DLC / ta-C Coating · FCVA · Tribology Testing & Technical Collaboration
한국재료연구원(KIMS) DLC·트라이볼로지 코팅 연구실은 DLC 및 ta-C 코팅, FCVA 기반 증착공정, 마찰·마모 평가와 관련하여 산업체 기술지원, 시제품 제작, 성능평가, 정부 R&D 및 공동연구를 수행하고 있습니다.
맞춤형 공정 설계, 상용화 전 실증 및 검증, 기술 평가, 공동연구 등 다양한 형태의 협업이 가능합니다.
국내외 산업체 및 연구기관의 DLC 코팅 관련 자문, 시제품 코팅 의뢰, 마모시험 및 실사용 조건 기반 성능 평가 등의 문의를 적극 환영합니다.
✨ HF-DLC, H-DLC, Me-DLC
→ 전통적인 윤활 및 마찰 산업에 최적화된 고경도·저마찰 계열 DLC 코팅
✨ 다성분계 · 다차원구조 DLC
→ 진공, 극저온, 초고온, 부식 환경, 반도체 및 광학 부품 등 극한 환경에 적합한 차세대 고기능 DLC 기술
⚙️ 마찰/마모 시험 평가 및 분석
→ 건식 / 윤활 / 부식 환경, 초고진공(UHV), 극저온 / 초고온
DLC·ta-C 코팅: ta-C (tetrahedral amorphous carbon), HF-DLC (Hydrogen-Free DLC), H-DLC (Hydrogenated DLC), Me-DLC (Metal-doped DLC), 다성분계 및 기능성 DLC
FCVA 기반 코팅: FCVA 기반 ta-C 증착, 금속·비금속 도핑, 중간층 및 다층구조 설계, 기판 및 사용환경에 따른 맞춤형 코팅 설계
트라이볼로지 평가: 마찰·마모 시험, 코팅 내구성 및 수명평가, 상대재/윤활조건에 따른 성능평가, 실제 사용환경 모사 평가
극한환경 평가: 초고진공(UHV), 저온, 고온, 부식 및 특수환경
의뢰 목적: 코팅 / 마찰·마모 평가 / 기술자문 / 공동연구
기판 또는 소재: 재질, 열처리 및 표면상태
시편/부품: 형상 및 크기
요구 특성: 마찰, 내마모, 경도, 전기적 특성 등
사용환경: 대기, 윤활, 진공, 온도, 하중 등
수량 및 일정
기타 특별한 요구사항