É uma metodologia baseada num esforço colaborativo para melhorar processos, produtos e serviços, removendo sistematicamente desperdícios e reduzindo variabilidades.
"Melhorar é uma necessidade". Sendo assim, o Lean 6 Sigma incorpora ferramentas e métodos úteis para melhorar processos onde, com o Lean o foco é reduzir desperdícios e com o Seis Sigma, reduzir as variabilidades causadas por defeitos nos processos
Em essência, o Seis Sigma tem como meta a redução de defeitos nos processos. Logo, em tese, para atingir o nível 6 Sigma, a empresa teria que possuir 3,4 defeitos a cada 1 milhão de oportunidades (seja produtos, fluxo de arquivos, processos, etc). Veja aqui uma explicação mais detalhada sobre PPM (partes por milhão).
No início dos anos 80, o Six Sigma foi desenvolvido Bill Smith na Motorola com o objetivo de reduzir os percentuais de falhas em seus produtos fabricados e, anos mais tarde, em 1995, sua utilização foi incrementada por Jack Welch na General Electric (GE), tornando-se cada vez mais popular o uso nas empresas mundialmente, por apresentar muita eficácia nos expressivos resultados financeiros obtidos através da implantação desta metodologia.
DMADV (para processos e produtos novos)
DMAIC (para processos e produtos existentes)
Como qualquer outra metodologia, o L6s só trará benefícios reais se a empresa planejar, implementar e controlar os processos com o apoios dos envolvidos e claro, devidamente preparados para lidar com o Lean Six Sigma. Em suma, os benefícios são:
Eliminação de atividades que não agregam valor
Redução de custos organizacionais
Aumento significativo de qualidade e produtividade de produtos e serviços
Mudança cultural e maior envolvimento das equipes de trabalho
Diminuição da variação dos processos