чітко означеним напрямком руху людей (наприклад, коридори). У цих приміщеннях полотнища лінолеуму укладають уздовж напрямку руху. Плінтуси прикріплюють до стіни так, щоб не притискувати лінолеум до основи, створюючи умови для можливого переміщення полотнищ у випадку зміни їхніх розмірів від температурних перепадів.
Після закінчення робіт слід перевіряти: рівність і горизонтальність поверхні, властивості підлоги, правильність рисунка, наявність запроектованих нахилів, відсутність деформованих місць.
Влаштування цементно-піщаних підлог.
Цементно-піщані підлоги застосовують у приміщеннях з підвищеними вологістю і стиранням підлоги у процесі експлуатації. Покриття складається з двох шарів: нижнього — з дрібнозернистого бетону завтовшки 25 — 30 мм, і верхнього — з цементно-піщаного розчину завтовшки 15 —20 мм.
Основу підлоги очищають механічними сталевими щітками, потім зволожують і ґрунтують цементним молоком. Бетонну суміш укладають смугами завширшки 3 м за маяковими рейками, які кладуть паралельно поздовжнім стінам. Бетон подають у смуги через одну в шаховому порядку за допомогою бетононасоса. В пропущені смуги бетонну суміш укладають лише після того, як у суміжних смугах вона набуде потрібної міцності. Перед заповненням пропущених смуг маякові рейки знімають, а поверхню бетонної суміші розрівнюють рейкою- правилом (віброрейкою) з використанням як маяків раніше укладених смуг.
Цементно-піщаний розчин укладають по незатверділому остаточно шару бетону й ущільнюють віброрейкою.
Для запобігання утворенню тріщин у процесі експлуатації підлоги верхній шар ділять на частини прокладками з кольорового металу або скла.
Полімерцементно-бетонні покриття підлоги відрізняються від цементно-піщаних і бетонних лише тим, що до складу розчину чи бетону додають полімери або латекси.
Влаштування мозаїчних підлог.
Мозаїчні підлоги влаштовують з цементно-піщаних розчинів, які містять кольоровий кам’яний дрібняк (мармур, граніт, базальт), по бетонній основі.
Улаштування цих підлог починають з підготовки основи — цементно-піщаного або бетонного покриття.
Основу слід очистити від пилу, сміття, відшарувань. Якщо на основі є тріщини, їх треба прошпаклювати, а потім проґрунтувати сумішшю поліуретану та піску. Після цього поверхню ґрунтують поліуретанови — ми сумішами, а через 8 год наносять основний покривний шар. Товщина шарів покриття — 0,5 мм (ґрунт) і 1,0—1,5 мм (покривний шар).
Після нанесення покривного шару поверхню підлоги накочують валиком для витиснення повітряних включень.
Влаштування наливних підлог.
Наливні підлоги з епоксидних матеріалів улаштовують так само, як і поліуретанові, але не в один шар, а в три (просочувальний, несівний і декоративний). Товщина кожного шару становить 0,5—1 мм. Полімеризація матеріалу завершується через 24 год, остаточної проектної міцності підлоги набувають за 7 діб.
Така сама технологія влаштування і акрилових наливних підлог, які значно дешевші від попередніх, але не розраховані на значні навантаження.
Організація будівельного виробництва
Перейти за посиланням , прочитати лекційні матеріали https://docs.google.com/document/d/1S01xTzmNFuF3JlJQL6IZY8OYmT4wQRrn/edit?usp=sharing&ouid=103362598458834047312&rtpof=true&sd=true
В зошиті дати відповіді на запитання.
Що розуміють під організацією будівельного виробництва?
Організацію яких робіт передбачають при зведенні окремих будинків, споруд ?
Що є основним завданням організації будівельного виробництва?
Які основні принципи при розв'язані питань організації будівельного виробництва?
Прочитати, законспектувати саме головне, подивитись презентацію (прикріплена нижче)
Нормативи, що належать до складу нормативно-довідкової бази, можуть бути об'єднані в такі групи:
– виробничі нормативи, до яких належать єдині тарифні сітки, тарифно-кваліфікаційні довідники, норми витрат праці (ЄНІР, ВНІР, МНГР тощо).
Об'єктом планування їх є простий будівельний процес, наприклад: установлення дерев'яної опалубки площиною до 2 м, установлення арматурних горизонтальних сіток із арматури діаметром 16 мм, укладання бетонної суміші кранами в баддях у конструкції об'ємом до 5 м3 . На їх підставі встановлюються чисельний склад ланки робітників, які мають бути залучені до виконання процесу; трудомісткість, машиноємність та заробітна плата;
– кошторисні нормативи, до яких належать ресурсні елементні кошторисні норми на будівельні роботи (РЕКН) (ДСТУ Б Д.2.2-2:2012).
Об'єктом планування їх є комплексний будівельний процес, наприклад спорудження фундаментів під будівлю об'ємом до 5 м 3 . На їх підставі встановлюються трудомісткість, машиноємність робіт і потреба в матеріальних ресурсах;
– нормативи організації й управління будівництвом, куди входять нормативи підготовки виробництва, норми тривалості будівництва і заділу, норми запасів будівельних матеріалів, нормативи технічного рівня (збірність, охоплення механізацією тощо), а також норми основних і обігових виробничих фондів.
Об'єктом їх використання є об'єкт (споруда), що споруджується, або діяльність будівельної організації;
– планові нормативи – норми на укрупнений показник, як правило, на 1 млн грн або 1000 м 2 виробничої площі будинку для визначення обсягів будівельно-монтажних робіт і потреби в різноманітних ресурсах, у тому числі в будівельній техніці та енергоресурсах;
– планово-виробничі нормативи.
Вони аналогічні до планових нормативів. Різниця полягає в тому, що вони враховують місцеві умови будівництва. Найчастіше їх застосовують в організаціях, зайнятих зведенням типових об'єктів. Укрупненою одиницею вимірювання в них є конструктивна частина будинку (підземна, надземна частина або будинок у цілому).
Планово-виробничі нормативи в частині витрат праці складаються на підставі типових калькуляцій заробітної плати, що розраховуються за комплексами і етапами робіт.
Основним недоліком чинної нормативно-довідкової бази є те, що кожний із розглянутих видів нормативів орієнтований на той або інший об'єкт планування – простий чи комплексний будівельний процес, діяльність організації чи спорудження об'єкта. Як наслідок, це не забезпечує інформаційного наступництва планових документів, що розробляються.
Значення наступництва зумовлено тим, що необхідно забезпечити наступництво документів, які розробляються для різноманітних рівнів планування (бригада, дільниця, організація типу трест або управління). Як свідчить практика, відсутність такого наступництва призводить до необхідності при розробленні кожного документа практично розпочинати проектування спочатку. Документи, розроблені раніше, у кращому випадку, можуть бути використані тільки для вирішення загальних питань.
Робоча документація в будівництві подивитись презентацію https://drainages.jimdofree.com/%D0%BE%D1%80%D0%B3%D0%B0%D0%BD%D1%96%D0%B7%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F-%D0%B1%D1%83%D0%B4%D1%96%D0%B2%D0%BD%D0%B8%D1%86%D1%82%D0%B2%D0%B0/%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B0-5-%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%87%D0%B0-%D0%B4%D0%BE%D0%BA%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F-%D0%B2-%D0%B1%D1%83%D0%B4%D1%96%D0%B2%D0%BD%D0%B8%D1%86%D1%82%D0%B2%D1%96/
Загальні вимоги до організації будівельного виробництва при будівництві, реконструкції та технічному переозброєнні об'єктів (підприємств, будівель і споруд) будь-якого призначення встановлено ДБН А.3.1-5-2016 «Організація будівельного виробництва». Цих вимог мають дотримуватися всі учасники будівництва, незалежно від форм власності та відомчої належності. Будівництво будь-якого об'єкта здійснюється на основі попередньо розроблених рішень з організації будівництва і технології виконання робіт, які мають бути відображені в проектно-технологічній документації (ПТД). Основними документами ПТД є проект організації будівництва (ПОБ) і проект виконання робіт (ПВР).
Проект організації будівництва є невід'ємною складовою частиною проектно-кошторисної документації та розробляється проектною організацією у складі «Робочого проекту» при проектуванні в одну стадію й у складі «Проекту» при проектуванні у дві стадії – розділ «Організація будівництва». Проект виконання робіт на будівництво окремих будівель, споруд, їх частин або на виконання окремих видів технічно складних будівельних, монтажних і спеціальних робіт розробляється на основі ПОБ будівельною організацією на другій стадії підготовки будівельного виробництва – підготовка до будівництва об'єкта. Склад, зміст і порядок розроблення ПОБ і ПВР регламентуються ДБН А.3.1-5-2016 «Організація будівельного виробництва"
Мета уроку: навчиться та ознайомитися з загальними поняттями про потоковий метод організації будівництва, зрозуміти суть потокової організації будівництва.
Поняття про потоковий метод організації виробництва
Суть потокової організації будівництва
Порівняльна характеристика методів організації будівництва
Уважно прочитайте лекційне заняття, дайте відповіді на контрольні запитання в зошиті письмово. https://docs.google.com/document/d/1J28rXPiyiq3o11e9_w0bkJbv5cem_cKX/edit?usp=sharing&ouid=103362598458834047312&rtpof=true&sd=true
Контрольні запитання.
1. Назвіть основні параметри потокового виробництва.
2. Чим відрізняється ритм від ритмічності?
3. Назвіть принципи організації виробництва при потоковому методі будівництва
4. В чому суть потокової організації будівництва?
5. Які є методи організації робіт в будівництві?
6. Назвіть переваги та недоліки послідовного методу організації робіт
7. Назвіть переваги та недоліки паралельного методу організації робіт
8. Назвіть переваги та недоліки потокового методу організації робіт
9. Як виконується потоковий метод організації робіт?
Мета уроку: формування знань про основні параметри будівельних потоків, класифікацію будівельні потоків.
Уважно прочитайте лекційне заняття, дайте відповіді на контрольні запитання в зошиті письмово.https://docs.google.com/document/d/1_fW7U0QzC6pdWvYtg5K-uQKQ5aXR5nxY/edit?usp=sharing&ouid=103362598458834047312&rtpof=true&sd=true
Контрольні запитання.
1. Назвіть просторові параметри будівельних потоків?
2. Назвіть часові параметри потоків.
3. За якими ознаками класифікують будівельні потоки?
4. Як класифікують будівельні потоки за структурою?
5. Як класифікують будівельні потоки за часовими параметрами?
6. Як класифікують будівельні потоки за ступенем спеціалізації робочих бригад?
Тема: Проектування календарного плану і комплексного сітьового графіка будівництва об'єкта
Вихідні дані для проектування календарного плану.
Календарний план будівель промислового та житлово- цивільного призначення розробляється за формою 1 додатку 6 ДБН А.3.1-5-96 “Організація будівельного виробництва” незалежно від ступеня складності їх будівництва і встановлює черговість та строки будівництва основних та допоміжних об’єктів, а також пускових комплексів і робіт підготовчого періоду з розподілом капітальних вкладень та обсягів будівельно-монтажних робіт по кварталах будівництв підприємства, будівель (споруд), які входять до складу пускових комплексів, об’єктів основного виробничого, підсобного і обслуговуючого призначення відповідно до норм тривалості будівництва.
Розробка календарного плану будівництва промислового підприємства проводиться в такій послідовності:
1. встановлюється перелік об’єктів, заходів і робіт, які необхідно виконати в підготовчий період будівництва, а також обсяги підготовчих робіт за даними проектно-кошторисної документації (в робочому проекті) або за показниками на укрупнені вартістні та фізичні вимірники (в проекті), що визначаються за розрахунковими нормативами (показниками) для складання проектів організації будівництва;
2. проводиться групування будівель та споруд підсобного, виробничого і обслуговуючого призначення за ступенем їх однорідності. Надалі кожна така група однорідних об’єктів на календарному плані подається як один окремий об’єкт;
3. проводиться розподіл за групами будівель та споруд основного виробничого призначення з урахуванням складу підприємств встановленої черговості введення в експлуатацію окремих його черг, частин і пускових комплексів, призначення об’єктів, їх територіального розміщення і ступеня однорідності проектних рішень;
4. встановлюється перелік робіт, визначаються їх обсяги та трудомісткість, а також необхідність у роботі будівельних машин по кожній групі об’єктів;
5. проводиться вибір організаційно-технологічних схем зведення будівель та споруд і обгрунтування методів виконання робіт та вибір ведучих машин;
6. проводиться побудова графіка розподілу по кварталах будівництва капітальних вкладень і обсягів вартості будівельно- монтажних робіт з дотриманням вказівок ДСТУ Б А.3.1-22:2013 “Визначення тривалості будівництва об’єктів”. та ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА ДБН А.3.1-5:2016
Під час розробки календарного плану будівництва промислового підприємства необхідно дотримуватися наступних принципів підготовки до будівництва окремих будівель та споруд у складі підприємства, а також взаємоузгодження за обсягом робіт і в часі:
· кожне нове будівництво повинно починатися з прокладки під’їзних шляхів до будівельного майданчика, а також виконання необхідних підготовчих робіт, до складу яких входять роботи по підготовці будівельного майданчика, улаштування тимчасових шляхів, мереж та пристроїв для забезпечення будівництва водою, енергією і теплом; роботи щодо створення будівельного господарства; організація кар’єрів; будівництво виробничих підприємств, тимчасових адміністративно-господарських споруд і житлових приміщень для будівельників;
· основні будівельно-монтажні роботи повинні розпочинатися з інженерної підготовки території, в яку включається планування території, улаштування водостоків, прокладання підземних магістральних мереж енергопостачання, водопостачання, каналізації, тепло- і газопостачання та інших інженерних мереж;
· будівництво кожної окремої будівлі або споруди повинно розпочинатися тільки після закінчення підготовчих і загально- майданчикових робіт на будівельному майданчику;
· роботи з побудови надземних конструкцій будівлі або споруди і їх частин необхідно розпочинати тільки після влаштування підземних конструкцій, зворотної засипки грунту у пазухи котлованів, траншей та планування майданчика.
Під час складання календарного плану розглядають наступний перелік робіт:
При зведенні підземної частини будівлі
§ планування і ущільнення грунту,
§ розробку виїмок, установлення,
§ розбирання кріплень,
§ монтаж збірних фундаментів,
§ улаштування монолітних фундаментів,
§ монтаж перекриття підвалу,
§ зворотну засипку грунту;
При зведенні надземної частини будівель –
§ монтаж конструкцій каркасу,
§ зведення стін, перегородок,
§ монтаж конструкцій перекриття і покриття,
§ монтаж східцевих маршів і площадок,
§ установлення віконних і дверних блоків,
§ улаштування покрівлі;
При оздобленні будівель –
§ штукатурні роботи,
§ влаштування підлог,
§ лицювальні, малярні, склярські роботи та ін.
Крім перерахованих у перелік включають спеціальні будівельно-монтажні роботи:
· монтаж технологічного, електромонтаж- ного і сантехнічного обладнання,
· вентиляційні роботи,
· улаштування мереж водопостачання, каналізації, телефонізації та ін.
Ряд робіт щодо створення безпечних умов праці (улаштування розпізнавальних знаків, трафаретів, роботи, пов’язані з прибиранням снігу, льоду,
Дайте відповіді на тестові запитання https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdblsW6BU7LIi_NxE7fMs2HW4hHDw4NyZsOWmxcUCmvH3MZlw/viewform?usp=header
Будівельний генплан
Будгенплан являє собою комплексний документ, у якому визначений і показаний план ділянки будівництва, проведені різні технічні розрахунки. Будгенплан визначає розташування споруджуваних об'єктів, допоміжних об'єктів на будівельному майданчику, їхню взаємодію.
БГП є основною частиною технічної документації, він регламентує організацію буд. майданчика і визначає обсяги тимчасового будівництва.
Розрізняють два види БГП:
· загальномайданчиковий (М1:2000; М1:1000) - на стадії ПОБ
· об'єктний (М1:500: М1:200) - на стадії ПВР.
Принципи проектування БГП
1 - БГП. що є частиною комплексної документації, на будівництво, повинен бути зв'язаний з усіма розділами проекту, в тому числі з прийнятою технологією робіт, термінами будівництва і розробленими графіками.
II – рішення БГП повинні відповідати вимогам будівельних нормативів (ДБН А.3.1-5:2016
) і охорони праці.
III - БГП повинен забезпечувати найбільш повне задоволення побутових потреб працюючих на будівництві.
IV - тимчасові будівлі, споруди установки склади (окрім мобільних) належить розташувати на територіях, які не призначені під забудову до кінця будівництва, із дотриманням норм і вимог техніки безпеки, а також із забезпеченням санітарно-гігієнічних умов.
V - об'єм будівництва інвентарних будинків і споруд повинен бути мінімальним, але необхідним для потреб будівництва.
VI - рішення БГП повинні забезпечувати раціональне проходження вантажопотоків на майданчику шляхом скорочення числа перевантажень і зменшенням відстані перевезень. VII - протяжність мереж тимчасового водопроводу, каналізації, енергопостачання, а також тимчасових доріг повинна бути мінімальною.
VІІІ - прийняті в БГП рішення повинні відповідати вимогам техніки безпеки і умовам охорони навколишнього середовища.
Питання, що вирішуються при проектуванні БГП
1. Визначають місця споживання і зосередження всіх ресурсів будівництва.
2. Вибирають типи складів різного призначення із розрахунком необхідних площ і розвантажувального фронту при них і підбирають типові проекти складських приміщень. 3. Визначають види транспортних засобів із обґрунтуванням прийнятого типу горизонтального і вертикального виду транспорту, із розрахунком необхідної кількості транспортних одиниць і намічаються траси доріг із складанням поздовжніх і поперечних профілів земляного полотна і верхнього покриття дороги.
4. Визначають склад парку будівельних машин і спосіб їх встановлення із підбором необхідних типів проектів.
5. Підбирають потребу в електроенергії, воді, пару., стиснутому повітрі, виявляють джерела їх отримання, проектують для них відповідні мережі і споруди.
6. Визначають кількість і характер тимчасових адміністративногосподарських приміщень і підбирають типові проекти для них.
7. Проектують засоби зв'язку (радіо, телефон, телебачення і ін.)
8. Розробляють заходи з техніки безпеки і протипожежної техніки.
Вихідними даними для розробки загальномайданчикового будгенплану є:
· генплан майданчика будівництва комплексу споруд;
· геологічні, гідрогеологічні і інженерно-економічні вишукування:
· зведений календарний план будівництва комплексу;
· кошторис;
· розрахунки об'ємів тимчасового будівництва та інші матеріали ПОБ.
Загальномайданчиковий будгенплан складається із графічної частини, тобто креслення будгенплана і розрахунковопояснювальної записки.
Порядок проектування загальномайданчикового будгенплану наступний.
Спочатку на основі календарного плану будівництва визначають потребу в трудових, енергетичних та інших матеріально-технічних ресурсах по етапам і у відповідності з цим визначають види і об'єми тимчасових будинків, пристроїв і споруд.
Потім на буйгенплані - ділянки виділяють межі будівельного майданчика і на ньому виконують розташування (прив'язку) елементів тимчасового будівельного господарства. При проектуванні будгенплана комплексу в першу чергу прив'язують монтажні механізми, при об’єктні склади і дороги.
Перейти за посиланням, вивчити та законспектувати https://docs.google.com/document/d/1Il56Z95ZUsi5hUesatvpo6Qge5Bn0DdS/edit?usp=sharing&ouid=103362598458834047312&rtpof=true&sd=true