An open lecture on the discipline “Installation and Technical Service of Equipment” was led by Anastasiia Derenivska, PhD in Engineering, Associate Professor.

The topic of the lecture was:

“Fundamentals of Organizing a Technical Service System.”

The session was held in English for 4th-year students specializing in G9 "Applied Mechanics".

During the lecture, the fundamental principles of organizing a technical service system for modern engineering equipment were presented. The lecturer explained the full lifecycle approach to technical service, including pre-sales engineering, commissioning and implementation, after-sales service, digital service based on Industry 4.0 technologies, and modernization of equipment.

Particular attention was paid to maintenance strategies such as reactive, preventive, and predictive maintenance, which enables early detection of potential failures and reduces unplanned downtime. The lecture emphasized advanced digital solutions, including Digital Twins, remote diagnostics, cloud-based analytics, and the Industrial Internet of Things (IIoT), which allow real-time monitoring and data-driven decision-making.

In addition, modern service tools such as Augmented Reality (AR) for assisted maintenance and troubleshooting were highlighted as innovative approaches that enhance service efficiency and reduce response time.

The lecture also covered reverse engineering and non-destructive testing (NDT) as essential tools for maintaining, diagnosing, and extending the operational life of equipment.

The topic is highly relevant due to the increasing complexity of modern production systems and the need to ensure high equipment efficiency (OEE), reduce downtime, and optimize the total cost of ownership. The integration of digital technologies into technical service significantly improves reliability, productivity, and competitiveness of industrial enterprises.

The lecture was delivered at a high academic and methodological level, with clear structure and strong practical orientation. It contributed to the development of professional competencies of students in the field of mechatronics and packaging engineering.

Conclusion: The open lecture meets modern educational and industry requirements and can be recommended as an example of effective teaching practice.

#TechnicalService #Industry40 #DigitalTwin #PredictiveMaintenance #IIoT #AugmentedReality #EngineeringEducation #Mechatronics #PackagingTechnology #NDT #Rev

Кафедра мехатроніки та пакувальної техніки Національного університету харчових технологій  провела профорієнтаційний вебінар для студентів Полтавського та Вінницького фахових коледжів НУХТ, присвячений можливостям вступу до університету у 2026 році.

 Захід відбувся за сприяння Приймальної комісії НУХТ був спрямований на ознайомлення майбутніх вступників із сучасними інженерними напрямами розвитку промисловості.

 Лекцію «Роботи, що пакують майбутнє: від стартапів до фабрик» прочитала завідувачка кафедри мехатроніки та пакувальної техніки, доктор технічних наук, професор Людмила Кривопляс-Володіна.

Під час виступу учасники дізналися, як стрімко розвивається світова індустрія роботизованого пакування, де поєднуються:

• механіка

• електроніка

• програмування

• сенсорні системи

• штучний інтелект

 За сучасними оцінками, ринок автоматизованого пакувального обладнання зростає приблизно на 14% щороку, а автоматизація процесів дозування, сортування та пакування є одним із ключових трендів індустрії 4.0.

У лекції було представлено приклади сучасних технологічних рішень та стартапів:

• адаптивні мехатронні дозувальні модулі

• інтелектуальні системи маніпулювання продукцією

• «м’які» роботизовані захвати для делікатних харчових продуктів

 Окрему увагу приділено реальним технічним рішенням, що використовуються у промислових пакувальних машинах:

• електропневматичні приводи

• системи мікродозування

• роботизовані маніпулятори

• автоматизовані пакувальні модулі

 Учасники вебінару також ознайомилися з навчальними можливостями Інженерно-технічного інституту ім. акад. І. С. Гулого НУХТ, зокрема з лабораторіями:

• мехатроніки

• робототехніки

• пневмоприводів

• пакувального обладнання

Саме тут студенти отримують практичні навички роботи з сучасними STEM-платформами та інженерними системами 

 Особливу увагу під час зустрічі було приділено освітній програмі

«Робототехнічні комплекси пакувальних виробництв»

спеціальності G9 «Прикладна механіка».

Студенти цієї програми вивчають:

• основи робототехніки

• кінематику та динаміку роботів

• машинне бачення

• сенсорні системи

• технології PLC-керування

• інтелектуальні системи автоматизації

• проєктування робототехнічних комплексів

 Сьогодні інженери-мехатроніки є одними з найбільш затребуваних фахівців у промисловості, адже саме вони створюють технологічні системи майбутнього — від пакувальних ліній харчових виробництв до високотехнологічних роботизованих комплексів.

 Проведення таких профорієнтаційних зустрічей є важливою частиною підготовки до вступної кампанії 2026 року та сприяє знайомству студентів коледжів із перспективами інженерної освіти в НУХТ.

#ПФКНУХТ #ПрикладнаМеханіка #Робототехніка #PackagingFuture #Індустрія40 #EngineeringLife #Мехатроніка #РоботизованіСистеми #ТехнологіїМайбутнього #G9 #ОсвітаУкраїни #НаукаУкраїни #SmartManufacturing #Startups #SoftRobotics

Опубліковано 18.03.2026р.

Recently, a captivating open lecture titled "Equipment and Production Lines for Glass Container Manufacturing" was led by Anastasiia Derenivska, PhD in Technical Sciences and Associate Professor.

The session was held in English for 3rd-year students specializing in G9 "Applied Mechanics" educational programs: "Applied Mechanics" and "Robotic Systems for Packaging Operations".

The Journey Through Time:

• Origins: Tracing glass back to its natural forms—fulgurites ("petrified lightning") and obsidian.

• Craftsmanship: Exploring how ancient Egyptians used core-forming techniques to create the first cosmetic vials.

• Innovation: The 1st-century BC invention of the blowpipe, which enabled the mass production of thin-walled vessels.

• Industrial Revolution: The 19th-century breakthrough when Michael Owens patented the first automatic bottle-forming machine.

 Robotics in Packaging: The Future is Here For future robotics specialists, the highlight was analyzing how automated complexes have transformed the final production stages:

• Automated Palletizing: High-speed robotic arms and specialized end-effectors now handle stacking with unmatched precision, utilizing interlayer pads for maximum stability.

• Intelligent Conveying: Advanced accumulation systems move products seamlessly, optimizing flow without human intervention.

• Quality & Protection: Robotic lines apply "Cold End Coating" to prevent surface friction, followed by automated stretch-hooding systems that secure the load for global transit.

The takeaway? Today’s mechanical engineer is the architect of complex robotic ecosystems that make modern manufacturing fast, hygienic, and sustainable.

Teaching in English, preparing for global standards! 

#G9 #kafedraMPT #AppliedMechanics #RoboticSystems #PackagingIndustry #GlassManufacturing #FutureTechnologies #Students #OpenLecture #Engineering #Automation #GlobalEducation

Опубліковано 17.03.2026р.

На кафедрі мехатроніки та пакувальної техніки ННІТІ ім. акад. І.С. Гулого відбувся науковий семінар-звіт аспіранта четвертого року навчання PhD-програми – Олександра Олександровича Гавви. Аспірант представив результати дисертаційного дослідження на тему:«Квантифікаційний аналіз та синтез адаптронних функціональних модулів дозування і фасування пакувальних машин-автоматів для харчових продуктів». У доповіді було акцентовано на результатах комплексних теоретичних, симуляційних та експериментальних досліджень, спрямованих на підвищення технічного рівня пакувального обладнання харчових виробництв. Зокрема, розглянуто методологію квантифікаційного аналізу та параметричного синтезу адаптронних модулів дозування і фасування сипкої та рідкої харчової продукції, що дозволяє оптимізувати точність дозування, продуктивність та стабільність роботи пакувальних машин-автоматів. У межах виконання дисертаційного дослідження проведено комплексний аналіз сучасних конструкцій дозувально-фасувальних модулів пакувальних машин, на основі якого розроблено методологію квантифікаційного аналізу технічних характеристик функціональних модулів. Виконано математичне та імітаційне моделювання процесів формування дози сипкої та рідкої харчової продукції в конструкціях дозувально-фасувальних модулів пакувальних машин, а також проведено експериментальні дослідження технологічних режимів роботи мехатронних вузлів на розроблених авторських дослідних стендах. За результатами отриманих теоретичних і експериментальних даних запропоновано нові конструктивні рішення для пакувальних машин-автоматів. Результати дослідження мають як наукову новизну, так і практичну цінність – вони вже передані для впровадження підприємствам пакувального машинобудування та використовуються у навчальному процесі НУХТ. Науковий керівник роботи – доктор технічних наук, професор Людмила Кривопляс-Володіна. Під час наукового семінару результати дослідження були активно обговорені викладачами кафедри та представниками наукової спільноти. За підсумками дискусії учасники відзначили актуальність обраної тематики, наукову і практичну цінність поданих матеріалів. Робота рекомендована до подальших етапів підготовки до захисту.

#НУХТМехатроніка #ПакувальнаТехнікаPhD #НауковийСемінар 

Опубліковано 08.03.2026р.

З конструктивної точки зору це дуже раціональна система. Виріб виготовляють переважно з поліетилену низької щільності (LDPE) або близьких поліолефінів. Матеріал обрано не випадково: він поєднує високу еластичність, достатню міцність на розрив і мінімальну масу. Один тримач важить лише кілька грамів, але забезпечує стабільність групи банок під час транспортування, складування та реалізації. Якщо дивитися на це очима інженера-пакувальника, то перед нами приклад оптимізації: мінімум матеріалу — максимум функції.

Однак саме ця легкість і простота з часом стали причиною глобальної дискусії. Поліетилен не зникає швидко в природному середовищі. Якщо такий тримач потрапляє у довкілля, він може зберігатися десятки років. Еластичні кільця становлять ризик для птахів і морських тварин через можливість заплутування. Крім того, поступове руйнування матеріалу не означає його зникнення — він перетворюється на мікропластик. Таким чином, рішення, яке на етапі виробництва виглядає максимально ефективним, у масштабі життєвого циклу породжує складні екологічні наслідки.

Саме тут починається найцікавіше. Галузь не стоїть на місці. Виробники переходять на фотодеградуючі або оксо-розкладні модифікації, які швидше руйнуються під дією світла й кисню. З’являються біополімерні композиції, що потенційно компостуються в контрольованих умовах. Паралельно активно розвиваються альтернативні підходи: волокнисті паперові тримачі, формовані з целюлози, а також адгезивні системи типу Snap Pack, де банки скріплюються клеєм без використання кілець. Ці рішення змінюють саму філософію групового пакування — від “мінімізувати масу пластику” до “мінімізувати екологічний слід”.

Сучасна інженерія пакування вже мислить категоріями циркулярної економіки, де важливі перероблюваність, біорозкладність і контрольоване повернення матеріалу в систему.

Rings Beer Can Holder Carrier — це не просто кілька полімерних кілець. Це приклад того, як невеликий елемент упаковки може стати предметом глобальної дискусії про баланс між ефективністю, економікою та відповідальністю перед довкіллям.

І саме цей баланс сьогодні визначає майбутнє пакувальних технологій.

Опубліковано 02.03.2026р.

Опубліковано 22.01.2026р.

Данський пивоварний гігант Carlsberg розробив альтернативу пластику на основі волокна, яка може використовуватися у звичайних системах переробки або безпечно біорозкладатися в навколишньому середовищі. Це називається «Зелена пляшка з волокна». Для розробки цієї альтернативи Carlsberg співпрацювавм з Технічним університетом Данії (DTU) та Paboco: компанією, яка розробила технологію термоформування деревного волокна швидким, дешевим та енергоефективним способом. Це сприятиме зобов'язанню Carlsberg до 2030 року щодо скорочення свого вуглецевого сліду в повному ланцюжку створення вартості на 30% . Крім того, у 2019 році це надихнуло інші провідні світові компанії приєднатися до спільноти паперових пляшок, започаткованої Paboco. Це має вирішальне значення для переосмислення та трансформації упаковки в сталому напрямку. 

Опубліковано 13.01.2026р.

Розроблене для інтеграції у високошвидкісні лінії розливу з установками розпилювального покриття, інноваційне покриття DataLase підходить для пляшок з ПЕТ, ПП та ПК й оптимізовано для використання в напоях, засобах особистої гігієни та фармацевтичній промисловості. Після нанесення поверхню пляшки можна лазерно візуалізувати за допомогою CO2, волоконного або УФ-лазера, створюючи високонепрозоре біле зображення на прозорому фоні з винятковою чіткістю. Цей процес усуває потребу в чорнилах, етикетках або інших витратних матеріалах під час візуалізації, забезпечуючи стабільну, лазерну якість друку на виробничих швидкостях.

Опубліковано 13.01.2026р.