사출 성형

많은 플라스틱 제품 제조업체는 보다 혁신적이고 친환경적인 기술과 재료를 통해 제품의 성능을 개선하기 위해 시뮬레이션 솔루션을 채택하고 있습니다.

유동 소프트웨어를 사용하여 폴리 우레탄 폼 및 기타 플라스틱의 주입 및 팽창과 관련된 현상을 이해하고 분석했습니다.

도전 과제

당신의 문제는 무엇입니까? 시뮬레이션이 어떻게 도움이 됩니까?

주입에서 폴리머의 냉각 단계 또는 주입 된 폼의 팽창에 이르기까지 제조 공정을 빠르고 정확하게 분석합니다.

충진 및 팽창 또는 냉각 단계를 분석하여 언더필, 수축 또는 공극의 출현을 예측합니다.

공정의 주기를 연구합니다. 단축 된 사이클 시간으로 고품질 부품을 얻기 위해 적절한 매개 변수를 정의합니다.

시뮬레이션 덕분에 표준 사출 공정뿐만 아니라 더 복잡한 공정도 설정할 수 있습니다.

분해능의 열-유변학 적-역학적 결합은 특히 폼 주입 및 팽창에 대한 결과에 대한 높은 수준의 예측을 가능하게합니다.

부품을 완벽하게 채우기 위해 주입에 필요한 최소 질량을 추정 할 수있을뿐만 아니라 충전 결함을 예측하고 팽창 평형에 필요한 통풍구 및 삽입 위치를 최적화 할 수 있습니다.

주입주기 동안의 유변학 적 거동과 열 현상을 전반적으로 고려하면 특히 유체 보조 주입의 경우 잔류 폴리머 두께를 정확하게 파악할 수 있습니다.

당사의 전문가는 항상 유변학 적 분석 및 견적을 통해 귀하의 요구에 귀를 기울이고 산업 프로젝트를 지원합니다.

귀하의 요구 사항에 부합합니다.

당사의 특성화 실험실 덕분에 가장 적합한 데이터로 시뮬레이션을 수행하기 위해 자신의 공식에 완벽하게 맞는 재료 데이터를 얻을 수 있습니다.

예측 시뮬레이션 덕분에 부품의 모든 곳에서 가열 맵, 압력 변화뿐만 아니라 폼 밀도도 정확하게 분석 할 수 있습니다.

제조 전에 성형 결함 (언 필링, 용접 영역, 수축 영역) 및 미적 기본값 (파팅 라인 설정, 주황색 껍질 효과)을 감지합니다.

그런 다음 개발 단계를 최적화하고 최종 부품의 무게를 줄이는 혁신적인 설계를 검증 할 수 있습니다.

스포츠 용품의 수명을 개선하고 보다 효율적으로 만들기 위해 REM3D®는 연질 및 경질 폼의 화학적 발포를 시뮬레이션 합니다.

REM3D®는 혁신 프로젝트에서 귀하를 지원합니다. 스티어링 휠에서 페달 또는 카시트까지 시뮬레이션은 발포 부품의 저항을 개선합니다.

REM3D®를 사용하면 무엇보다도 재료의 밀도 분포를 시뮬레이션하여 장치의 절연 특성을 제어 할 수 있습니다.