Công Ty Sửa chữa PLC Shihlin Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc khô

Tran Gia Automation Nhà cung cấp thiết bị công nghiệp, và giải pháp tự động hóa chuyên nghiệp tại Việt Nam. Chúng tôi kết nối những con người với kiến thức, kinh nghiệm kết hợp công nghệ tự động để thỏa mãn nhu cầu của  Khách hàng!

Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.

• Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)

• Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)

• Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị).....

Chuyên Cung cấp & Sửa chữa biến tần Omron-Biến tần Mitsubishi-Biến tần Lenze báo lỗi, Thay thế linh kiện sửa chữa và khắc phục sự cố biến tần khi báo lỗi, Với đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao, sẵn sàng khắc phục mọi sự cố khi biến tần gặp phải sau khi sửa chữa. Với phương châm hoạt động của chúng tôi " Luôn coi khách hàng là người thân" , Các lỗi thường gặp trong Biến tần Omron, Biến tần Mitsubishi, Biến tần Lenze liên quan tới Board điều khiển, Board nguồn & khối công suất IGBT

Những lợi ích của phương án sửa chữa PLC thay vì mua PLC mới

• Đa số các PLC hàng theo máy đều có cài password chống upload chương trình, việc crackpassword khá khó khăn và chi phí tương đối cao, vì thế việc sửa chữa PLC để sử dụng lại là phương án tối ưu nhất, giúp khách hàng tiết kiệm chi phí vá thời gian dừng máy ngắn nhất có thể.

• Sửa PLC giúp khách hàng giảm chi phí tối đa khi mua mới thiết bị (chi phí sửa thường chỉ bằng dưới 40% so mới giá màn hình mua mới)

• Giúp tiết kiệm thời gian đặt hàng mới (2-4 tuần) đối với các mã model hiếm và khó tìm, đặc biệt là màn hình theo máy OEM.

• Sửa PLC giúp giảm tối đa tỷ lệ giảm năng suất sản xuất khi dây chuyền không thể hoạt động vì thiết bị lỗi.

• Sửa PLC giúp khách hàng sản xuất ngay, không để thời gian chờ đợi thay thế vì thiết bị lỗi, đình truệ đơn hàng, hợp đồng…vv

• Đặc biệt, chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện, phụ kiện chính hãng sửa chữa và thay thế PLC các hãng tiêu chuẩn Châu Âu, Nhật, Đài Loan, Hàn Quốc Trung Quốc…

Nhận sửa chữa PLC tất cả các hãng

• Chúng tôi chuyên sửa chữa PLC thành công: của các hãng Siemens, Schneider, Omron, Mitsubishi, Panasonic, Shihlin, Fatek, Delta, Honeywell, Allen-Bradley, ABB, Yaskawa, Fuji, Idec, Teco, Kinco, Xinjie, Vigor, Moeller, LS, Fanuc, và hơn 20 thương hiệu khác.
  Sửa plc siemens, sửa plc schneider, sửa plc abb, sửa plc omron, sửa plc mitsubishi, sửa plc panasonic, sửa plc shilin, sửa plc ls, sửa plc fatek, sửa plc delta, sửa plc kinco,…

• Dòng Slim: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP14SS2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SA2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SE, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP28SS, DVP28SV, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP10SX, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP20SX …

• Dòng cao cấp: Sửa bộ lập trình PLC Delta AS, Sửa bộ lập trình PLC Delta AH,Sửa bộ lập trình PLC Delta EH2, Sửa bộ lập trình PLC Delta EH3 , MC …

• Dòng khối: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EX, DVP-EX2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EC …

• Sửa PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, các dòng CPU Siemens, LOGO các loại,…

• Sửa PLC Schneider: Zelio, Modicon TSX micro, Modicon Premium, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…

• Sửa chữa PLC Mitsubishi: PLC Mitsubishi có nhiều dòng phổ biến như: FX series: FX1N, FX1S, FX2N, FX2NC, FX3U, FX3G, FX3UC. Q series: Q02CPU, Q03CPU…L series…

• Sửa chữa tất cả series PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, Logo…

• Sửa chữa tất cả series PLC Omron: ZEN,  ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CP1E, CPM2A, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H…

• Sửa chữa tất cả series PLC Delta: DVP-EC3, DVP-ES, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…

• Sửa chữa tất cả series PLC Schneider: Zelio, Modicon Premium, Modicon TSX micro, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…

• Sửa chữa tất cả series PLC LS: Master K, XGB, XBC,…

• Sửa chữa tất cả series PLC Keyence: KV2000, KV3000, KV5000

• Sửa chữa tất cả series PLC Allen-Bradley (Rockwell) – MicroLogix, ControlLogix.

Các lỗi thường gặp ở PLC gây chập chờn, chạy không ổn định, không có ngõ ra

1. Nguồn cấp không ổn định hoặc quá yếu

• Nguyên nhân: Nguồn điện cung cấp cho PLC không ổn định, có dao động hoặc không đủ điện áp.

• Dấu hiệu: PLC khởi động không đều, đèn LED chập chờn, ngõ ra không hoạt động.

• Khắc phục: Kiểm tra nguồn điện, dùng ổn áp, đảm bảo nguồn cấp đủ và ổn định.

2. Lỗi phần cứng hoặc chập mạch trong mạch ngõ ra

• Nguyên nhân: Các bộ rơ le, transistor, relay hoặc linh kiện I/O bị hỏng hoặc chập cháy.

• Dấu hiệu: Ngõ ra không hoạt động, có thể có điểm chập hoặc đoán chập trên mạch.

• Khắc phục: Kiểm tra, thay thế linh kiện hoặc module I/O bị lỗi.

3. Lỗi phần mềm hoặc lỗi lập trình

• Nguyên nhân: Chương trình lỗi, vòng lặp bị lỗi, logic điều khiển sai.

• Dấu hiệu: PLC chạy không đúng theo chương trình, chập chờn, ngõ ra không ổn định.

• Khắc phục: Kiểm tra và sửa lỗi chương trình, nạp lại phần mềm đúng.

4. Chập chờn do nhiễu tín hiệu hoặc nhiễu điện từ

• Nguyên nhân: Dây tín hiệu bị nhiễu, dây dẫn không được shielding, nguồn nhiễu hoặc nguồn cấp không sạch.

• Dấu hiệu: Ngõ ra không ổn định, tín hiệu ngõ vào bị sai lệch.

• Khắc phục: Dùng dây shield, cách ly nguồn nhiễu, đặt dây tín hiệu xa nguồn nhiễu.

5. Lỗi cảm biến hoặc thiết bị ngoại vi

• Nguyên nhân: Cảm biến bị hỏng, dây kết nối lỏng hoặc đứt, tín hiệu không chính xác.

• Dấu hiệu: Ngõ vào hoạt động không đúng, ảnh hưởng đến ngõ ra.

• Khắc phục: Kiểm tra dây cảm biến, thay cảm biến nếu cần.

6. Chập chờn do môi trường làm việc không phù hợp

• Nguyên nhân: Nhiệt độ cao, ẩm ướt, bụi bẩn, rung lắc mạnh.

• Dấu hiệu: Đèn LED báo lỗi, hoạt động không ổn định.

• Khắc phục: Đặt PLC trong môi trường phù hợp, làm sạch, cách ly nguồn rung, nhiệt.

Công Ty Sửa chữa PLC Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra Kinh nghiệm 15 Năm Xử lý

Khắc phục lỗi PLC Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra tại nhà

1. Kiểm tra nguồn cấp điện

• Đảm bảo nguồn điện ổn định: Dùng đồng hồ đo để kiểm tra điện áp cấp cho PLC, tránh dao động hoặc thấp hơn thông số kỹ thuật.

• Sử dụng ổn áp: Nếu nguồn không ổn định, lắp ổn áp hoặc nguồn dự phòng để đảm bảo cung cấp điện liên tục.

2. Kiểm tra dây dẫn và kết nối

• Kiểm tra dây nguồn và dây tín hiệu: Đảm bảo dây không bị đứt, lỏng hoặc bị chập.

• Kết nối chắc chắn: Rút ra cắm lại các dây tín hiệu, cảm biến, ngõ ra xem có lỏng hoặc tiếp xúc kém không.

3. Kiểm tra thiết bị ngoại vi và cảm biến

• Thay thế hoặc kiểm tra cảm biến, rơle, relay: Đảm bảo chúng hoạt động bình thường, không bị hỏng hoặc nhiễu.

4. Kiểm tra phần cứng PLC

• Reset PLC: Thử reset hoặc khởi động lại PLC.

• Thay module I/O hoặc bộ điều khiển: Nếu phát hiện linh kiện bị hỏng hoặc lỗi phần cứng, cần thay thế.

5. Kiểm tra và chỉnh lại chương trình

• Nạp lại chương trình đúng: Đảm bảo chương trình không bị lỗi, logic đúng.

• Chạy chế độ monitor: Theo dõi quá trình hoạt động của PLC để phát hiện lỗi logic hoặc tín hiệu sai.

6. Kiểm tra nhiễu từ môi trường

• Dây tín hiệu bị nhiễu: Sử dụng dây shield, cách ly dây tín hiệu khỏi nguồn nhiễu.

• Môi trường làm việc: Đặt PLC và dây dẫn trong môi trường phù hợp, tránh rung lắc, bụi bẩn, nhiệt độ cao.

7. Kiểm tra ngõ ra

• Kiểm tra linh kiện ngõ ra: Thay relay, transistor hoặc module ngõ ra nếu bị lỗi.

• Chạy thử nghiệm: Kết nối ngõ ra với thiết bị khác để kiểm tra hoạt động.

8. Sử dụng thiết bị kiểm tra chuyên dụng

• Dùng đồng hồ đo, máy phân tích tín hiệu: Để kiểm tra tín hiệu đầu vào, ngõ ra, nguồn cấp.

Câu hỏi thường gặp sửa PLC 

1. Khi nào cần đưa PLC đi sửa?
Khi PLC không lên nguồn, đèn ERR/FAULT sáng đỏ, không có ngõ ra, mất chương trình, chạy chập chờn hoặc không kết nối được với máy tính.

2. Thời gian sửa PLC mất bao lâu?
Tùy dòng PLC và mức độ hư hỏng. Lỗi nhẹ xử lý nhanh, lỗi bo mạch hoặc CPU cần kiểm tra và test kỹ hơn.

3. Chi phí sửa PLC được tính như thế nào?
Chi phí phụ thuộc vào model PLC, tình trạng lỗi, linh kiện thay thế và yêu cầu xử lý. Trước khi sửa luôn có kiểm tra và báo giá rõ ràng.

4. Sửa PLC có làm mất chương trình không?
Thông thường chương trình vẫn được giữ. Trường hợp lỗi bộ nhớ hoặc pin yếu có thể gây mất chương trình, sẽ được hỗ trợ sao lưu hoặc khôi phục khi có thể.

5. Có sửa được PLC cũ hoặc đã ngừng sản xuất không?
Có. Nhiều dòng PLC cũ vẫn có thể sửa nếu còn linh kiện phù hợp.

6. PLC sau khi sửa có được kiểm tra lại không?
PLC sẽ được test nguồn, I/O, truyền thông và chạy thử ổn định trước khi bàn giao.

7. Có bảo hành sau khi sửa PLC không?
Có. PLC sau sửa thường được bảo hành theo lỗi đã xử lý.

8. Cần chuẩn bị gì trước khi gửi PLC đi sửa?
Nên mô tả lỗi chi tiết, model PLC, tình trạng hiện tại và sao lưu chương trình nếu có.

Dịch vụ sửa PLC tại Trần Gia Automation 

Trần Gia Automation chuyên sửa chữa PLC công nghiệp với đội ngũ kỹ thuật nhiều kinh nghiệm, nhận xử lý từ lỗi đơn giản đến lỗi bo mạch phức tạp, giúp khách hàng khôi phục hệ thống nhanh – tiết kiệm chi phí – vận hành ổn định.

Các lỗi PLC thường sửa

• PLC không lên nguồn, mất nguồn

• Đèn ERR / FAULT sáng đỏ

• Không có ngõ ra, PLC không điều khiển được thiết bị

• Mất chương trình, không RUN

• PLC chạy chập chờn, tự reset

• Lỗi CPU, nguồn, module I/O

• Không kết nối được với máy tính

Quy trình sửa chữa

• Tiếp nhận – kiểm tra tình trạng PLC

• Xác định nguyên nhân, báo lỗi và báo giá

• Tiến hành sửa chữa, thay thế linh kiện

• Test tải, chạy thử ổn định

• Bàn giao và bảo hành sau sửa

 Lý do chọn Trần Gia Automation

• Kỹ thuật chuyên sâu, kinh nghiệm thực tế

• Báo giá rõ ràng, không sửa khi chưa được đồng ý

• Thời gian xử lý nhanh, hỗ trợ kỹ thuật

• Có bảo hành sau sửa chữa

Cách xử lý PLC Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra  

Khi PLC có hiện tượng hoạt động không ổn định, lúc chạy lúc dừng, không có ngõ ra, cần xử lý theo các bước sau:

1. Kiểm tra nguồn cấp PLC

• Đo điện áp nguồn vào (24VDC / 220VAC) có đủ và ổn định hay không.

• Kiểm tra bộ nguồn PLC, adapter ngoài, tụ lọc nguồn có bị suy giảm.

• Loại bỏ tình trạng sụt áp, nguồn nhiễu gây reset ngầm.

2. Kiểm tra đèn trạng thái và lỗi PLC

• Quan sát đèn RUN / ERR / FAULT.

• Nếu đèn ERR nhấp nháy → PLC đang báo lỗi nội bộ hoặc lỗi cấu hình.

• PLC tự chuyển STOP → RUN liên tục là dấu hiệu nguồn hoặc CPU không ổn định.

3. Kiểm tra chương trình và bộ nhớ

• Online PLC để kiểm tra trạng thái chương trình.

• Kiểm tra pin nuôi bộ nhớ (với dòng có pin), pin yếu dễ gây mất chương trình.

• Sao lưu và nạp lại chương trình nếu nghi ngờ lỗi bộ nhớ.

4. Kiểm tra module ngõ ra (DO/Relay/Transistor)

• Test từng kênh ngõ ra, kiểm tra opto, relay có bị cháy hoặc kẹt.

• Kiểm tra module gắn có chắc trên rack, tiếp xúc có bị oxi hóa.

• Tháo tải bên ngoài để loại trừ trường hợp ngắn mạch gây sập ngõ ra.

5. Kiểm tra rack, backplane và cáp kết nối

• Kiểm tra khe cắm CPU, I/O có bị lỏng, nứt mạch.

• Kiểm tra cáp nội bộ, cổng truyền thông giữa CPU và module.

6. Kiểm tra tác động từ môi trường

• Nhiệt độ cao, bụi, ẩm làm PLC hoạt động chập chờn.

• Nhiễu điện từ biến tần, contactor, motor đặt quá gần PLC.

• Cần bổ sung quạt, lọc bụi, nối đất chống nhiễu.

7. Kiểm tra thiết bị ngoại vi và đấu nối

• Tải ngõ ra bị quá dòng hoặc chập sẽ làm PLC tự bảo vệ.

• Dây đấu sai, tiếp điểm ngoài chập chờn gây hiểu nhầm PLC lỗi.

Chuyên Sửa PLC Các Hãng – TRAN GIA Automation

TRAN GIA Automation chuyên nhận kiểm tra – sửa chữa – phục hồi PLC cho mọi thương hiệu trên thị trường, đảm bảo xử lý nhanh – đúng lỗi – vận hành ổn định sau sửa.

Chúng tôi sửa tất cả các dòng PLC:

• Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500

• Mitsubishi: FX1N, FX2N, FX3U, FX3G, Q-Series

• Omron: CP1E, CP1H, CJ1, CJ2, NX

• Delta: DVP-SX, DVP-SA, DVP-SS2, DVP-ES, AS Series

• LS – LG: Master-K, XGB, XBC

• Fatek: FBs, B1 Series

• INVT: IVC1, IVC2, IVC3, IVC5, IVC7

• Shihlin, Keyence, Panasonic, Schneider, ABB

• Và tất cả các module I/O, analog, truyền thông, encoder…

Cam kết dịch vụ:

• Kiểm tra miễn phí – báo giá trước khi sửa.

• Sửa đúng bệnh, không vẽ lỗi.

• Linh kiện chính hãng – bảo hành dài hạn.

• Nhận PLC gửi sửa toàn quốc.

Hướng dẫn sửa PLC Shihlin gặp lỗi chập chờn, không ổn định, không có ngõ ra

Bước 1: Kiểm tra nguồn cấp điện

• Nguyên nhân: Nguồn điện không ổn định hoặc quá yếu.

• Cách kiểm tra:

  • Sử dụng đồng hồ vạn năng đo điện áp tại nguồn cấp của PLC.

  • Đảm bảo điện áp đúng theo yêu cầu của PLC (thường là 24V DC hoặc 220V AC tùy model).

  • Kiểm tra dây nguồn, cầu chì, ổ cắm, và dây tiếp địa.

• Khắc phục:

  • Thay nguồn hoặc bộ ổn áp nếu cần.

  • Đảm bảo dây nguồn chắc chắn, không lỏng lẻo.

  • Sử dụng bộ lọc nhiễu, tụ bù để ổn định nguồn.

Bước 2: Kiểm tra kết nối dây và các thiết bị ngoại vi

• Nguyên nhân: Đứt dây, đấu nối sai, tiếp xúc kém.

• Cách kiểm tra:

  • Tháo dây, kiểm tra kỹ các đầu dây, cắm lại chắc chắn.

  • Đo điện trở dây dẫn, kiểm tra xem có đứt hay không.

  • Đảm bảo dây tín hiệu và dây ngõ ra đúng theo sơ đồ đấu nối.

• Khắc phục:

  • Thay dây mới nếu đứt hoặc hỏng.

  • Đấu đúng theo sơ đồ kỹ thuật, không chập chờn.

Bước 3: Kiểm tra và reset PLC

• Nguyên nhân: Lỗi phần mềm hoặc lỗi tạm thời.

• Cách thực hiện:

  • Ngắt nguồn PLC, đợi vài phút rồi cấp lại.

  • Nạp lại chương trình lập trình mới nhất.

  • Sử dụng phần mềm lập trình để kiểm tra trạng thái PLC.

• Lưu ý:

  • Thường xuyên sao lưu chương trình để dễ dàng phục hồi.

Bước 4: Kiểm tra và thay thế module đầu ra

• Nguyên nhân: Module đầu ra hoặc rơle bị hỏng hoặc nhiễm sét.

• Cách kiểm tra:

  • Dùng đồng hồ đo điện áp tại chân ra của PLC.

  • Thử kích hoạt ngõ ra từ phần mềm, quan sát xem có điện ra không.

  • Thay module hoặc rơle nếu thấy bị hỏng.

Bước 5: Kiểm tra phần mềm, lập trình

• Nguyên nhân: Lỗi trong logic chương trình hoặc vòng lặp vô hạn.

• Cách xử lý:

  • Mở phần mềm lập trình, kiểm tra logic điều khiển.

  • Xóa và lập lại chương trình, hoặc nạp chương trình mẫu để thử.

  • Chạy chế độ debug để xem trạng thái hoạt động của các ngõ ra.

Bước 6: Kiểm tra nhiễu, chống nhiễu

• Nguyên nhân: Nhiễu điện từ gây nhiễu tín hiệu.

• Cách xử lý:

  • Dây tín hiệu nên shield, có tiếp đất.

  • Đặt PLC ở nơi ít nhiễu, tránh xa các thiết bị phát sóng, biến tần.

Bước 7: Kiểm tra nhiệt độ và môi trường

• Nguyên nhân: Nhiệt độ cao hoặc môi trường ẩm ướt gây hỏng linh kiện.

• Cách xử lý:

  • Đặt PLC ở nơi thoáng mát, khô ráo.

  • Vệ sinh sạch bụi bẩn, kiểm tra quạt làm mát nếu có.

Công Ty Sửa chữa PLC Shihlin Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra

Nguyên nhân gây ra lỗi PLC Shihlin chạy không ổn định hoặc không có ngõ ra

1. Nguồn điện không ổn định hoặc mất nguồn

• Điện áp cấp không đủ hoặc dao động quá lớn.

• Dây nguồn lỏng hoặc đứt cầu chì.

2. Nối đất không đúng hoặc nhiễu nhiễu

• Dây đất không tiếp xúc tốt hoặc nhiễu từ nguồn khác gây nhiễu cho tín hiệu.

3. Lỗi phần cứng hoặc module bị hỏng

• Module đầu ra hoặc bộ nhớ bị lỗi do sử dụng lâu ngày, quá tải hoặc nhiễm sét.

4. Lỗi kết nối dây hoặc mạch ngoại vi

• Dây đầu ra bị đứt, nối sai hoặc tiếp xúc không tốt.

5. Chương trình lập trình không chính xác hoặc bị lỗi

• Logic trong chương trình không phù hợp hoặc bị lỗi, gây trạng thái không ổn định.

6. Nhiễu tín hiệu hoặc nhiễu nguồn

• Nhiễu từ các thiết bị điện tử khác gây nhiễu tín hiệu, ảnh hưởng đến hoạt động của PLC.

7. Nhiệt độ môi trường cao hoặc tản nhiệt kém

• Nhiệt độ cao khiến linh kiện dễ nóng và gây lỗi.

Công Ty Sửa chữa PLC Shihlin Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra

Hướng khắc phục

1. Kiểm tra nguồn điện

• Đảm bảo nguồn điện ổn định, đúng điện áp quy định của PLC.

• Sử dụng ổn áp hoặc bộ lọc nhiễu để giảm dao động nguồn.

2. Kiểm tra kết nối và dây dẫn

• Kiểm tra dây nguồn, dây đầu ra, dây tín hiệu có đứt, lỏng hoặc tiếp xúc kém không.

• Nối đất đúng kỹ thuật, tránh nhiễu nhiễu.

3. Kiểm tra và thay thế module bị lỗi

• Thử tháo ra lắp lại module, kiểm tra các chân cắm.

• Thay module nếu phát hiện bị hỏng hoặc nhiễm sét.

4. Kiểm tra chương trình và cấu hình

• Đọc lại chương trình, kiểm tra logic điều khiển, đảm bảo không có vòng lặp vô hạn hoặc lỗi logic.

• Tải lại chương trình mới, cập nhật firmware nếu cần.

5. Kiểm tra tín hiệu đầu ra

• Đo điện áp tại các chân ra, đảm bảo đúng mức.

• Thay thế các thiết bị ngoại vi nếu bị hỏng.

6. Giảm nhiễu và bảo vệ

• Sử dụng các thiết bị chống nhiễu, dây shield, cách ly nguồn điện.

7. Vệ sinh, làm mát hệ thống

• Đặt PLC ở nơi thoáng mát, tránh nhiệt độ cao.

• Vệ sinh bộ tản nhiệt, quạt làm mát nếu có.

8. Test từng phần

• Thử chạy từng phần của chương trình, kiểm tra ngõ ra từng module riêng biệt.

Bạn nên chọn Trần Gia làm nhà cung cấp

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.

• Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng 

• Kho biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa

• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.

Quy trình sửa chữa Tại Trần Gia 

• Bước 1: Tiếp nhận thiết bị Thiết bị lỗi từ phía khách hàng.

• Bước 2: Vệ sinh lại thiết bị, kiểm tra tìm lỗi của thiết bị, Báo Giá cho Khách hàng 

• Bước 3: Thông báo về lỗi và đưa ra phương án xử lí, 

• Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế linh kiện, Chạy thử.

• Bước 5: Bàn giao thiết bị cho khách hàng và lưu trữ thông tin bảo hành.

Cam kết với khách hàng

Linh kiện

• 100% nhập khẩu chính hãng

• Thời gian nhập nhanh

• Nâng cấp lên dòng cao nhất

Bảo hành

• Tiêu chuẩn: 3 tháng-6 Tháng

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc  : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa Chữa PLC Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….