Cómo funciona una caldera de gas

Es necesario distinguir las calderas según el combustible. Las calderas más comunes son las de gas, que a su vez se distinguen en GLP y GNC , en calderas combinadas ( producción de ACS y calefacción), solo calefacción y solo producción de ACS (ACS) y en el grupo A, B y C. Todas Las calderas de gas pueden transformarse de metano a GLP y viceversa. Las calderas más comunes son las de tipo C o tiro forzado. (tienen un extractor de humos) y una cámara sellada (no toma oxígeno para la combustión en el entorno en el que se encuentra) y la condensación, estas son las calderas de última generación que recuperan calor incluso en los humos que salen haciendo La temperatura es de alrededor de 50 °.

La caldera consta de:

Una placa base (la placa base que gestiona todos los componentes de la caldera);

Válvula de gas (administrada por la placa madre para abrir y cerrar el gas y hace que el aumento de la temperatura del agua reduzca la cantidad de gas en la cámara de combustión);

Extractor de humo (administrado por la placa madre para extraer los humos de la cámara de combustión y empujarlos hacia el exterior, y solo está presente en las calderas tradicionales, no en la condensación);

El ventilador de modulación (controlado por la placa madre se usa para mezclar y empujar el aire y el gas de combustión en la cámara de combustión, solo para calderas de condensación);

El interruptor de presión de humo (administrado por la placa base sirve para que la placa comprenda si el extractor de humo funciona bien o si la tubería de gas de combustión está bloqueada, solo para calderas tradicionales);

Circulador (gestionado por la placa base para girar el agua de calefacción o hacia el intercambiador secundario o hacia los radiadores);

Intercambiador de calor primario (es el componente que está en contacto directo con la llama y sirve para calentar el agua de calefacción y en algunos casos también el agua sanitaria);

Intercambiador de calor secundario de la caldera (este es el componente que hace que el agua técnica transfiera calor a ACS para la producción de ACS , solo en calderas en las que el intercambiador primario solo calienta el agua técnica);

Válvula de desviación (gestionada por la placa base sirve para desviar el flujo de agua técnica del circuito de calefacción al intercambiador secundario; en los modelos más antiguos, esta válvula era en parte mecánica y tenía una membrana, que debía reemplazarse periódicamente debido a la perforación, lo que empujaba un pistón que a su vez, activó un interruptor);

El interruptor de presión de agua (administrado por la placa base sirve para garantizar que la caldera no funcione a una presión de agua más baja, generalmente a 0,7 bar, asegurándose de que la caldera nunca pueda funcionar sin agua, presente en la mayoría de las calderas nuevas) y antiguo);

El transductor de presión (controlado por la placa base tiene casi las mismas funciones que el interruptor de presión de agua, pero además indica a la placa la presión exacta del agua técnica, lo que permite mostrarla en la pantalla);

Los sensores de temperatura (administrados por la placa base generalmente son dos y están ubicados uno en el tubo de salida del intercambiador primario que sirve para medir la temperatura del agua, lo que hace que la placa base reduzca la cantidad de gas en la cámara de combustión a la válvula) , y uno en la tubería ACS con las mismas funciones que el otro);

Los sensores de humo (administrados por la placa madre para medir la temperatura del conducto de salida y bloquear la caldera en caso de sobrecalentamiento de la misma, están presentes casi exclusivamente en las calderas de condensación);

Termostato de reinicio (es el componente que en serie con un termostato de contacto colocado en la tubería de suministro mide la temperatura de los humos en las calderas de cámara abierta y en caso de sobretemperatura, es necesario la intervención de una persona para reiniciarlo)

Sifón para la recolección de condensado (es el componente que recolecta toda la condensación producida alrededor de la cámara de combustión así como en el conducto de humos y se conecta directamente a un mezclador para neutralizar la acidez del condensado);