Notre ambition à travers cet escalier est de proposer un escalier à la fois esthétique, ergonomique et sécurisé. Un motif de vague régulier se dessine à travers une série de lames en béton et propose une pluralité de point de vue surprenant le spectateur au cours de son parcours. Le garde corps est l'élément central de cet escalier. La main courante se dessine dans les lames en béton pour dégager un creux où viens se poser la main de l'usager afin d'assurer une montée sécurisée et agréable.
Le parti prit architectural de cet escalier qui ondule vient envahir l’espace. Ces ondulations, qui en font la signature de l'escalier, créer un magnifique entre-deux en renforçant la connexion entre deux niveaux.
L’escalier a été dessiné par le biais de la conception paramétrique. Composé d’une succession de profils en béton, cette répétition de lames apporte un rythme à l’escalier. Ces lames, développées à la fois verticalement et horizontalement, viennent habillé l’escalier de part le garde corps et la sous face de celui ci. Ce design de répétition de lames, habituellement réservé aux escaliers sur mesure, est ici démocratisé en simplifiant sa fabrication.
Le BFUP est utilisé par l’industrie du béton pour constituer des produits préfabriqués tels que des éléments architecturaux, corniches, escaliers, lames pare-soleil ou encore mobiliers urbains. Dans le cadre de la fabrication d’un escaliers paramétrique en béton, le BFUP s’y prête très bien. Les résistances élevées du matériau et l’absence d’armature associées à une haute précision du moulage facilitent la réalisation de formes variées pour la construction de structures légères et élancées, et l’élaboration de structures complexes.Les performances mécaniques des BFUP autorisent une grande liberté de création de formes et de volumes, comme les lames paramétrisé de Ripple Stair.
A travers ce projet, nous souhaitons interpréter et adapter le motif obtenue par division de volume qui est un des classiques de l'architecture paramétrique. Cependant, la construction de ces motifs présente l’inconvénient d'être difficilement adaptable car il consiste en la division d'une volume fini et est donc souvent réservé à des projets sur mesure. Nous proposons ici un moyen de préfabriquer ce motif. Pour cela nous procédons à l'inverse de la divisons de volume, par multiplication de lames en béton fibré prédéfinit. En effet les motifs du garde-corps et de la sous-face formant une vague se répètent en suivant une courbe (sinusoïde). Cela permet d'obtenir ce motif de lame caractéristique tout en l'optimisant, en effet le motif se répète toute les 9 lames ce qui permet une préfabrication en limitant le nombre d'éléments. Ces lames viennent ensuite se fixer contre un escalier droit en bétons légèrement coloré et contre le mur d'échiffre.
Fixation des lames sur un escalier droit et contre le mur d'échiffre
Répétition du motif toutes les neufs lames
Stratégie de modélisation sous forme de croquis :
Stratégie de modélisation :
Algorithme final légendé :
variation du paramètre épaisseur de lames
La modélisation paramétrique est particulièrement adapté au dessin d'un escalier. En effet il elle permet la répétions de certaine forme et élément tout en autorisant certains paramètre de variation. Cet escalier paramétrique offre ainsi de nombreuses variantes, que l'on peut décliner selon les goûts et les envies. La dimension paramétrique d'un escalier modélisé sur Grasshopper offre donc une grande souplesse dans le design tout en respectant le principe de répétition définit au préalable dans un soucis de préfabrication.
Variation du paramètre de forme du garde corps
Variation du paramètre profondeur du garde corps
Variation du paramètre de forme de la sous face
Variation du paramètre de profondeur de la sous face