Fish feed floating pellet making machine available

The  primary function of the fish feed floating pellet making  equipment is to  straight extrude puffed food.  Normally,  grains, potatoes or beans are used as the main  resources.

After being  squeezed out by thefloating fish feed making  equipment, under the conditions of high temperature  and also high pressure, the  item is  blown by using the pressure difference inside  and also outside the  maker

The  straight extrusion  kind puffed food generally does not  have lead,  and also  currently the fish feed floating pellet making machine is widely  utilized in the food  market. So  just how much do you  understand about the  drifting fish feed extruder? The fish feed  drifting pellet making  maker has a pair of screws  as well as a screw sleeve, which have the functions of mixing  as well as  working.

After the raw  product  goes into the  squeezing out cavity, the material  undergoes extrusion, friction  and also shearing  in between the screw sleeves, and the  interior pressure  remains to  increase,  approximately 4Mpa,  and also the  temperature level  remains to rise,  approximately 140 ℃.

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Within 3-7s, the temperature  as well as pressure of fish feed floating pellet making  equipment  surge  dramatically, and the  cells  framework of the  product  adjustments, which  additionally gelatinizes the starch, denatures the  healthy protein,  ruins the  unrefined fiber,  and also kills  damaging bacteria such as Salmonella.

The high-temperature and high-pressure  product  appears of the discharge port, and its pressure is  all of a sudden  launched in an  split second,  and also the  wetness is  partly  blinked.

1. The  framework of  drifting pellet making  equipment.

The feeder is to ensure  consistent and stable feeding,  as well as adjust the feeding  quantity according to the  ranked current value of the motor of fish feed  drifting pellet making  device.  Typically, an electromagnetic speed-regulating  electric motor or a frequency converter is  utilized to  readjust the speed,  as well as the feeding amount of the feeder is  altered

Expansion cavity of fish feed  drifting pellet making  equipment is  made up of screw, screw sleeve, template, card bone  and more. The screw  and also screw sleeve are combined in sections, the compression  level can be adjusted according to the type  and also  demands of the extruded feed, and the extruded  level of the extruded feed can be changed;

The fish feed  drifting pellet making  equipment is  separated into  3 sections in  regards to collapse degree according to function  as well as position:

① Feeding  area: This section of  drifting fish feed  maker has a  big screw pitch,  as well as  mostly  communicates  and also  presses the material  to make sure that the  product  fills up the spiral groove;

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② Compression  area: The screw groove of this section  adjustments from deep to shallow along the  product moving direction to  press the  product;

③ Extrusion section: the screw groove is shallower, the pitch gradually  lessens, the extrusion  pressure can  get to 3.0-10Mpa,  as well as the temperature can  get to 120-150 degrees Celsius. This  area has the highest  stress  as well as  greatest  temperature level, so the wear of the screw  and also screw sleeve is  additionally  one of the most  severe.

The  electrical outlet of the extrusion section is a  layout, the shape of the  design template is  made with  various die  openings according to the  demands of  various feeds, the material is  squeezed out from the die hole of the  layout  and also enters the  environment, the pressure and  temperature level drop  greatly, and its volume expands  swiftly, the water  promptly  vaporizes,  dries out  and also solidifies to  end up being an extruded  product.

2. Repair of fish feed  drifting pellet making  maker

Turn the fish feed  drifting pellet making  maker on-site control switch to the  quit state  throughout maintenance;

The  within and outside of the fish feed floating pellet making machine  must be  cleaned up after each  change, especially the  product  ought to not be  kept in the puffing chamber, so as to avoid it being  challenging to  tidy up after  cooling down  as well as  cluster;

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The  big  pulley-block of the  major shaft of the puffing chamber  ought to be  cleaned up frequently,  and also not too much dust,  or else the  pulley-block  will certainly be  out of balance  as well as the puffing chamber  will certainly vibrate;

The main bearing of the expansion chamber is  lubed with lubricating oil,  and also the bearing of the fish feed floating pellet making machine conditioner  as well as its transmission  gadget and other bearing parts are  lubed with grease;

The main bearing  should be  changed with new oil  routinely. After 250 hours of work, all  brand-new oil  has to be  changed;

 Various other bearing parts, every  2 days of work,  oil is  infused once; hop over to this web-site

The chain transmission  system on the  heavy steam conditioner  need to be  oiled  often;

The oil in the reducer of fish feed floating pellet making  equipment  needs to be  managed at the calibrated oil level,  and also the new oil should be  changed after 250  hrs of  procedure;

When  eliminating the screw head, do not knock it hard;

Always  maintain the fish feed  drifting pellet making  device and its  environments  tidy.

For details please contact: Richi Machinery

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