Tran Gia Automation Nhà cung cấp thiết bị công nghiệp, và giải pháp tự động hóa chuyên nghiệp tại Việt Nam. Chúng tôi kết nối những con người với kiến thức, kinh nghiệm kết hợp công nghệ tự động để thỏa mãn nhu cầu của Khách hàng!
Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.
Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)
Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị).....
Chuyên Cung cấp & Sửa chữa biến tần Omron-Biến tần Mitsubishi-Biến tần Lenze báo lỗi, Thay thế linh kiện sửa chữa và khắc phục sự cố biến tần khi báo lỗi, Với đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao, sẵn sàng khắc phục mọi sự cố khi biến tần gặp phải sau khi sửa chữa. Với phương châm hoạt động của chúng tôi " Luôn coi khách hàng là người thân" , Các lỗi thường gặp trong Biến tần Omron, Biến tần Mitsubishi, Biến tần Lenze liên quan tới Board điều khiển, Board nguồn & khối công suất IGBT
1. Dòng PLC Omron CP1E series:
♦ CP1E-E Series: CP1E-E14SDR-A, CP1E-E20SDR-A, CP1E-E30SDR-A, CP1E-E40SDR-A, CP1E-E60SDR-A. CP1E-E10DR-A, CP1E-E10DT-A, CP1E-E10DT1-A, CP1E-E10DR-D, CP1E-E10DT-D, CP1E-E10DT1-D, CP1E-E14DR-A, CP1E-E20DR-A, CP1E-E30DR-A, CP1E-E40DR-A.
♦ CP1E-N Series: CP1E-N30S1DR-A, CP1E-N30S1DT-D, CP1E-N30S1DT1-D, CP1E-N40S1DR-A, CP1E-N40S1DT-D, CP1E-N40S1DT1-D, CP1E-N60S1DR-A, CP1E-N60S1DT-D, CP1E-N60S1DT1-D, CP1E-N30SDR-A, CP1E-N30SDT-D, CP1E-N30SDT1-D, CP1E-N40SDR-A, CP1E-N40SDT-D, CP1E-N40SDT1-D, CP1E-N60SDR-A, CP1E-N60SDT-D, CP1E-N60SDT1-D. CP1E-N14DR-A, CP1E-N14DT-A, CP1E-N14DT1-A, CP1E-N14DR-D, CP1E-N14DT-D, CP1E-N14DT1-D, CP1E-N20DR-A, CP1E-N20DT-A, CP1E-N20DT1-A, CP1E-N20DR-D, CP1E-N20DT-D, CP1E-N20DT1-D, CP1E-N30DR-A, CP1E-N30DT-A, CP1E-N30DT1-A, CP1E-N30DR-D, CP1E-N30DT-D, CP1E-N30DT1-D, CP1E-N40DR-A, CP1E-N40DT-A, CP1E-N40DT1-A, CP1E-N40DR-D, CP1E-N40DT-D, CP1E-N40DT1-D, CP1E-N60DR-A, CP1E-N60DT-A, CP1E-N60DT1-A, CP1E-N60DR-D, CP1E-N60DT-D, CP1E-N60DT1-D, CP1E-NA20DR-A, CP1E-NA20DT-D, CP1E-NA20DT1-D.
2. Dòng PLC Omron CP1L series:
♦ CP1L-E Series: CP1L-EM40DR-D, CP1L-EM40DT-D, CP1L-EM40DT1-D, CP1L-EM30DR-D, CP1L-EM30DT-D, CP1L-EM30DT1-D, CP1L-EL20DR-D, CP1L-EL20DT-D, CP1L-EL20DT1-D.
♦ CP1L-M Series: CP1L-M60DR-A, CP1L-M60DT-A, CP1L-M60DR-D, CP1L-M60DT-D, CP1L-M60DT1-D, CP1L-M40DR-A, CP1L-M40DT-A, CP1L-M40DR-D, CP1L-M40DT-D, CP1L-M40DT1-D, CP1L-M30DR-A, CP1L-M30DT-A, CP1L-M30DR-D, CP1L-M30DT-D, CP1L-M30DT1-D.
♦ CP1L-L Series: CP1L-L20DR-A, CP1L-L20DT-A, CP1L-L20DR-D, CP1L-L20DT-D, CP1L-L20DT1-D, CP1L-L14DR-A, CP1L-L14DT-A, CP1L-L14DR-D, CP1L-L14DT-D, CP1L-L14DT1-D, CP1L-L10DR-A, CP1L-L10DT-A, CP1L-L10DR-D, CP1L-L10DT-D, CP1L-L10DT1-D.
3. Dòng PLC Omron CP1H series: CP1H-X40DR-A, CP1H-X40DT-D, CP1H-X40DT1-D, CP1H-XA40DR-A, CP1H-XA40DT-D, CP1H-XA40DT1-D, CP1H-Y20DT-D.
4. Dòng PLC Omron CP2E series:
♦ CP2E-N Series: CP2E-N14DR-A, CP2E-N14DT-A, CP2E-N14DR-D, CP2E-N14DT-D, CP2E-N14DT1-D, CP2E-N20DR-A, CP2E-N20DT-A, CP2E-N20DR-D, CP2E-N20DT-D, CP2E-N20DT1-D, CP2E-N30DR-A, CP2E-N30DT-A, CP2E-N30DR-D, CP2E-N30DT-D, CP2
♦ CP2E-S Series: CP2E-S30DR-A, CP2E-S30DT-D, CP2E-S30DT1-D, CP2E-S40DR-A, CP2E-S40DT-D, CP2E-S40DT1-D, CP2E-S60DR-A, CP2E-S60DT-D, CP2E-S60DT1-D.
♦ CP2E-E Series: CP2E-E14DR-A, CP2E-E20DR-A, CP2E-E30DR-A, CP2E-E40DR-A, CP2E-E60DR-A.
5. Dòng PLC Omron CPM1A: CPM1A-10CDR-A-V1, CPM1A-20CDR-A-V1, CPM1A-20CDR-D-V1, CPM1A-30CDR-A-V1, CPM1A-30CDR-D-V1, CPM1A-40CDR-A-V1, CPM1A-40CDR-D-V1, CPM1A-20CDT-A-V1, CPM1A-20CDT1-A-V1, CPM1A-20CDT-D-V1, CPM1A-20CDT1-D-V1, CPM1A-30CDT-A-V1, CPM1A-30CDT1-A-V1, CPM1A-30CDT-D-V1, CPM1A-30CDT1-D-V1, CPM1A-40CDT-A-V1, CPM1A-40CDT1-A-V1, CPM1A-40CDT-D-V1, CPM1A-40CDT1-D-V1.
6. Dòng PLC Omron NJ series: CPU: NJ101-1000, NJ101-9000. NJ301-1200, NJ301-1100. NJ501-4500, NJ501-4400, NJ501-4300, NJ501-4310, NJ501-4320. NJ501-1340. NJ501-1520, NJ501-1420, NJ501-1320, NJ101-1020, NJ101-9020. NJ501-5300. NJ501-1500, NJ501-1400, NJ501-1300.
7. Dòng PLC Omron NX1P series: NX1P2-1140DT, NX1P2-1140DT1, NX1P2-1040DT, NX1P2-1040DT1, NX1P2-9024DT, NX1P2-9024DT1.
8. Dòng PLC Omron NX1 series: NX102-1200, NX102-1100, NX102-1000, NX102-9000, NX102-1220, NX102-1120, NX102-1020, NX102-9020.
9. Dòng PLC Omron NX7 series: NX701-1700, NX701-1600. NX701-1720, NX701-1620.
10. Dòng PLC Omron CPM2A: CPM2A-20CDR-A, CPM2A-30CDR-A, CPM2A-30CDR-D, CPM2A-40CDR-A, CPM2A-60CDR-A, CPM2A-60CDR-D. CPM2A-30CDT-D, CPM2A-40CDT-D, CPM2A-60CDT-D.
11. Dòng PLC Omron CJ1M series: CJ1M-CPU11, CJ1M-CPU12, CJ1M-CPU13, CJ1M-CPU11-ETN, CJ1M-CPU12-ETN, CJ1M-CPU13-ETN, CJ1M-CPU21, CJ1M-CPU22, CJ1M-CPU23.
12. Dòng PLC Omron CJ2M series: CJ2M-CPU11, CJ2M-CPU12, CJ2M-CPU13, CJ2M-CPU14, CJ2M-CPU15, CJ2M-CPU31, CJ2M-CPU32, CJ2M-CPU33, CJ2M-CPU34, CJ2M-CPU35.
13. Dòng PLC Omron CJ2H series: CJ2H-CPU64, CJ2H-CPU65, CJ2H-CPU66, CJ2H-CPU67, CJ2H-CPU68, CJ2H-CPU64-EIP, CJ2H-CPU65-EIP, CJ2H-CPU66-EIP, CJ2H-CPU67-EIP, CJ2H-CPU68-EIP.
1. PLC bị hư dây tín hiệu ngõ vào ra
- Đấu dây sai âm dương làm hư con photo đọc trạng thái ngõ vào của PLC.
- Đối với ngõ ra PLC dạng Transistor cũng có thể bị lỗi do nguyên nhân tương tự như ngõ vào do đấu nối sai hoặc cấp điện áp quá hay tải quá bé làm cho ngõ ra bị chạm dẫn tới cháy con ngõ ra.
- PLC có ngõ ra dạng relay thì bị hai lỗi phổ biến tần tín hiệu ngõ ra luôn On hoặc không thể xuất tín hiệu ngõ ra.
==> Đề xuất hướng giải quyết
- Đối với lỗi PLC liên quan tới dây tín hiệu ngõ vào ra trên PLC có thể xử lý bằng cách mở board mạch PLC bên trong và dùng VOM (đồng hồ đo điện VÔM) đo đạc từng chân linh kiện để xác định phần hư hỏng và tiến hành thanh thế.
2. Lỗi nguồn bộ lập trình PLC
- Với bộ PLC sử dụng nguồn ngoài 24VDC (bộ nguồn một chiều 24 Vôn): Có thể do nguồn ngoài chất lượng kém, nguồn điện không ổn định. Dẫn đến tuổi thọ không cao, thường xuyên bị hỏng.
- Tình trạng cấp nguồn quá áp vào bộ PLC: Có thể do đấu nhầm chân âm hoặc dương hoặc cấp điện áp 220v vào loại PLC sử dụng nguồn 24VDC. Sẽ gây quá tải, dẫn đến chập cháy.
- Với PLC sử dụng nguồn 220V: Do bộ chuyển đổi điện áp từ 220v xuống 24VDC bị hỏng. Dẫn đến thiết bị hư hỏng, không lên nguồn.
==> Đề xuất hướng giải quyết
- Yêu cầu người sửa cần có kiến thức kỹ thuật điện về bộ phận nguồn với các linh kiện liên quan như: Diot, cầu trì, biến thế xung… bị hỏng cần thay thế.
3. PLC bị hết pin
- Cách dòng PLC hiện nay đa số đều lưu chương trình trên bộ nhớ lưu trữ bằng pin, chính vì vậy mà sau một thời gian sử dụng từ 2-10 năm sẽ dẫn tới tình trạng Pin này bị yếu hoặc hết pin dẫn tới plc bị mất chương trình và không chạy được.
==> Đề xuất hướng giải quyết
- Nhanh chóng tải phần mềm và upload chương trình bên trong PLC lên máy tính để lưu trữ lại nếu không bị khóa password và chưa bị mất chương trình.
- Nhanh chóng tìm mua loại pin tương tự để thay thế cho PLC.
4. Bộ PLC không thể kết nối với màn hình HMI
- Do dây kết nối truyền thông bị hỏng, lỏng lẻo không thể kết nối đường truyền tín hiệu.
==> Đề xuất hướng giải quyết
- Kiểm tra Module truyền thông, cắm lại dây nối đường truyền.
5. Lỗi chương trình chạy trên PLC bị sai
- Do kỹ thuật viên lập trình sai, không chính xác (thường rất hiếm), tình trạng hư cảm biến hoặc bị kẹt công tắc.
==> Đề xuất hướng giải quyết
- Kiểm tra lỗi từ chương trình, cảm biến và các công tắc để khởi động lại.
Lỗi hết Pin hoặc Pin yếu, lỗi do lâu ngày không thay pin.
Hư CPU, lỗi giao tiếp CPU và bo thực thi, báo đèn error hoặc SF/ Diags.
Hư bo thực thi: Hư ngõ vào Input, Ngõ ra Output, Analog,…
Hư bo nguồn, mất nguồn. Nổ cầu chì, nổ điện trở. Hư nguồn DC 24V.
Cháy nổ do sét đánh, chạm chậm, cấp nhầm nguồn điện AC, DC,…
Không kết nối được với HMI hoặc máy tính -> hư cổng truyền thông với HMI.
Không sáng đèn khi đã cấp nguồn, mất nguồn.
Relay hoặc Transistor không đóng mặc dù đã có đèn sáng, hoặc đóng mà không có điện ra PLC.
Lỗi mất hoàn toàn hoặc mất một đoạn chương trình, báo err hoặc chương trình có đoạn màu vàng,…
PLC hoạt động sai quy trình, bỏ bước, lỗi bước,…
Lỗi bị khoá Password hoặc chống Upload,…
Sửa chữa PLC hỏng không lên đèn.
Sửa chữa PLC hư cổng ra Output.
Sửa chữa PLC hư cổng đầu vào Input.
Sửa chữa PLC mất chương trình.
Sửa chữa PLC hỏng nguồn.
Sửa chữa PLC lỗi nguồn không có điện vào.
Sửa chữa PLC không nhận đầu vào tư các nút nhấn, công tắc, sensor,…
Sửa chữa PLC không điều khiển được đầu ra.
Sửa chữa PLC không kết nối được với hệ thống.
Sửa chữa PLC không kết nối truyền thông.
Sửa chữa PLC chập điện.
Sửa chữa PLC mất nguồn.
Sửa chữa PLC hư ngõ do đấu nhầm chân.
Sửa chữa PLC đang chạy bỗng dưng ngừng đột ngột.
Sửa chữa PLC lỗi bộ nhớ.
Sửa chữa PLC không nhận I/O.
Sửa chữa PLC sự cố moduel.
Sửa chữa PLC không nhận kết nối.
Sửa chữa PLC hư bo nguồn.
Sửa chữa PLC lỗi phần mềm.
Sửa chữa PLC quên mạt khẩu.
Khách hàng sẽ cần sử dụng dịch vụ sửa chữa PLC nếu thiết bị gặp phải các lỗi sau:
Lỗi hỏng nguồn PC do cắm nhầm nguồn cấp, chạm chập, sét đánh
Lỗi hỏng đầu ra Output của thiết bị. Ví dụ như chương trình PLC xuất đầu ra ở chân đó nhưng tín hiệu không ra, không thể điều khiển cơ cấu hoạt động
Lỗi hỏng đầu vào Input của thiết bị. Ví dụ như tín hiệu ngõ vào có nhưng đèn input tương ứng lại không sáng
Hư bo thực thi: Analog, ngõ vào Input, ngõ ra Output
Lỗi mất chương trình (một phần hoặc hoàn toàn) của PLC vì lâu ngày không sử dụng, báo Err hoặc xuất hiện đoạn màu vàng trong chương trình
Hư CPU, lỗi giao tiếp CPU, bo thực thi báo đèn Error hoặc SF/Diags
Pin yếu, hết pin vì lâu ngày không thay pin
Lỗi khóa password hoặc chống upload
PLC hoạt động không đúng quy định, lỗi bước, bỏ bước
Relay hoặc Transistor có đèn nhưng không đóng hoặc có đóng như không có điện ra PLC
Không thể kết nối với máy tính hay HMI do hư cổng truyền thông với HMI
Đã cấp nguồn nhưng không sáng đèn hoặc mất nguồn
Mất nguồn, hư bo nguồn, nổ điện trở, nổ cầu chì, hư nguồn DC 24V
1. Lỗi Mất nguồn / Không lên nguồn
Nguyên nhân
Nguồn cấp sai điện áp (220VAC, 110VAC, 24VDC cấp nhầm).
Cầu chì bảo vệ, tụ lọc nguồn bị hư/chập nổ.
Board nguồn hỏng: IC nguồn, diode chỉnh lưu, mạch ổn áp 5V/24V lỗi.
Cáp nguồn hoặc đầu nối lỏng, oxy hóa.
Cách xử lý
Đo và kiểm tra điện áp đầu vào đúng chuẩn.
Thay cầu chì, tụ, IC nguồn, diode bị hỏng.
Làm sạch, siết chặt lại các tiếp điểm nguồn.
Nếu board nguồn hư nặng → thay thế linh kiện hoặc board nguồn mới.
2. Lỗi Đèn không sáng (RUN/ERR không hiển thị)
Nguyên nhân
LED báo hư, không sáng dù PLC vẫn chạy.
CPU không khởi động (treo chương trình, lỗi mạch điều khiển).
PLC mất chương trình nên không vào RUN được.
Board CPU hoặc mạch điều khiển LED lỗi.
Cách xử lý
Kiểm tra LED báo, thay LED nếu hư.
Dùng phần mềm CX-Programmer kết nối, kiểm tra CPU có RUN được không.
Nạp lại chương trình nếu bị mất.
Nếu CPU hỏng → cần sửa chữa hoặc thay thế board CPU.
3. Lỗi Hư ngõ ra (Output)
Nguyên nhân
Ngõ ra relay bị cháy do tải quá dòng, chập tải.
Ngõ ra transistor/MOSFET chết do quá áp, nhiễu áp.
IC driver điều khiển ngõ ra hỏng.
Board I/O bị cháy mạch do đấu nhầm điện áp.
Cách xử lý
Đo điện áp tại chân ngõ ra khi PLC RUN.
Thay relay nếu ngõ ra relay cháy.
Thay transistor/MOSFET, IC driver nếu chết mạch bán dẫn.
Nếu board I/O cháy nặng → thay nguyên board I/O.
– PLC Omron không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình.
– Sửa chữa PLC Omron lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.
– Sửa PLC Omron không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….
– Sửa chữa PLC Omron không điều khiển được đầu ra.
– Sửa chữa PLC Omron không kết nối truyền thông.
– Sửa PLC Omron bị chập điện,
– Sửa chữa PLC Omron đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…
– Sửa lỗi PLC Omron đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.
– PLC Omron bị lỗi bộ nhớ,
– Khắc phục sự cố module đầu vào số.
– PLC Omron không nhận I/O.
– PLC Omron không nhận kết nối.
– PLC Omron bị hư board nguồn.
– Sửa PLC Omron bị lỗi phần mềm, quên mật khẩu (pass), ….
1. Lỗi kết nối I/O (đầu vào/đầu ra):
Nguyên nhân: Do dây nối bị lỏng, đứt, hoặc tiếp xúc kém ở các đầu kết nối, hoặc do lỗi của module I/O.
Giải pháp: Kiểm tra kết nối, đảm bảo dây cáp được lắp đúng và không bị hỏng, thay thế module nếu cần.
2.Lỗi nguồn cấp (Power Supply):
Nguyên nhân: Nguồn điện không ổn định, thiếu điện áp hoặc dòng điện không đủ cho PLC hoạt động.
Giải pháp: Kiểm tra nguồn cấp điện cho PLC, đảm bảo nguồn ổn định và đáp ứng đủ yêu cầu. Sử dụng các thiết bị ổn áp nếu nguồn điện không ổn định.
3. Lỗi phần mềm hoặc chương trình:
Nguyên nhân: Lỗi lập trình, chẳng hạn như logic không chính xác, vòng lặp vô hạn hoặc sai cấu hình đầu vào/đầu ra.
Giải pháp: Kiểm tra lại logic chương trình, thực hiện kiểm thử mô phỏng trước khi tải chương trình lên PLC.
4. Lỗi giao tiếp truyền thông:
Nguyên nhân: Cáp kết nối truyền thông bị hỏng, sai cấu hình địa chỉ, hoặc cấu hình tốc độ truyền không đúng.
Giải pháp: Kiểm tra cáp truyền thông, đảm bảo các thông số cấu hình (địa chỉ, tốc độ baud,…) đúng với các thiết bị trong mạng.
5. Lỗi module hoặc phần cứng:
Nguyên nhân: Module hoặc các bộ phận trong PLC bị hỏng do nhiệt độ, bụi bẩn, rung động hoặc tuổi thọ của thiết bị.
Giải pháp: Bảo trì định kỳ, vệ sinh và kiểm tra thiết bị. Thay thế các module hỏng hóc khi cần.
6. Lỗi CPU (vi xử lý):
Nguyên nhân: CPU quá tải do xử lý quá nhiều tác vụ hoặc gặp lỗi hệ thống (ví dụ: lỗi watchdog timer).
Giải pháp: Kiểm tra chương trình, đảm bảo CPU không phải xử lý quá nhiều tác vụ cùng lúc. Khởi động lại hệ thống nếu cần.
7. Lỗi bộ nhớ:
Nguyên nhân: Bộ nhớ bị đầy do chương trình hoặc dữ liệu lưu trữ quá nhiều.
Giải pháp: Xóa bớt dữ liệu không cần thiết, kiểm tra bộ nhớ và tối ưu chương trình.
8. Lỗi do nhiễu điện từ (EMI):
Nguyên nhân: Nhiễu điện từ từ các thiết bị xung quanh (motor, biến tần, máy hàn,…) có thể ảnh hưởng đến hoạt động của PLC.
Giải pháp: Đặt PLC và cáp truyền thông cách xa nguồn gây nhiễu hoặc sử dụng các biện pháp chống nhiễu như vỏ bọc chống nhiễu và bộ lọc nhiễu.
9. Lỗi đèn báo (Alarm/Error Indicator):
Nguyên nhân: Khi đèn báo lỗi trên PLC sáng hoặc nhấp nháy, có thể do các lỗi như quá tải, lỗi phần cứng, hoặc lỗi kết nối.
Giải pháp: Đọc mã lỗi từ PLC và kiểm tra hướng dẫn sử dụng để xác định và khắc phục lỗi.
10. Lỗi do nhiệt độ môi trường:
Nguyên nhân: Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp so với phạm vi hoạt động của PLC có thể gây ra hỏng hóc phần cứng.
Giải pháp: Kiểm tra nhiệt độ môi trường và sử dụng hệ thống làm mát hoặc sưởi phù hợp.
11. Lỗi đồng bộ hóa thời gian (Time Sync Error):
Nguyên nhân: Nếu PLC cần đồng bộ hóa thời gian với các thiết bị khác trong mạng, nhưng bị lỗi do sai cài đặt thời gian hệ thống hoặc sự cố truyền thông.
Giải pháp: Kiểm tra lại cấu hình đồng bộ thời gian, đảm bảo các thiết bị đều sử dụng đúng múi giờ và cài đặt thời gian hệ thống chính xác.
12. Lỗi do phần mềm không tương thích:
Nguyên nhân: Phiên bản phần mềm lập trình của PLC không tương thích với các module phần cứng hoặc phiên bản firmware cũ.
Giải pháp: Cập nhật phần mềm lập trình và firmware của PLC để đảm bảo tương thích với các module và thiết bị ngoại vi.
13. Lỗi quá tải của tín hiệu đầu vào:
Nguyên nhân: Đầu vào nhận tín hiệu vượt quá mức cho phép, có thể làm hỏng các cổng I/O hoặc làm hệ thống không hoạt động đúng.
Giải pháp: Sử dụng các bộ chuyển đổi tín hiệu hoặc thiết bị bảo vệ để giảm tín hiệu đầu vào về mức an toàn cho PLC.
14. Lỗi thông qua mạng LAN hoặc WAN:
Nguyên nhân: Các lỗi mạng như mất kết nối, độ trễ cao hoặc lỗi cấu hình trong hệ thống mạng truyền thông có thể ảnh hưởng đến việc giao tiếp giữa các PLC và hệ thống giám sát.
Giải pháp: Kiểm tra cấu hình mạng, đảm bảo đường truyền ổn định và các thiết bị mạng như router, switch hoạt động bình thường.
15. Lỗi trong quá trình nâng cấp phần mềm:
Nguyên nhân: Khi nâng cấp chương trình hoặc tải lại chương trình mới, có thể gặp phải lỗi do quá trình tải bị gián đoạn hoặc cấu hình không tương thích.
Giải pháp: Thực hiện quá trình nâng cấp phần mềm một cách cẩn thận, theo đúng các bước hướng dẫn của nhà sản xuất. Nên sao lưu dữ liệu trước khi nâng cấp.
16. Lỗi cài đặt hoặc cấu hình đầu vào/đầu ra:
Nguyên nhân: Các module đầu vào/đầu ra không được cấu hình chính xác trong phần mềm PLC, hoặc các đầu vào không tương thích với loại tín hiệu mà chúng nhận.
Giải pháp: Kiểm tra cấu hình I/O trong phần mềm lập trình và đảm bảo rằng các thiết bị đầu vào/đầu ra đã được cấu hình chính xác.
17. Lỗi hệ thống do thiếu bảo trì:
Nguyên nhân: PLC có thể gặp phải sự cố do không được bảo trì định kỳ, như bụi bẩn, ẩm ướt, hoặc các bộ phận bên trong bị mòn.
Giải pháp: Thực hiện bảo trì và vệ sinh thường xuyên cho PLC và các module I/O để tránh các sự cố không mong muốn. Điều này giúp tăng cường độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống.
18. Lỗi mất kết nối với thiết bị ngoại vi:
Nguyên nhân: Khi PLC không thể giao tiếp với các thiết bị ngoại vi như HMI, biến tần, hoặc thiết bị truyền thông khác do lỗi cáp, cổng giao tiếp, hoặc cài đặt không đúng.
Giải pháp: Kiểm tra lại kết nối vật lý, dây cáp, và đảm bảo cấu hình giao tiếp của các thiết bị ngoại vi và PLC là chính xác.
19. Lỗi quá nhiệt:
Nguyên nhân: Khi PLC hoặc các thành phần của nó (như CPU, module I/O) hoạt động trong điều kiện nhiệt độ quá cao, điều này có thể dẫn đến hư hỏng hoặc mất hiệu suất.
Giải pháp: Đảm bảo môi trường hoạt động của PLC có điều kiện nhiệt độ ổn định và sử dụng hệ thống làm mát nếu cần thiết (quạt, tản nhiệt).
20. Lỗi tín hiệu nhiễu (Noise):
Nguyên nhân: Nhiễu điện từ (EMI) hoặc sóng RF từ các thiết bị xung quanh (như motor, máy phát điện) có thể làm tín hiệu đầu vào và đầu ra bị sai lệch.
Giải pháp: Cách ly các cáp truyền tín hiệu khỏi các nguồn nhiễu hoặc sử dụng các bộ lọc để bảo vệ tín hiệu.
21. Lỗi giao thức truyền thông:
Nguyên nhân: Lỗi này xảy ra khi các giao thức truyền thông (Modbus, Profibus, Ethernet/IP, v.v.) không được cấu hình đúng hoặc có sự cố trong quá trình truyền dữ liệu.
Giải pháp: Kiểm tra cấu hình giao thức truyền thông, đảm bảo địa chỉ và tốc độ truyền đúng. Kiểm tra lại phần cứng mạng (router, switch, v.v.) để đảm bảo tín hiệu không bị gián đoạn.
22. Lỗi khi thay đổi cấu hình hoặc thay module:
Nguyên nhân: Khi thay thế hoặc thay đổi cấu hình module, PLC có thể không nhận diện được module mới hoặc các thay đổi không tương thích với phần mềm hiện tại.
Giải pháp: Sau khi thay thế module, kiểm tra lại cấu hình phần cứng và cập nhật phần mềm điều khiển để tương thích với các thay đổi. Đảm bảo rằng phần mềm lập trình đã được cập nhật để nhận diện các module mới
Chúng tôi chuyên sửa chữa PLC thành công: của các hãng Siemens, Schneider, Omron, Mitsubishi, Panasonic, Shihlin, Fatek, Delta, Honeywell, Allen-Bradley, ABB, Yaskawa, Fuji, Idec, Teco, Kinco, Xinjie, Vigor, Moeller, LS, Fanuc, và hơn 20 thương hiệu khác.
Sửa plc siemens, sửa plc schneider, sửa plc abb, sửa plc omron, sửa plc mitsubishi, sửa plc panasonic, sửa plc shilin, sửa plc ls, sửa plc fatek, sửa plc delta, sửa plc kinco,…
Dòng Slim: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP14SS2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SA2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SE, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP28SS, DVP28SV, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP10SX, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP20SX …
Dòng cao cấp: Sửa bộ lập trình PLC Delta AS, Sửa bộ lập trình PLC Delta AH,Sửa bộ lập trình PLC Delta EH2, Sửa bộ lập trình PLC Delta EH3 , MC …
Dòng khối: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EX, DVP-EX2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EC …
Sửa PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, các dòng CPU Siemens, LOGO các loại,…
Sửa PLC Schneider: Zelio, Modicon TSX micro, Modicon Premium, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…
Sửa PLC Omron: ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CPM2A, CP1E, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H, các dòng CPU Omron,…
Sửa PLC Mitsubishi: ALPHA, FX3G, FX0N, FX1N, FX2N, FX0S, FX1S, FX3U, Q, các dòng CPU Mitsubishi…
Sửa PLC Panasonic: FP0, FP1, FP2, FBX, FBSIGMA,…
Sửa PLC LS: Master K80, Master K10S1, Master K120S, Master K200S, Master K300S, Master K1000S, các dòng CPU LS
Sửa PLC Shihlin: AX-232A, AX-20PE, AX-0N, AX-1N,…
Sửa PLC Delta: DVP-EC3, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…
Sửa PLC Fatek: FBS-14MAR, FBS-32MAR, FBS-24MAT, FBS-32MAT, FBS-14MCT, FBS-24MCT, FBS-32MCT, FBS-24MCR, FBS-32MCR, FBS-40MCR,…
Sửa chữa PLC Mitsubishi: PLC Mitsubishi có nhiều dòng phổ biến như: FX series: FX1N, FX1S, FX2N, FX2NC, FX3U, FX3G, FX3UC. Q series: Q02CPU, Q03CPU…L series…
Sửa chữa tất cả series PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, Logo…
Sửa chữa tất cả series PLC Omron: ZEN, ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CP1E, CPM2A, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H…
Sửa chữa tất cả series PLC Delta: DVP-EC3, DVP-ES, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…
Sửa chữa tất cả series PLC Schneider: Zelio, Modicon Premium, Modicon TSX micro, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…
Sửa chữa tất cả series PLC LS: Master K, XGB, XBC,…
Sửa chữa tất cả series PLC Keyence: KV2000, KV3000, KV5000
Sửa chữa tất cả series PLC Allen-Bradley (Rockwell) – MicroLogix, ControlLogix.
Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.
Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng
Kho biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.
Bước 1: Tiếp nhận thiết bị Thiết bị lỗi từ phía khách hàng.
Bước 2: Vệ sinh lại thiết bị, kiểm tra tìm lỗi của thiết bị, Báo Giá cho Khách hàng
Bước 3: Thông báo về lỗi và đưa ra phương án xử lí,
Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế linh kiện, Chạy thử.
Bước 5: Bàn giao thiết bị cho khách hàng và lưu trữ thông tin bảo hành.
Linh kiện
100% nhập khẩu chính hãng
Thời gian nhập nhanh
Nâng cấp lên dòng cao nhất
Bảo hành
Tiêu chuẩn: 3 tháng-6 Tháng
– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa Chữa PLC Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….