Лазерно-гравировальные работы:
конструкция и расходные материалы
Что такое лазерный станок?
Профессиональный станок для лазерной резки представляет собой оборудование, работающее с ювелирной точностью. Агрегат оснащен мощным лазером, который легко режет поверхность, разделяя ее на части. Срез, сделанный таким образом, получается гладким, поэтому не требует дополнительной обработки. Также с помощью подобных устройств делают гравировку, вырезают разные узоры и даже сваривают детали.
Устройство лазерного станка
Конструкция агрегата не является сложной и состоит из нескольких основных деталей:
Координатный стол. Напрямую влияет на конечное качество изделия. Несущую функцию выполняет станина или корпус станка. За передвижение подвижных элементов отвечают направляющие. Приводом могут служить зубчатые ремни или шарико-винтовые пары. Лазерный станок для резки металла и других материалов имеет один управляющий элемент – контроллер.
Летающая оптика. Она состоит из системы зеркал, каждое из которых покрыто составом уменьшающим рассеивание энергии луча. Еще есть линза, которая фокусирует энергию луча в пятно диаметром всего 2/10 мм.
Лазерная лампа. В качестве излучающего элемента используют стеклянные отпаянные лампы. Излучение, отраженное от зеркал оптики и сфокусированное линзой, производит работу – жжение.
Станок лазерной резки должен содержать вспомогательные устройства: систему охлаждения и воздушный компрессор.
Принцип работы лазерного станка
Сначала создается чертеж с координатами срезов, который загружается в программу аппарата. Затем установка лазерной резки металла или другого материала начинает работу. Луч автоматически направляется в нужное место, осуществляется сильный нагрев. Металл и стекло при таком воздействии плавятся, дерево выгорает. В месте плавления материал разрезается точно по заданным параметрам.
Плюсы и минусы лазерного станка
Достоинства оборудования:
- Лазерная установка помогает легко работать с различными материалами.
- Отсутствие механического контакта исключает риск деформации поверхности.
- Возможна работа любого уровня сложности, получение идеально ровных линий и разрезов.
- Высокая скорость работы позволяет увеличивать производительность.
- Процесс проходит без образования пыли, большого количества мусора и шума.
К недостаткам можно отнести следующие моменты:
Обработка лазером дороже применения штамповочного оборудования.
При работе с деревом места, контактирующие с лазером, приобретают темный оттенок.
Некоторые модели станков стоят дорого.
Существуют ограничения по толщине обрабатываемого материала.