13.04.2020
13.04.2020 ВЫБОР ДИАМЕТРА ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
Диаметр присадочной проволоки d (мм) определяют в зависимости от выбранного способа сварки и толщены свариваемого металла S (мм) по следующим формулам:
При левом способе: d = S / 2 + 1 = 8/2+1 = 5мм
При правом способе: d = S / 2 = 8/2 = 4мм
При сварке изделий толщиной более 15 мм диаметр проволоки принимают не более 6-8 мм.
В качестве присадочного материала следует применять проволоку или прутки, близкие по химическому составу к металлу свариваемых изделий. Для сварки чугуна применяют специальные литые чугунные стержни; для наплавки износостойких покрытий – литые стержни из твердых сталей; для сварки цветных металлов и некоторых специальных сплавов используют флюсы.
ВЫБОР СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ ПО МОЩНОСТИ
Для сварки крепежной петли из стали сталь 25 я выбираю горелку средней мощности ГС-3.
Горелка ГС-3
Технические характеристики
Толщина свариваемого металла 1 – 7 мм
Горючий газ: ацетилен (А)
Комплектация: газосварочные цельнотянутые медные наконечники - № 1,2, 3, 4, 5, 6,7.
Вес горелки не более - 0,45 кг;
Длина не более - 390 мм (с №3)
Высокая надежность.
Позволяет эффективно работать в труднодоступных местах.
Минимально допустимое пространство - 40 мм.
Большая продолжительность работы без охлаждения за счет улучшенного теплоотвода.
Долговечна.
Рукоятка из ударопрочного полистирола.
МАРКА ГОРЕЛКИ И ЕЕ ТИП
Газосварочные горелки ГС-3 служат для смешивания в требуемой пропорции кислорода и ацетилена, подачи горючей смеси к месту сварки и создания концентрированного пламени требуемой мощности. По принципу действия горелки подразделяются на инжекторные и безинжекторные.
В инжекторных горелках поступление горючего газа (ацетилена) происходит за счет подсоса его струей кислорода, который, вытекая с большой скоростью из сопла инжектора, создает разряжение в каналах, по которым поступает ацетилен. Давление кислорода должно быть при этом равным 0,2 – 0,4 МПа, а давление ацетилена на входе в горелку может быть 0,001 – 0,002 МПа.
Горелки этого типа имеют сменные наконечники с различными диаметрами выходных отверстий инжектора и мундштука, что позволяет регулировать в широких пределах мощность ацетилено – кислородного пламени, поддерживая достаточно высокую скорость истечения газов из горелки.
Наиболее распространенные инжекторные горелка ГС – 3 имеет семь номеров сменных наконечников.
Схемы ацетиленовых горелок:
а – инжекторные; б – безинжекторные; 1 – ствол горелки; 2 – гайка;
3 – наконечник; 4 – мундштук; 5 – смесительная камера; 6 – инжектор;
7 – вентиль; 8 – штуцер присоединительный