Эпоксидная смола Epoxy resin MASTER CRYSTAL, кристально прозрачная, идеально подходит при решении во многих техниках художественной деятельности, искусства, ремесла !!!

Упаковка эпоксидной смолы (комплект А+Б) = 665 г.

• Смола компонент (А): 500 г.

• Отвердитель компонент (Б): 165 г. 

• Соотношение:  смола А: Б отвердитель 100:33 (по весу)

Barcode EAN-13 

ПРИМЕНЕНИЕ:

• производство мебели, столов, украшений, ювелирных изделий и крупногабаритного литья,

• заливка предметов прозрачной смолой,

• изготовление декоративных предметов на основе дерева, камня, металла и прозрачных или цветные смоляные композиции

СВОЙСТВА

• эпоксидная смола Epoxy resin MASTER CRYSTAL кристально прозрачная (как вода)

• самовыравнивающийся

• не содержит растворителей

• химическая стойкость

• максимально возможная защита от УФ-излучения

• отсутствие пластификаторов

• возможность получения гладкие декоративные поверхности,

• возможность окрашивания состава,

• возможность заливки толщиной от 1 см до 7 см в один слой

ВНИМАНИЕ !!!

Если заливать толщину слоя менее 3мм, смола будет слегка эластичной, но твёрдой.

Если заливать толщину слоя более 7см, смола может "вскипеть" вспениться.

!!! Всегда делайте пробную заливку малой части материала, перед основной заливкой.

P.S. Нами был проведён эксперимент по заливке разной толщины.

Эксперимент прошёл успешно! Смолу можно заливать с толщиной от 5мм до 70мм, если мы хотим получить ТВЁРДУЮ смолу!

При этом, нужно помнить, что при заливке толщиной меньше 3мм, смола будет слегка эластичной и отверждённой!

ВАЖНО ЗНАТЬ !!! Помните о влажности в помещении. Если у вас появилась на поверхности застывшей смолы некий белый   "морщинистый шлейф" в середине вашего изделия, то это означает, что в вашем помещении очень повышенная влажность.

Чтоб этого не произошло, нужно работать в помещении при +25℃ с влажностью не более 55% !!!

• смешивания обоих компонентов А+Б общим весом до 15 кг за один раз в более широком тазу !

• механическая стойкость

• водонепроницаемость

• можно обрабатывать, шлифовкой и полировкой

• также для наружного применения

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА до затвердевания (Таблица-1):

• Epoxy resin MASTER CRYSTAL

• Цвет: Прозрачный

• Плотность: A-1.15 : B-0.96 г/см3

• Вязкость: смола А:1000-2000 (cps) / отвердитель Б:200-500 MAX (cps)

• Соотношение:  смола А: Б отвердитель 100:33 (по весу)

• Влажность в помещении при работе со смолой не более: 55%～65%

• Время работы "жизни смеси" 25℃:  ～60 мин. (тест на 100г.)

• Первоначальное отверждение при 25 ℃:  8 часов (тест на 100г.)

• Полное отверждение при 25°C: 48 часов (тест на 100г.)

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА после отвердевания:

• Withstand voltage, KV/mm:           22

• Flexural strength, Kg/mm2:           28

• Volume resistivity, Ohm3:              1x1015

• Surface resistance, Ohmm2:        5X1015

• Thermal conductivity, W/M.K:      1.36

• Induced electric loss, 1KHZ:         0.42

• Withstand high temperature, ℃:  80

• Moisture absorption, %:               <0.15

• Compressive strength, Kg/mm2:  8.4

• Твердость (D1) <86 ShA (твёрдая)

МЕТОД РАБОТЫ

1. Рекомендуется обрабатывать Epoxy resin MASTER CRYSTAL при температуре не ниже +22°C. Сама смола не имеет запаха и прозрачна и не требует особых условий использования, однако отвердитель имеет запах аммиака, как и все аминоотвердители для эпоксидных смол. При работе следует надевать защитную одежду, перчатки, очки, работу проводить в проветриваемых помещениях с защитой верхних дыхательных путей и т. д.

2. Взвесьте соответствующее количество смолы в чистую емкость, затем добавьте отвердитель в количестве (смола А : отвердитель Б, 100:33 - по весу), не забывая соблюдать точные пропорции. Используйте весы.

3. Сначала вскройте компонент А и тщательно перемешайте в заводской ёмкости, использую деревянную палочку или миксерную насадку на дрель или шуруповёрт на малых оборотах.

4. Затем вскройте компонент Б и также, тщательно перемешайте в заводской ёмкости, использую деревянную палочку или миксерную насадку на дрель или шуруповёрт на малых оборотах.

5. После перемешивания обоих компонентов по отдельности, смешайте оба компонента вместе, согласно Таблице-1 соотношения А и Б в течение примерно 3 -5 минут. Аккуратно перемешиваем, следя за тем, чтобы не ввести в смесь слишком много воздуха. Чтобы получить смесь от пузырей, используйте вакуумирования, сделав дегазацию смеси.

Без дегазации, рекомендуется использовать правило трех чашек, чтобы обеспечить правильность процесса смешивания. Все операции выполняем аккуратно и не спеша. Во время использования следует готовить порции состава, которые будут использованы в течение десятка или около того минут, оставление замешанной смолы в контейнере на более длительное время может привести к ее нагреву и деградации. Оптимальные условия работы +25°С и относительная влажность воздуха до 70%.

6. После приготовления Epoxy resin MASTER CRYSTAL добавьте в чашку прозрачный краситель Color и еще раз все хорошо перемешайте, а затем вылейте их содержимое на поверхность или в щель доски. Другими цветовыми проектами могут быть перламутровые металлические композиции с использованием металлических пигментов, благодаря которым можно создавать имитации гранита или другие тонкие цветовые композиции.

7. После заливки смола имеет тенденцию к самовыравниванию на поверхности, однако для ее равномерного распределения часто необходимо использовать пластиковый шпатель. После покрытия всей поверхности ждем момента окончательного самовыравнивания смоляного покрытия. Очень важным аспектом является идеальное выравнивание элемента, на который мы наносим смоляную композицию, даже минимальные дефекты в этой области приведут к тому, что смола будет стекать в сторону откоса, поэтому это очень важное действие перед заливкой. Последний очень важный вопрос – обдув всей залитой поверхности горелкой или обогревателем. Эта операция не предназначена для удаления смолы, так как одного только обдува горячим воздухом недостаточно. Операция обдува горячим воздухом применяется для избавления от поверхностных дефектов в виде скапливающихся пузырьков воздуха, которые самопроизвольно выходят из смоляной массы и остаются на ее поверхности за счет так называемого явление поверхностного натяжения жидкости. Другими словами, если бы не эта операция, мы бы имели дефекты в виде затвердевших пузырей на поверхности отливки. Помните, что обдув газовой горелкой – это обдув поверхности смолы только горячим воздухом, а не пламенем.

8. При использовании готовьте небольшие порции состава, которые будут израсходованы в течение нескольких минут.

9. Эпоксидная смола Epoxy resin MASTER CRYSTAL проявляет высокую склонность к кристаллизации при хранении, особенно в период пониженных температур с осени по зиму и весну, это естественное явление и никак не влияет на свойства конечного продукта. Особенно в периоды низких температур. Просто, прогрейте смолу на водяной бани или поставьте в тёплое место. Не ставьте рядом с нагревательными приборами.

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПРИ РАБОТЕ СО СМОЛОЙ

• Точность в выборе соотношения смолы к отвердителю, никогда не переводите вес в объем и наоборот. Если пропорции даны по весу, всегда взвешивайте ингредиенты на весах - не дозируйте шприцем, если пропорции даны по объему, измеряйте ингредиенты в миллилитрах, а не на весах. Оба ингредиента имеют разный удельный вес, поэтому вес 1 мл одного ингредиента отличается от веса другого.

• Точность смешивания: сначала смешивайте ингредиенты в течение 3-5 минут в первой чашке, затем вылить содержимое во вторую чистую и продолжать помешивать еще 2-3 минуты. Использование этой техники позволяет добиться полной гомогенизации обоих компонентов друг с другом. Обычно смола имеет более высокую вязкость, чем отвердитель в составе, поэтому имеет тенденцию концентрироваться на стенках и углах первого горшка и без соблюдения этого правила ее сложно хорошо перемешать.

• Обратите внимание. к рабочим температурам, причем речь идет не только о температуре воздуха в помещении для обработки, но и о температуре самой смолы и отвердителя. Как правило, не рекомендуется работать со смолами ниже +22°С, так как это влияет на сам процесс схватывания, чем ниже температура приготовления смоляной смеси и выдержки отливки, тем дольше время схватывания, при низких температурах время отверждения может увеличиться в два-три раза от номинального. С другой стороны, слишком высокая температура смолы во время работы может вызвать перегрев отливки. Наиболее оптимальная температура смолы и отвердителя при эксплуатации (в работе) находится в диапазоне +22°С - +25°С.

• Кроме того, вязкость смолы обратно пропорциональна ее температуре, т.е. чем выше температура смолы, тем лучше ее вязкость, ниже и проще процесс избавления от пузырьков воздуха, образующихся в процессах смешивания или заливки.

• Помните, что в случае с двухкомпонентными смолами (где процессы склеивания являются химическими процессами) более толстые отливки схватываются быстрее, а тонкие отливки намного дольше, чем заданное номинальное время. То же самое относится и к единице массы заливки смолы, мелкие предметы обычно склеиваются дольше, чем более крупные.

• Избегайте слишком высокой влажности воздуха в месте работы со смолами.

• Выбирайте смолы, предназначенные для данного проекта, т.е. для толстых отливок, используйте смолы для более глубоких отливок, для тонких и мелких отливок, используйте смолы для тонких отливок, эти смолы схватываются быстрее и обычно имеют более высокую конечную твердость.

• Наберитесь терпения, при работе со смолами время идет очень медленно. Во многих случаях полное твердение, т.е. достижение отливкой 100 % механической стойкости, достигается не ранее, чем через 7 суток после заливки, при условии соблюдения нескольких из вышеперечисленных условий. И поэтому не начинайте отделочные работы, например полировку, раньше этого времени. Полностью незатвердевшую смолу невозможно правильно отполировать даже самыми сложными инструментами и полировальными материалами, это просто пустая трата времени и нервов...

ХРАНЕНИЕ

Хранить в сухом и защищенном от света месте в оригинальной закрытой таре при температуре +18C - +22C.

ЗДОРОВЬЕ и БЕЗОПАСТНОСТЬ

☛ ВАЖНО !!! Держите и храните смолу, а также её принадлежности вдали ОТ ДЕТЕЙ в закрытом виде!

Продукт может перерабатываться без риска при условии соблюдения соответствующих мер предосторожности, как в случае с химическими веществами. Храните неотвержденные материалы вдали от продуктов питания и детей. Для защиты от брызг используйте защитную одежду, латексные или виниловые перчатки и защитные очки. Помещение, в котором проводится обработка, должно иметь эффективную вентиляцию, верхние дыхательные пути должны быть защищены масками со специальными фильтрами, например, 3М 6059. После каждой операции руки следует тщательно мыть теплой водой с мылом, а затем высушивать одноразовой салфеткой. бумажное полотенце.