Conformado por: Karen Camacho - Daniel Quintero - Karen Rodríguez - Nicol Ascanio
El presente informe tiene como objetivo principal documentar nuestras observaciones de muestras en el laboratorio. En el presente informe se encontrarán los objetivos, marco teórico, materiales e insumos, la metodología que se realizó, esquema, y evidencia del procedimiento y los resultados.
Realizar un estudio detallado del proceso de fraguado del alginato mediante la ejecución de impresiones anatómicas de la mano y la cara en yeso.
Identificar reacciones frente a las combinaciones entre las cantidades de agua y alginato.
Observar las cantidades correctas de fraguado.
Ejecutar la fabricación de piezas en yeso con el propósito de verificar que el molde de alginato haya quedado sin grumos, y garantizando haber hecho una reproducción precisa de la forma original (mano y cara).
Definición del alginato: El alginato, un polisacárido aniónico derivado principalmente de algas marinas pardas, ha sido ampliamente utilizado en diversas aplicaciones industriales, incluyendo la odontología, debido a sus propiedades de gelificación rápida y facilidad de uso.
Composición y Estructura del Alginato: El alginato está compuesto principalmente de ácido algínico y sales de alginato. El ácido algínico, un polisacárido lineal, está formado por unidades repetitivas de ácido D-manurónico y L-gulurónico. Las sales de alginato, como el alginato de sodio y el alginato de potasio, se derivan de la neutralización del ácido algínico con bases alcalinas.
Proceso de Fraguado: El proceso de fraguado del alginato se basa en la gelificación iónica, que ocurre cuando las sales de alginato reaccionan con iones calcio presentes en el entorno. Los iones calcio se unen a los grupos carboxilo del ácido algínico, formando puentes iónicos entre las cadenas de alginato y dando lugar a la formación de un gel tridimensional.
Propiedades del Gel de Alginato: El gel de alginato formado es elástico y flexible, lo que facilita la extracción de la impresión sin distorsionarla. Además, su porosidad permite una buena absorción de agua, manteniendo la humedad durante el proceso de impresión. La estabilidad dimensional del gel de alginato es crucial para garantizar la precisión de la impresión y evitar la deformación durante el proceso de fraguado y desmoldeo.
A continuación se muestran los materiales requeridos para la prática del laboratorio.
Alginato
Agua
Yeso venda
Yeso en polvo
Pitillo
Vaselina
Botella de 3 litros
Vasos plasticos
MANO:
Comenzamos calculando el peso y cantidades correspondiente de agua y alginato en vasos de 7 oz.
Vertimos los dos componentes en una botella de 3litros .
Mezclamos con la mano hasta deshacer los grumos.
Se introdujo la mano de una compañera.
Se dejo fraguar y se retiró la mano del alginato.
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Paso 5
Paso 6
CARA: Realizamos los tres primeros pasos, mencionados anterior mente.
Se procedió a preparar a la compañera con bolsas para proteger su cabello, y vaselina para sus ojos y cejas. Y se tapó oidos y fosas nasales con papel.
Vertimos el alginato por capas en la mitad de la cara cubriendo también su oreja.
Luego se realizó un recubrimiento con vendas de yeso para que alginato estuviera firme.
Se desmoldó con cuidado para no lastimar.
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Paso 5
Paso 6
Paso7
PROCEDIMIENTO:
Se tomaron los pesos de cada componente, y se hicieron pruebas, observamos la reacción con diferentes medidas de cada componente.
Observamos que al momento de introducir el alginato al agua este tomaba un tono rosa, y al momento de endurecer se volvía amarillo.
La primera prueba duró 4min en fraguar, y era 90% agua 10% alginato.
PESOS:
Alginato completo: 465g
Alginato 1 vaso: 67,6g
Agua: 1 vaso = 159g
Botella de 1.5 L
Botella de 3 L
MANO:
Para la mano se utilizó 4 vasos de agua dando un total de 636g (90%).
De alginato se utilizó 1 vaso y medio dando un total de 101,06g (10%).
CARA:
Se utilizó el 75% de agua y el 25% de alginato que seria 1 vaso de agua (159g), y 52g de alginato.
La reacción del 75% agua y 25% alginato fue rápida, se mezcló rapidamente y se convirtió en una pasta muy espesa, en 1 minuto ya estaba fraguado.
Para hacer el molde de la cara se hizo la mezcla 3 veces para vertirla por capas, se esparcía rápidamente con la mano para que quedara uniforme.
Una vez ya secado se colocó dos capas de vendas de yeso y al momento de secar se retiro de la cara.
Yeso:
Para hacer las piezas de yeso, primero se llenó de agua cada molde, para medir la cantidad a usar.
Se sacó el agua y se puso en un recipiente, allí procedimos a vertir el yeso en polvo de a poco y cuando viéramos que ya estaba espeso se introducía en los moldes.
MANO:
Notamos que la pieza quedó con huecos, ya que el alginato había quedado con grumos. La pieza se quebró un dedo al momento de sacarla.
CARA:
Pendiente
RESULTADOS
RESULTADO MANO
RESULTADO CARA
Mediante la meticulosa dosificación de agua y alginato, se logra una composición óptima que garantiza la obtención de una impresión de alta calidad, capaz de reproducir fielmente cualquier forma, objeto o anatomía corporal.