분석장비 / Analysis equipment

마찰 시험기 (Tribometer): 


다목적 마찰 시험기

(Multi-purpose Tribometer, Ball/Pin-on-Disk, Custom-made)

특성 평가  :  - 대응 규격: ASRM G99, G133, DIN 50324   - 전기 인가, 극저온 (> -200 °C), 고온 (<150 °C), 윤활 환경   - Ball/Pin on Disc 타입 마모 시험  - PC 제어에 의한 데이터 수집 및 분석  - 고 분해능의 로드 센서  - 고정밀의 Servo 모터를 이용한 회전속도 피드백 제어  - 온/습도 센서 내장 활용분야 :  - 산업용 기계에서 신뢰성과 내구성을 향상시키기 위한 마찰과 마모 현상을 정확히 이해하고 필요에 따라 최대한 억제 및 조절할 수 있는 해석 방법 제공  - DLC와 같은 내마모 윤활 코팅의 friction coefficient 측정

초고온 마찰 시험기

(Ultra-high temperature Tribometer, Ball/Pin on Disk, Custom-made)

특성 평가  :  - 대응 규격: ASRM G99, G133, DIN 50324   - 상온 ~ 초고온 (<700 °C) 환경  - Ball/Pin on Disc 타입 마모 시험  - PC 제어에 의한 데이터 수집 및 분석  - 고 분해능의 로드 센서  - 고정밀의 Servo 모터를 이용한 회전속도 피드백 제어  - 온/습도 센서 내장​활용분야 :  - 산업용 기계에서 신뢰성과 내구성을 향상시키기 위한 마찰과 마모 현상을 정확히 이해하고 필요에 따라 최대한 억제 및 조절할 수 있는 해석 방법 제공  - DLC와 같은 내마모 윤활 코팅의 friction coefficient 측정

초고진공 마찰 시험기

(Ultra-high vacuum Tribometer, Ball/Pin-on-Disk, Custom-made)

특성 평가  :  - 대응 규격: ASRM G99, G133, DIN 50324   - 다양한 가스, 초고진공 (>10 ^-6 Pa) 환경  - Ball/Pin on Disc 타입 마모 시험  - PC 제어에 의한 데이터 수집 및 분석  - 고 분해능의 로드 센서  - 고정밀의 Servo 모터를 이용한 회전속도 피드백 제어 활용분야 :  - 산업용 기계에서 신뢰성과 내구성을 향상시키기 위한 마찰과 마모 현상을 정확히 이해하고 필요에 따라 최대한 억제 및 조절할 수 있는 해석 방법 제공  - DLC와 같은 내마모 윤활 코팅의 friction coefficient 측정

고하중 마모 시험기

(High-load Tribometer, Ball/Pin-on-Disk; J&L tech, Rep. of Korea)

 특성 평가  :  - 대응 규격: ASRM G99, G133, DIN 50324   - Ball/Pin on Disc 타입 마모 시험  - PC 제어에 의한 데이터 수집 및 분석  - 고 분해능의 로드 센서  - 모터를 이용한 측정 반경 위치 자동화  - 고정밀의 Servo 모터를 이용한 회전속도 피드백 제어  - 온/습도 센서 내장 활용분야 :  - 산업용 기계에서 신뢰성과 내구성을 향상시키기 위한 마찰과 마모현상을 정확히 이해하고 필요에 따라 최대한 억제 및 조절할 수 있는 해석 방법 제공  - DLC와 같은 내마모 윤활 코팅의 friction coefficient 측정

기계적 물성 평가 (Mechanical analysis): 


로크웰 경도 시험기 (Rockwell hardness tester; Mitutoyo HR 200, Japan)

특성 평가  :  - 대응규격 (경도 측정): JIS B 7726, ISO 6508-2, ASTM E18-11  - 대응규격 (Daimler-Benz adhesion test):      ISO 26443, VDI3198, DIN 4856  - 재료의 경도 및 코팅 밀착력 평가  - Rockwell-A, D, C 에 대응하는 경도 측정  - 하중 제어: 무게추 (모터 드라이브)     558.4, 980.7, 1471 N (60, 100, 150 kgf)  - 시작 시험력: 98.07 N (10 kg)​활용분야 :  - DLC 박막의 모재와의 밀착력을 HF1 ~ HF6 의 등급으로 평가  - 손쉽고 빠른 시간내에 재료의 물성 평가 방법 제공

마이크로비커스 경도 시험기 (Micro-Vickers hardness tester; Mitutoyo HM 220, Japan)

특성 평가  :  - 대응규격: JIS B 7725, ISO 6507, ISO 4516, ASTM E 384  - 재료의 경도 및 파괴인성 측정  - 비커스, 누프 압입자에 대응하는 테스트 가능  - 하중 제어: 전자력 방식 (보이스 코일 모터)     0.4903 mN ~ 19610 mN (0.05 gf ~ 2 kgf)  - 압자 접근속도: 가변 2 ~ 60 μm/s   - 시험력 부/제하 시간: 1 - 99 s  - 시험력 유지 시간: 0 - 999 s​활용분야 :  - 표면의 경도 및 파괴인성을 평가 가능  - 손쉽고 빠른 시간내에 재료의 물성 평가 방법 제공

테이블 탑 나노인덴터 테스터

(Table-top Nano-indentation; Anton Paar TTX-NHT3 (Platform: STeP E400), Austria)

특성 평가  :  - 대응규격: ASTM E2546, ISO 14577, ISO 19278  - 내구성, 기능성 코팅막의 기계적 물성 평가
  - 기판의 영향을 배제한 코팅막 자체 (수십 nm ~ 수㎛) 기계적 물성 평가
  - 주변온도 영향 (thermal drift)를 배제한 정확한 기계적 물성 평가
  - 코팅막 두께에서 압입깊이에 따른 역학적 특성 측정 (경도, 탄성계수, 전단응력, 항복응력)​활용분야 :○ 기계적 물성과 내구성(마찰/마모 특성) 연계, 재료의 손상 및 파괴원인 분석을 위한 3D 이미지 및 표면형상 측정  - 마찰/마모 테스트에 따른 대면적 표면형상 측정(마모깊이, 마모율, 마모 형상)  - 정상/이상마모, 스크레치, 박리형상 정밀 측정

현미경 (Microscope): 


도립 광학 현미경 (Inverted Opitcal Microscope; Leica DMi8, Germany) 

특성 평가  :  - 금속의 상태 및 성질 등을 평가하는 방법중 기초적인 것으로 금속의 조직을 평가  - 금속의 조직사진으로 입계의 크기, 석출물의 크기 및 분포정도, 각종 상(Phase)등을 규명   - 배율 : 50×∼1000×  - 현미경 검경법: 명시야 모듈, 암시야 모듈, 원형 회전 미분간섭

디지털 현미경 (Digital Microscope; Leica Emspira 3, Germany) 

특성 평가  :  - 접안렌즈가 없이 디지털 카메라가 검출기 역할  일반 광학 데이터     - 최대 FoVx/FoVy: 76.1 mm/42.8 mm  - 최대 DoF: 40.5 mm  - 작업 거리: 303 ~19 mm  PlanApo 1.0x 광학 데이터   - 최대 측정 정확도 @ 0.75x 줌: +/- 1%  - 최대 측정 정확도 @ 6.0x 줌: +/- 0.5%

레이저 공초점 현미경 (Laser Confocal Microscope; Olympus OLS5100, Japan) 

특성 평가  :  - 일반 광학 현미경, 백색광 간섭계 또는 레드 레이저 기반 현미경이 감지하지 못하는 미세한 패턴과 결함까지 관찰  - 높이의 미세한 불규칙성에 대한 데이터까지 포함한 정확한 측정  - 지정된 두 영역 사이의 단차 및 거리 (각도 차이) 측정  - 지정된 영역의 엣지를 자동으로 감지하여 너비 측정
활용분야 :  - 시료 불문 코팅 후 두께 측정  - 코팅 품질에 대한 신뢰성과 비교성을 위한 표준화된 품질 측정법 제공  - 다층 증착시 시편의 손상을 최소화 하며, 각 단계별 두께 측정 방법 제공  - 피스톤링, Texturing 표면, 베어링볼 등의 표면거칠기 측정

표면 특성화 (Surface characterization): 


접촉각 측정기 (Contact Angle Analyzer; SEO Phoenix-Smart(M), Rep. of Korea)

특성 평가  :  - 정적 접촉각 측정  - 표면 에너지 계산  - Pendent Drop 방식에 의한 표면 장력  - 곡면 측정  - 3 가지 모드에 의한 정적 접촉각 계산  - 열역학적 평형 후의 자동 포획 활용분야 :  - 표면 접촉각, 표면 에너지, 표면 장력 등의 측정을 통해 젖음성 정량적 평가

푸리에 변환 적외선 분광법 (FTIR spectroscope; PerkinElmer Spectrum two, United States)

특성 평가  :  - 적외선 영역의 광원을 이용하여 분자 진동에 의한 IR흡수 측정  - Wavenumber Range (cm-1): 8300~350 (KBr Beam splitter)  - Resolution (cm-1): 0.5  - Wavelength Precision: 0.01 cm-1 @3000 cm-1  - Detector: High linearity room temperature detector(DTGS)  - Accessory: ATR (Ge, Diamond Crystal)  활용분야 :  - 유기물, 고분자 물질의 결합 구조를 파악하여 물질의 특성 파악  - 적외선 투과, 반사, 굴절율 등 광학 상수 측정

촉침식 표면조도계 (Mitutoyo surface roughness; Mitutoyo Surftest SJ-412, Japan)

특성 평가  :  - 접촉식 표면조도계 측정기는 Stylus의 접촉에 의해 카드 재질 및 금속 재질의 표면 거칠기 측정과 성형, 조각된 형상을 측정  - 접촉식 표면조도계 측정기의 조도 S/W 및 형상 S/W는 장비의 운용과 다양한 평가 파라미터 설정 및 형상측정이 가능하고 측정된 프로파일에 대한 기하학적 분석 및 편집

스크래치 테스터 (Scratch tester; J&L tech, Rep. of Korea)

특성 평가  :  - 대응규격: ASTM C1624, ISO 20502, DINEN 1071-3  - 박막의 표면에 하중을 부가하면서 압자를 이동시켜 스크래치 채널을 형성시키는 과정을 통하여 코팅과 모재간의 접합력 측정  - PC 제어에 의한 데이터 수집 및 분석  - 현미경 관찰법, 마찰력, AE를 이용한 측정 방식  - 모터를 이용한 3축 모션 제어 시스템  - Standard Diamond Stylus (R=200㎛) 사용​활용분야 :  - 코팅과 모재간의 접합력을 정량적으로 측정하여 박막의 파손에 대한 예측과 코팅 부품의 품질 관리 가능  - 자동차 등 수송기기의 엔진 부품 작용을 위한 경질 코팅의 밀착력 평가  - 비철 및 복합 소재의 가공용 공구의 이형성 코팅층의 밀착력 평가

잔류 응력 측정기

(Residual stress tester; J&L tech, Rep. of Korea)

특성 평가  :  - 기판/박막 복합체의 변형된 곡률을 측정하여 박막의 잔류응력 계산  - X-Y 축 자동 제어  - 박막의 곡률과 Stoney 공식을 이용하여 잔류 응력 산출 (비정질 상태의 박막 응력 측정 가능)  - 간단한 조작 방법 및 즉각적인 결과 산출 
활용분야 :  - 각종 경질 박막 형성시 의 잔류응력 정량적 평가  - DLC, ta-C의 경우 박막의 잔류응력 측정을 통해 박막의 경도와 모재에 대한 밀착력 유추

구형 마모 시험기 (Calotester; J&L tech, Rep. of Korea)

특성 평가  :  - 대응규격: ISO EN 1071-2, VDI 3198  - 접촉 재료의 표면에 원형의 마모흔을 만들어 박막의 두께측정  - 박막 부터 후막 까지 다양한 적용 분야에 대응하여 다양한 직경의 볼 사이즈 선택 가능  활용분야 :  - 초경 공구상 DLC 증착 후 두께 측정  - 코팅 품질에 대한 신뢰성과 비교성을 위한 표준화된 품질 측정법 제공  - 다층 증착시 시편의 손상을 최소화 하며, 각 단계별 두께 측정 방법 제공