El presente informe tiene como objetivo principal documentar nuestras observaciones de muestras en el laboratorio. En el presente informe se encontrarán los objetivos, marco teórico, materiales e insumos, la metodología que se realizó, esquema, y evidencia del procedimiento y los resultados.

Desarrollar tres moldes de plastisol con inserciones metálicas, abarcando tamaños grande, mediano y pequeño, con el fin de optimizar la producción de piezas compuestas. 

• Definición de plastisol: El plastisol es un tipo de material termoplástico que se compone principalmente de PVC (policloruro de vinilo) y plastificantes. A temperatura ambiente, el plastisol es un líquido viscoso, pero puede transformarse en un sólido flexible mediante un proceso de curado.

• Propiedades del plastisol: Antes del curado, el plastisol exhibe propiedades viscoelásticas, lo que significa que tiene tanto características de un líquido como de un sólido. Esto permite su fácil manipulación y moldeo antes del proceso de curado.

• Proceso de curado: El curado del plastisol implica el calentamiento del material a una temperatura específica durante un período de tiempo determinado. Durante este proceso, los plastificantes se evaporan y las partículas de PVC se fusionan, creando una estructura molecular sólida y estable. Este proceso generalmente se realiza en hornos especializados.

• Parámetros de curado: Varias variables afectan el proceso de curado del plastisol, incluyendo la temperatura, el tiempo de exposición al calor y la presión aplicada. Estos parámetros deben ajustarse según las especificaciones del producto final y las propiedades deseadas, como la resistencia, la flexibilidad y el acabado superficial.

• Tipos de curado: Existen diferentes métodos de curado de plastisol, incluyendo el curado por aire caliente, el curado por infrarrojos y el curado por convección. Cada método tiene sus propias ventajas y desventajas en términos de eficiencia, calidad del curado y costo.

• Aplicaciones del plastisol curado: El plastisol curado se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, que van desde revestimientos de tela y recubrimientos para cables hasta productos moldeados, como juguetes, mangos de herramientas y componentes de automóviles.

• Control de calidad: El proceso de curado de plastisol requiere un estricto control de calidad para garantizar la uniformidad del producto final. Esto puede incluir pruebas de resistencia, pruebas de adherencia y análisis de defectos superficiales.

A continuación se muestran los materiales requeridos para la prática del laboratorio.

PRIMERA EXPLORACIÓN: 

1. Comenzamos buscando recipientes y materiales para realizar la base de los moldes. 

2. Realizamos todos los moldes de cada figura metálica.

3. Vertimos el plastisol en los moldes.

4. Lo introducimos al calor.

5. Se dejó un tiempo estimado de 5 minutos por cada capa de plastisol de Media.

6. Se dejaba enfriar y se desmoldaba la pieza metálica.  

7. Luego se hizo la prueba de comprobación de curado.