Tran Gia Automation Nhà cung cấp thiết bị công nghiệp, và giải pháp tự động hóa chuyên nghiệp tại Việt Nam. Chúng tôi kết nối những con người với kiến thức, kinh nghiệm kết hợp công nghệ tự động để thỏa mãn nhu cầu của  Khách hàng!

Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.

• Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)

• Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)

• Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị).....

Để sửa servo mất nguồn, bạn có thể thực hiện các bước sau đây để xác định và khắc phục sự cố

1. Kiểm tra nguồn cấp:

   • Đảm bảo nguồn cung cấp điện cho servo đã được cắm đúng và hoạt động bình thường.

   • Sử dụng đồng hồ đo để kiểm tra điện áp đầu vào của servo.

2. Kiểm tra dây nối:

   • Xác nhận các dây điều khiển và dây nguồn không bị đứt, lỏng hoặc hỏng.

   • Thay thế dây nếu phát hiện có vấn đề.

3. Kiểm tra cầu chì hoặc fuse:

   • Nếu hệ thống có cầu chì hoặc fuse, kiểm tra xem chúng có bị đứt hoặc cháy không.

   • Thay mới nếu cần thiết.

4. Kiểm tra bo mạch điều khiển:

   • Xem xét bo mạch điều khiển servo có bị cháy, hỏng hoặc có dấu hiệu rò rỉ dòng điện không.

   • Thay thế bo mạch nếu phát hiện hỏng.

5. Kiểm tra servo bằng nguồn khác:

   • Thử cấp nguồn từ nguồn khác để xác định xem servo có hoạt động không.

6. Kiểm tra các linh kiện phụ trợ:

   • Kiểm tra các linh kiện như tụ điện, điện trở, tranzistor liên quan đến mạch cấp nguồn của servo.

7. Thay thế servo:

   • Nếu tất cả các bước trên không phát hiện ra vấn đề, có thể servo đã hỏng và cần thay mới.

Để sửa servo mất nguồn, bạn có thể thực hiện các bước sau đây để xác định và khắc phục sự cố:

1. Kiểm tra nguồn cấp:

   • Đảm bảo nguồn cung cấp điện cho servo đã được cắm đúng và hoạt động bình thường.

   • Sử dụng đồng hồ đo để kiểm tra điện áp đầu vào của servo.

2. Kiểm tra dây nối:

   • Xác nhận các dây điều khiển và dây nguồn không bị đứt, lỏng hoặc hỏng.

   • Thay thế dây nếu phát hiện có vấn đề.

3. Kiểm tra cầu chì hoặc fuse:

   • Nếu hệ thống có cầu chì hoặc fuse, kiểm tra xem chúng có bị đứt hoặc cháy không.

   • Thay mới nếu cần thiết.

4. Kiểm tra bo mạch điều khiển:

   • Xem xét bo mạch điều khiển servo có bị cháy, hỏng hoặc có dấu hiệu rò rỉ dòng điện không.

   • Thay thế bo mạch nếu phát hiện hỏng.

5. Kiểm tra servo bằng nguồn khác:

   • Thử cấp nguồn từ nguồn khác để xác định xem servo có hoạt động không.

6. Kiểm tra các linh kiện phụ trợ:

   • Kiểm tra các linh kiện như tụ điện, điện trở, tranzistor liên quan đến mạch cấp nguồn của servo.

7. Thay thế servo:

   • Nếu tất cả các bước trên không phát hiện ra vấn đề, có thể servo đã hỏng và cần thay mới.

Hướng dẫn khắc phục servo mất nguồn

Bước 1: Kiểm tra nguồn cấp

• Dùng đồng hồ vạn năng để đo điện áp tại chân nguồn của servo.

• Đảm bảo nguồn cấp đúng điện áp yêu cầu (ví dụ: 5V, 6V, 12V, 24V).

• Nếu không có điện hoặc điện áp thấp hơn, kiểm tra nguồn chính, dây nguồn, cầu chì, fuse.

Bước 2: Kiểm tra dây và mối nối

• Rút dây nguồn và dây tín hiệu ra khỏi servo.

• Kiểm tra kỹ các dây xem có đứt, lỏng, rỉ sét hoặc hỏng không.

• Nối lại chắc chắn, thay dây mới nếu cần.

Bước 3: Kiểm tra dòng tiêu thụ và hoạt động của servo

• Cấp nguồn trực tiếp cho servo qua nguồn thử.

• Quan sát servo có phản ứng không, nghe tiếng kêu hoặc cảm nhận lực quay không.

• Đo dòng tiêu thụ để xác định có quá cao hoặc quá thấp.

Bước 4: Thử tín hiệu điều khiển

• Gửi tín hiệu PWM hoặc tín hiệu điều khiển phù hợp.

• Nếu servo không phản hồi, có thể lỗi phần mềm hoặc tín hiệu.

Bước 5: Kiểm tra nội bộ servo (nếu có kinh nghiệm)

• Tháo vỏ servo (nếu có kỹ năng) để kiểm tra mạch nội bộ, tụ điện, linh kiện.

• Tìm linh kiện cháy, phồng hoặc rò rỉ.

Bước 6: Thay thế linh kiện hoặc servo mới

• Nếu phát hiện linh kiện hỏng, thay thế đúng loại.

• Nếu không rõ nguyên nhân hoặc linh kiện hỏng nặng, tốt nhất thay servo mới.

Bước 7: Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống

• Sau khi sửa hoặc thay linh kiện, cấp nguồn thử.

• Đảm bảo servo hoạt động bình thường.

Hướng dẫn khắc phục servo mất nguồn

Bước 1: Kiểm tra nguồn cấp

• Dùng đồng hồ vạn năng để đo điện áp tại chân nguồn của servo.

• Đảm bảo nguồn cấp đúng điện áp yêu cầu (ví dụ: 5V, 6V, 12V, 24V).

• Nếu không có điện hoặc điện áp thấp hơn, kiểm tra nguồn chính, dây nguồn, cầu chì, fuse.

Bước 2: Kiểm tra dây và mối nối

• Rút dây nguồn và dây tín hiệu ra khỏi servo.

• Kiểm tra kỹ các dây xem có đứt, lỏng, rỉ sét hoặc hỏng không.

• Nối lại chắc chắn, thay dây mới nếu cần.

Bước 3: Kiểm tra dòng tiêu thụ và hoạt động của servo

• Cấp nguồn trực tiếp cho servo qua nguồn thử.

• Quan sát servo có phản ứng không, nghe tiếng kêu hoặc cảm nhận lực quay không.

• Đo dòng tiêu thụ để xác định có quá cao hoặc quá thấp.

Bước 4: Thử tín hiệu điều khiển

• Gửi tín hiệu PWM hoặc tín hiệu điều khiển phù hợp.

• Nếu servo không phản hồi, có thể lỗi phần mềm hoặc tín hiệu.

Bước 5: Kiểm tra nội bộ servo (nếu có kinh nghiệm)

• Tháo vỏ servo (nếu có kỹ năng) để kiểm tra mạch nội bộ, tụ điện, linh kiện.

• Tìm linh kiện cháy, phồng hoặc rò rỉ.

Bước 6: Thay thế linh kiện hoặc servo mới

• Nếu phát hiện linh kiện hỏng, thay thế đúng loại.

• Nếu không rõ nguyên nhân hoặc linh kiện hỏng nặng, tốt nhất thay servo mới.

Bước 7: Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống

• Sau khi sửa hoặc thay linh kiện, cấp nguồn thử.

• Đảm bảo servo hoạt động bình thường.

Hướng dẫn bảo dưỡng, bảo trì servo

1. Kiểm tra định kỳ nguồn cấp và kết nối

• Vệ sinh dây cáp, jack cắm để tránh oxi hóa và bụi bẩn gây chập chờn.

• Đảm bảo nguồn điện ổn định, không quá cao hoặc thấp, tránh quá tải.

2. Làm sạch servo

• Dùng khăn mềm, hơi thổi khí hoặc khí nén để làm sạch bụi bẩn, bụi mịn bám trên bề mặt servo và các bộ phận xung quanh.

• Tránh dùng chất lỏng hoặc dung môi mạnh để lau chùi, vì có thể làm hỏng linh kiện.

3. Kiểm tra và bôi trơn

• Bôi trơn các khớp quay hoặc bộ truyền động (nếu có) bằng dầu bôi trơn phù hợp, giúp giảm ma sát và tiếng ồn.

• Không bôi trơn linh kiện điện tử hoặc mạch in.

4. Kiểm tra hoạt động

• Thử hoạt động định kỳ bằng cách gửi tín hiệu điều khiển để kiểm tra xem servo có phản hồi chính xác không.

• Đặc biệt chú ý đến tiếng ồn, rung lắc hoặc độ trễ khi servo hoạt động.

5. Kiểm tra linh kiện tiêu hao

• Thay tụ, linh kiện nhỏ như diode, cầu chì nếu phát hiện hỏng hoặc hao mòn.

• Kiểm tra các bộ truyền động, bánh răng, trục xem có mòn hoặc gãy không.

6. Bảo vệ khỏi môi trường

• Đặt servo ở nơi khô ráo, tránh ẩm ướt, bụi bẩn, mưa hoặc nhiệt độ cao.

• Dùng vỏ bảo vệ hoặc hộp bảo vệ nếu cần thiết để tránh bụi bẩn và va đập.

7. Lập kế hoạch bảo trì định kỳ

• Tổ chức lịch kiểm tra, vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ từ 1-3 tháng/lần tùy điều kiện hoạt động.

• Ghi nhớ ngày bảo dưỡng để theo dõi lịch sử sử dụng.

Những điều cần lưu ý khi sửa chữa AC Servo để đảm bảo an toàn và hiệu quả

• Ngắt nguồn điện trước khi tiến hành sửa chữa: Trước khi mở ra hoặc tháo các linh kiện của AC Servo, đảm bảo nguồn điện đã được ngắt hoàn toàn để tránh tai nạn điện giật.

• Sử dụng dụng cụ đúng chuẩn: Chọn dụng cụ phù hợp, cách điện tốt và đúng kỹ thuật để tránh làm hỏng linh kiện hoặc gây nguy hiểm cho người sửa chữa.

• Làm việc trong môi trường sạch sẽ, khô ráo: Tránh bụi bẩn, ẩm ướt để đảm bảo linh kiện không bị oxi hóa hoặc chập cháy.

• Ghi nhớ sơ đồ đấu nối: Trước khi tháo rời, chụp hình hoặc ghi lại sơ đồ đấu dây để dễ dàng lắp lại chính xác.

• Thay thế linh kiện chính hãng: Để đảm bảo độ bền và hiệu suất hoạt động, luôn sử dụng linh kiện chính hãng, phù hợp với model của AC Servo.

Hướng dẫn khắc phục các lỗi thường gặp của AC Servo

1. Không nhận lệnh hoặc không hoạt động

• Nguyên nhân:

  • Nguồn điện cấp cho servo bị mất hoặc không ổn định.

  • Lỗi dây kết nối hoặc tiếp xúc kém.

  • Lỗi trong bộ điều khiển hoặc phần mềm.

• Cách khắc phục:

  • Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo đã cấp đúng điện áp và ổn định.

  • Kiểm tra các dây kết nối, đảm bảo không đứt, lỏng lẻo hoặc oxi hóa.

  • Reset bộ điều khiển và cập nhật phần mềm nếu cần.

  • Thử thay thế bộ nguồn hoặc dây kết nối để xác định nguyên nhân.

2. Motor quay chậm hoặc giật

• Nguyên nhân:

  • Encoder bị lỗi hoặc bị kẹt.

  • Lỗi trong bộ điều khiển hoặc mạch điều khiển tốc độ.

  • Cảm biến hoặc cảm biến vị trí bị lỗi.

• Cách khắc phục:

  • Kiểm tra và làm sạch encoder, đảm bảo không có bụi bẩn hoặc bụi kim loại.

  • Thay thế cảm biến hoặc encoder nếu phát hiện hỏng.

  • Kiểm tra mạch điều khiển, thay thế các linh kiện hỏng.

  • Đảm bảo hệ thống truyền động không bị kẹt hoặc ma sát quá lớn.

3. Lỗi quá nhiệt hoặc quá tải

• Nguyên nhân:

  • Motor hoặc bộ điều khiển hoạt động quá công suất.

  • Quá tải trong quá trình vận hành.

  • Hệ thống làm mát không đủ hoặc bị hỏng.

• Cách khắc phục:

  • Tắt máy, cho hệ thống nguội rồi kiểm tra các linh kiện.

  • Giảm tải hoặc điều chỉnh chế độ vận hành phù hợp.

  • Kiểm tra hệ thống làm mát, vệ sinh quạt, làm sạch bộ tản nhiệt.

  • Thay thế linh kiện nếu bị hỏng do quá nhiệt.

4. Lỗi liên quan đến cảm biến hoặc Encoder

• Nguyên nhân:

  • Cảm biến bị hỏng hoặc bị lệch.

  • Dây cảm biến đứt hoặc chập chờn.

• Cách khắc phục:

  • Kiểm tra dây cảm biến, thay thế dây hoặc cảm biến mới nếu cần.

  • Định vị lại cảm biến chính xác theo hướng chuẩn.

  • Đọc lại mã lỗi trên bộ điều khiển để xác định chính xác.

5. Lỗi phần mềm hoặc lỗi lập trình

• Nguyên nhân:

  • Cấu hình sai phần mềm điều khiển.

  • Phiên bản phần mềm cũ hoặc lỗi phần mềm.

• Cách khắc phục:

  • Cập nhật phần mềm hoặc firmware mới nhất.

  • Kiểm tra cấu hình điều khiển, điều chỉnh lại theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

  • Reset hệ thống về trạng thái mặc định và cấu hình lại từ đầu.

Vì sao nên chọn Trần Gia Automation Địa chỉ uy tín sửa màn hình Samkoon chuyên nghiệp, bảo hành 3-6 tháng linh kiện chính hãng 

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.

• Tư vấn 24/7 thông qua số:HOTLINE: 0913 506 739   

• Địa chỉ công ty: 703/13 Lê Trọng Tấn, P. BÌnh Hưng Hòa, Tp Hồ Chí Minh

• Chúng tôi là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.

• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.

• Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 -6 tháng

Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa màn hình HMI toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa màn hình HMI tận nơi tại Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….

Những lợi ích của phương án sửa chữa màn hình HMI thay vì mua mới

Đa số các màn hình cảm ứng HMI hàng theo máy đều có cài password chống upload chương trình, việc crackpassword khá khó khăn và chi phí tương đối cao, vì thế việc sửa chữa màn hình HMI để sử dụng lại là phương án tối ưu nhất, giúp khách hàng tiết kiệm chi phí vá thời gian dừng máy ngắn nhất có thể.

• Sửa màn hình cảm ứng HMI giúp khách hàng giảm chi phí tối đa khi mua mới thiết bị (chi phí sửa thường chỉ bằng dưới 40% so mới giá màn hình mua mới)

• Giúp tiết kiệm thời gian đặt hàng mới (2-4 tuần) đối với các mã model hiếm và khó tìm, đặc biệt là màn hình theo máy OEM.

• Sửa màn hình cảm ứng HMI làm giảm tối đa tỷ lệ giảm năng suất sản xuất khi dây chuyền không thể hoạt động vì thiết bị lỗi.

• Sửa màn hình cảm ứng HMI giúp khách hàng sản xuất ngay, không để thời gian chờ đợi thay thế vì thiết bị lỗi, đình truệ đơn hàng, hợp đồng…

Đội ngũ kỹ sư của Trần Gia Automation sẽ tiến hành vệ sinh, chỉnh lại độ sáng và calib lại màn hình HMI sau khi sửa chữa, vì thế màn hình HMI Weintek sẽ sáng hơn, rõ nét hơn và nhạy hơn so với ban đầu

Trần Gia Automation có trang bị cho các kỹ sư một hệ thống bao gồm máy hiện sóng Tektronik USA, Đồng hồ và thiết bị đo đếm Yokogawa Japan, Đồng hồ và dụng cụ đo Fluke USA và đặc biệt là hàng trăm bộ cáp Lập trình, kết nối Online đọc và hiển thị các thông số của thiết bị kèm theo cáp, jack kết nối để phục vụ cho quá trình TEST và kiểm tra trong quá trình sửa chữa cũng như trước khi giao tới tay khách hàng

Chúng tôi luôn có sẵn Linh kiện chính hãng để sửa chữa màn hình cảm ứng HMI

• Tấm cảm ứng, Mặt cảm ứng màn hình tất cả các kích thước: 4.3 inch, 5.7 inch, 7.5 inch, 8.0 inch, 10.4 inch, 12.0 inch, 15.0 inch, 17.0 inch, 19.0 inch

• Bàn phím HMI, Keypad

• Tấm nền LCD hiển thị màn hình Proface tất cả các kích thước: 4.3 inch, 5.7 inch, 7.5 inch, 8.0 inch, 10.4 inch, 12.0 inch, 15.0 inch

• Bo CPU, Bo điều khiển, Bo cao áp & bóng đèn màn hình HMI…

Dù màn hình Samkoon của bạn gặp lỗi cảm ứng, sọc, đơ màn hình hay hỏng nguồn, bạn hoàn toàn có thể yên tâm khi đến với trung tâm chúng tôi. Với kinh nghiệm, kỹ thuật chuyên môn và linh kiện chính hãng, chúng tôi cam kết đem lại giải pháp tốt nhất, giúp thiết bị của bạn hoạt động ổn định như mới.