Франсуа Бобе: изготовление делриновой флейты

Франко-ирландский мастер Франсуа Бобе (http://www.francoisbaubet.com/) подробно рассказывает от том, как делаются его флейты из делрина.

На этой страничке я постараюсь наглядно показать различные этапы производства бесклапанной флейты из делрина. Флейты из дерева делаются практически так же, теми же способами и с помощью тех же инструментов, различаются лишь некоторые этапы.

Все начинается с материала. Я заказываю делрин в толстых прутках черного цвета. Он так же доступен в листах, прутках разных диаметров и цветов: белого, черного, зеленого желтого и т.д.

Естественно, что для изготовления флейт лучше подходит черный делрин, чем зеленый.

Для флейты с клапанами я беру пруток большего диаметра.

Затем пруток нарезается на отрезки нужной длины для каждой из частей флейты.

На каждой детали отмечается центр и в них на станке сверлится предварительное отверстие

Затем предварительное отверстие сверлится ружейным сверлом

Затем предварительное отверстие в каждой части рассверливается сверлом-перкой так, чтобы канал получился максимально близким по размерам к тому, какой должен быть у готовой флейты, и чтобы количество снимаемого материала при развертке было минимальным.

Так развертку производить гораздо легче.

Затем начинается собственно процесс развертки. Каждая развертка сделана на заказ и уникальна. Некоторые делаются для меня в Германии опытным мастером, другие я сделал сам.

Развертки закрепляются в станке и каждая часть будущей флейты развертывается на медленной скорости. Таким образом канал приобретает нужную форму, - это наиболее важный этап производства.

На этой стадии деревянная флейта на несколько недель отправляется на полку для сушки и отдыха от потрясений, но, поскольку мы работаем с пластиком, то - продолжаем.

Развертка для головки флейты

Развертка для колена левой руки

Развертка для колена правой руки и его "женского" соединения

Развертка для нижнего колена и его "женского" соединения

Еще один тип развертки

Развертка выполнена!

Теперь пора делать подстроечный слайд. Для наружной трубки я использую никель-серебро.

Трубка на станке отрезается на нужную длину и обтачивается до нужных размеров, чтобы все точно подходило.

Закончив работу над внешней трубкой, я подобным образом обрабатываю внутреннюю. Для слайда данной флейты внутренняя трубка делается из латуни, хотя обычно я использую никель-серебро.

Латунная трубка в том виде, в каком она ко мне поступает.

Затем она обтачивается на токарном станке до нужного диаметра и обрезается до нужной длины.

Шлифовка поверхности, - трубка должна быть совершенно гладкой.

Обе части слайда готовы и помечены. Ту часть трубок, которая вклеивается в головку и бочонок, я делаю немного шершавой, чтобы клей держал лучше. Головка этой флейты будет half-lined - то есть трубка заходит внутрь головы только на треть длины.

Деревянные флейты я предпочитаю делать именно с такими half-lined головами, потому что в этом случае уменьшается риск растрескивания. Для делриновых флейт это тоже хорошо, потому что флейта получается легче. Делрин обычно тяжелее дерева.

Трубки слайда сажаются в голову и бочонок на эпоксидную смолу и сохнут в течение суток.

Головка и бочонок обтачиваются на станке до окончательной формы и предварительно шлифуются.

Колену левой руки придается нужная форма.

Грубая шлифовка .

Все части обрабатываются подобным образом.

Кольца делаются вручную из никель-серебряной проволоки полукруглого сечения. Я также использую и стерлинг-сильвер.

Никель-серебро дешевле, но гораздо труднее обрабатывается, потому что никель в сплаве придает ему большую жесткость.

Я использую флюс, чтобы на металле не оставались пятна при нагреве и чтобы припой хорошо размягчался во время пайки.

Прутики проволоки нагреваются и отпускаются в воде для размягчения.

Затем прутики сворачиваются кольцом на болванке с помощью кожаного молотка, который не повреждает металл.

Колечко зажимается в тисках и его края подтачиваются, а затем спаиваются.

Кольцо запаивается серебряным припоем.

После шлифовки место пайки становится практически незаметным.

Готовые кольца.

Выборка паза для кольца. Кольца приклеиваются, но должны держаться и сами по себе, благодаря плотной посадке.

Предварительная полировка.

Кольца посажены на места.

Выходные, перерыв на обед

Каждая часть шлифуется до гладкого состояния. Все же, на поверхности еще масса царапин, поскольку делрин плохо шлифуется, но окончательная полировка устранит эти недостатки.

Отшлифованные части.

На фрезерном станке сверлятся отверстия

На токарном станке вытачиваются "мужские" части соединений.

Торцевая пробка (стоппер), которая закрывает голову с торца, также вытачивается из делрина.

Крышка торцевой пробки

Теперь на фрезерном станке выбирается предварительное отверстие амбушюра

Окончательная его доводка делается вручную

Все игровые отверстия имеют андеркат, который делается специальным инструментом, который немного растачивает отверстие изнутри на конус. Это улучшает чистоту ноты и ее громкость.

Так фреза вставляется внутрь отверстия.

Этими инструментами я работаю над амбушюром и игровыми отверстиями.

Для соединений я использую натуральную пробку высокого качества, но, по желанию клиента могу сделать и соединение на нитках.

Амбушюр доводится вручную с помощью надфилей и мелкой шлифовальной бумаги.

Канал полируется начисто до зеркального состояния.

Каждая часть полируется специальным пластиковым составом.