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RDMS/RDUMS系列
RDMS/RDUMS系列
利用回收冷凍系統的廢熱,再加些許加熱器的熱能,便能以加熱再生的原理,減少再生氣體的消耗量,進而達到節能的目的,一般正常循環的再生風量可低於1~3%
您還能搭配選用露點偵測器,讓系統在露點符合要求時,進入節能循環,減少再生循環的時間,更進一步的減少再生氣體的消耗
控制管路採用硬管配置,減少壓力損耗,讓閥體作動更加迅速確實
配置入口壓力表,隨時掌握最佳供氣條件
A/B塔分別設置壓力表及上/下部溫度表,並配置了冷凝/蒸發壓力表,機台動作狀態一目瞭然
加熱器;熱回收盤管;桶槽本體及各主要管路加裝保溫/隔熱護罩,節能;不結露又安全
入口壓力監測及各項安全溫度控管機制,避免加熱器過熱或空燒
PLC及人機界面,各元件的作動更加靈活準確,使用操作更加直覺人性,遠控及傳輸訊息更加完整便利
by pass管路設計,冷凍系統或吸附系統可各自獨立運作,保養維修時無需停機
RDMS機種可提供-40℃ 的壓力露點 (壓縮空氣無法在高於-40℃ 的條件下凝結水分)
RDUMS機種可提供-70℃ 的壓力露點 (壓縮空氣無法在高於-70℃ 的條件下凝結水分)
新一代的板式熱交換器
新一代的板式熱交換器
LD板式系列機種,全部採用不鏽鋼板式熱交換器,在相同體積下,可提供更優良的除水效率
體積小
體積小
一個板式熱交換器即可含蓋預冷器/蒸發器及排水器的所有功能,安裝更換容易
全不鏽鋼(S304)
全不鏽鋼(S304)
專利板片,耐腐蝕,不卡污,保養需求少,壽命長,更環保
熱交換面積大
熱交換面積大
硬焊結構,無需墊片,熱傳導效率更高,壓降更少,而且保證不內漏
RDMS / RDUMS系列全機種均採用高品質的人機控制介面
RDMS / RDUMS系列全機種均採用高品質的人機控制介面
RDMS/RDUMS系列流程圖
RDMS/RDUMS系列流程圖
流程說明
流程說明
以下流程將系統將分成A冷凍乾燥階段及B吸附乾燥階段進行敍述
以下流程將系統將分成A冷凍乾燥階段及B吸附乾燥階段進行敍述
第A1階段-入口降溫及出口回溫
第A1階段-入口降溫及出口回溫
入口空氣先經過第一支過濾器,濾除壓縮空氣氣源的油污及雜質,保護系統迴路並提升空氣品質
一般空壓機產生的壓縮空氣溫度大致高於40℃,尤其到了夏季,受到外界溫度的影響,空壓機出口溫度更可能達到50℃以上,我們先利用板式熱交換器的「預冷區」,降低入口溫度
板式熱交換器「預冷區」是將完成「吸附乾燥階段」的乾空氣與入口空氣作熱交換.一方面將入口壓縮空氣降溫,另一方面則將乾空氣昇溫至常溫狀態,避免出口管路外部因凝結水而造成鏽蝕
第A2階段-二次冷卻
第A2階段-二次冷卻
壓縮空氣在經過「預冷區」之後,便可直接進入「蒸發區」與冷媒作熱交換,使其溫度降至2~10℃,如此便能將空氣中的水分凝結成液態,之後再導流進入「水分離器」,利用高低位差及電子式排水器將凝結水排出,而得到乾冷的壓縮空氣
再將低溫的壓縮空氣導入第二支過濾器,利用仍處於低溫的空氣通過濾芯而排出更多的水分及粉塵雜質
第A3階段-分離除水
第A3階段-分離除水
將低溫壓縮空氣導至「水分離器」,利用高低位差收集凝結水並由電子式排水器定時將其排出,而得到乾冷的壓縮空氣
第B1階段-A塔吸附/B塔蓄壓(首次開機)
第B1階段-A塔吸附/B塔蓄壓(首次開機)
SV0開啟,藉由空氣入口供應閥體作動所需的少量壓縮空氣,第一階段完成後隨即關閉(僅在首次開機時作動),並改以內部空氣供應
開啟SV3 (SV1/SV2/SV4均關閉),壓縮空氣直接進入A塔,水氣會被A塔的乾燥劑所吸收,藉此供應乾燥空氣
開啟SV6經由球閥對B塔充氣蓄壓,讓乾燥空氣輸出保持穩定
第B2階段-平行輸出(首次開機)
第B2階段-平行輸出(首次開機)
SV3持續開啟,當B塔蓄壓完成後,開啟SV4,將壓縮空氣同時導入A塔及B塔進行進氣吸附,並由二塔同供應乾燥空氣
第B3-1階段-A塔吸附/B塔延遲動作
第B3-1階段-A塔吸附/B塔延遲動作
SV3持續開啟,SV4關閉,僅將入口壓縮空氣導入A塔,由A塔持續供應乾燥空氣
B塔此時短暫延遲動作,避免B塔進/排氣閥作動時間重疊,而造成排氣損失
第B3-2階段-A塔吸附/B塔熱再生
第B3-2階段-A塔吸附/B塔熱再生
SV3持續開啟,A塔持續供應乾燥空氣
開啟SV1,將B塔內的溼氣經由消音器排出
開啟SV5加熱再生閥,提取少量的出口乾燥空氣,並導入熱回收盤管,利用冷媒運作後的廢棄熱能將其昇溫,以減少加熱電能及冷媒散熱所需消耗的損耗
加熱器開始昇溫加熱,將熱回收盤管昇溫後的空氣再加熱至設定溫度,以便加速後續的熱再生行程
再生空氣提取約3%的出口乾燥空氣,加熱後導入B塔,B塔內的乾燥劑會迅速被吹乾再生如同新置
第B4階段-A塔吸附/B塔冷卻再生
第B4階段-A塔吸附/B塔冷卻再生
SV3及SV1持續開啟,A塔持續供應乾燥空氣,B塔也持續排氣再生
關閉SV5加熱再生閥及加熱器,停止熱再生的程序
開啟SV6冷卻再生閥,將A塔產生的部份乾燥空氣藉由球閥調整再生風量,再送入B塔為乾燥劑降溫並持續吹乾還原乾燥劑
第B5階段-A塔吸附/B塔蓄壓
第B5階段-A塔吸附/B塔蓄壓
SV3持續開啟,SV1關閉,壓縮空氣直接進入A塔,水氣會被A塔的乾燥劑所吸收,藉此供應乾燥空氣
同時經由SV6冷卻再生閥及球閥對B塔充氣蓄壓,讓乾燥空氣輸出保持穩定
第B6階段-平行輸出(如同第B2階段)
第B6階段-平行輸出(如同第B2階段)
SV3持續開啟,當B塔蓄壓完成後,關閉SV6停止導入冷卻再生空氣,並開啟SV4,將壓縮空氣同時導入A塔及B塔進行進氣吸附,並由二塔同供應乾燥空氣
第B7-1階段-B塔吸附/A塔延遲動作(如同第B3-1階段,A/B塔動作互換)
第B7-1階段-B塔吸附/A塔延遲動作(如同第B3-1階段,A/B塔動作互換)
SV4持續開啟,SV3關閉,僅將入口壓縮空氣導入B塔,由B塔持續供應乾燥空氣
A塔此時短暫延遲動作,避免A塔進/排氣閥作動時間重疊,而造成排氣損失
第B7-2階段-B塔吸附/A塔熱再生(如同第B3-2階段,A/B塔動作互換)
第B7-2階段-B塔吸附/A塔熱再生(如同第B3-2階段,A/B塔動作互換)
SV4持續開啟,A塔持續供應乾燥空氣
開啟SV5加熱再生閥,提取少量的出口乾燥空氣,並導入熱回收盤管,利用冷媒運作後的廢棄熱能將其昇溫,以減少加熱電能及冷媒散熱所需消耗的損耗
加熱器開始昇溫加熱,將熱回收盤管昇溫後的空氣再加熱至設定溫度,以便進行後續的熱再生循環
開啟SV2,將B塔內的溼氣經由消音器排出,此時再藉由SV5將熱回收盤管及加熱器加熱後的高溫乾燥空氣導入B塔,B塔的乾燥劑會迅速被導入的高溫乾燥空氣吹乾再生如同新置
第B8階段-B塔吸附/A塔冷卻再生(如同第B4階段,A/B塔動作互換)
第B8階段-B塔吸附/A塔冷卻再生(如同第B4階段,A/B塔動作互換)
SV4及SV2持續開啟,B塔持續供應乾燥空氣,A塔也持續排氣再生
關閉SV5加熱再生閥及加熱器,停止熱再生程序
開啟SV6冷卻再生閥,將B塔產生的部份乾燥空氣藉由球閥調整再生風量,再送入A塔為乾燥劑降溫並持續吹乾還原乾燥劑
第B9階段-B塔吸附/A塔蓄壓(如同第B5階段,A/B塔動作互換)
第B9階段-B塔吸附/A塔蓄壓(如同第B5階段,A/B塔動作互換)
SV4持續開啟,SV2關閉,壓縮空氣直接進入B塔,水氣會被B塔的乾燥劑所吸收,藉此供應乾燥空氣
同時經由SV6冷卻再生閥及球閥對A塔充氣蓄壓,讓乾燥空氣輸出保持穩定
第B10階段-平行輸出(如同第B2階段,A/B塔動作互換)
第B10階段-平行輸出(如同第B2階段,A/B塔動作互換)
SV4持續開啟,當A塔蓄壓完成後,開啟SV3,將壓縮空氣同時導入A塔及B塔進行進氣吸附,並由二塔同供應乾燥空氣
第A4階段-出入口空氣熱交換
第A4階段-出入口空氣熱交換
將經過上述「吸附乾燥階段」之乾燥壓縮空氣,導至第三支過濾器做最後的清潔過濾
如同A1階段所述,將清潔乾燥的壓縮空氣送至板式熱交換器的「預冷區」,並與入口空氣作熱交換,使乾燥空氣的出口溫度昇至常溫狀態,避免出口管路外部因凝結水而造成鏽蝕
「冷凍乾燥階段-A」為持續進行的流程,不受「吸附乾燥階段-B」的影響
「冷凍乾燥階段-A」為持續進行的流程,不受「吸附乾燥階段-B」的影響
「吸附乾燥階段-B」則在露點節能及開機等程序之間變化,正常程序進行至「第B10階段」會再重覆回到「第B3-1階段」如此反覆循環,持續再生並供應乾燥的壓縮空氣
「吸附乾燥階段-B」則在露點節能及開機等程序之間變化,正常程序進行至「第B10階段」會再重覆回到「第B3-1階段」如此反覆循環,持續再生並供應乾燥的壓縮空氣
熱節能控制
熱節能控制
我們能根據實際使用的需求,設計最佳的再生風量及加熱器功率,讓乾燥壓縮空氣與電能消耗達到最佳平衡
安全設計上,我們採用SCR進行加熱溫度控制,並加入過熱保護開關及溫度感知器等多重保護機制,故障時可提供警報並暫停加熱,設備可持續運轉
熱再生行程獨立,不濫用加熱耗能,讓每一分熱能發揮最大的乾燥效果
入口壓力過低時(氣源建立之前),停留或跳回待機狀態,防止加熱器空燒,壓力恢復後即回到首次開機程序(過程中無警報)
出口壓力過低時,則強制進入「平行輸出」並提供警報,避免供氣量不足,影響現場作業,問題排除後則需重新啟動,以確保各項流程可安全執行
若您選用的系統流量較大時,我們會再加設「壓力預載」系統,避免大量瞬間進氣而產生安全疑慮
當冷凍乾燥系統發生停機故障時,會停止加熱器及SV5加熱再生閥;SV6冷卻再生閥的所有動作,改由SV7閥提供較充足的再生流量進行「無熱再生」,確保故障狀態下的露點品質
可提供遠端啟/停及故障乾接點
可提供4~20mA(加熱溫度)及RS485等多項控制訊息
露點偵測(選配)
露點偵測(選配)
當設備運行後,系統會在「第B5階段」及「第B9階段」進行露點偵測,當露點達到設定值,自動進入「節能狀態」,停止一般循環的流程及加熱與再生行程
限制「節能狀態」最長時間,避免乾燥劑過度疲勞而造成功能性衰退
若系統偵測到露點高於設定值,或超過「節能狀態」的時間限制,則恢復一般流程的正常循環
當空氣使用量少時,露點偵測值亦會因空氣流量減少而低於設定值,並進入「節能狀態」
可提供4~20mA露點訊號,露點過高時可提供警報並持續運轉
熱回收吸附式乾燥機-RDMSA氣冷式系列規格表(壓力露點-40℃)
熱回收吸附式乾燥機-RDMSA氣冷式系列規格表(壓力露點-40℃)
熱回收吸附式乾燥機-RDUMSA氣冷式系列規格表(壓力露點-70℃)
熱回收吸附式乾燥機-RDUMSA氣冷式系列規格表(壓力露點-70℃)
熱回收吸附式乾燥機-RDMSW水冷式系列規格表(壓力露點-40℃)
熱回收吸附式乾燥機-RDMSW水冷式系列規格表(壓力露點-40℃)
熱回收吸附式乾燥機-RDUMSW水冷式系列規格表(壓力露點-70℃)
熱回收吸附式乾燥機-RDUMSW水冷式系列規格表(壓力露點-70℃)
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