Sea:
•LT: lead Time desacoplado de la parte.
•Fe: frecuencia teórica de reposición.
•MOQ: cantidad mínima de reposición.
•ADU: uso promedio por día de la parte (consumo)
•FLT: factor de lead time (asociado a perfil de Buffer configurado)
•FVR: factor de variabilidad (asociado a perfil de Buffer configurado).
Los parámetros individuales de los buffers de producto terminado serán calculados así:
*El horizonte de tiempo utilizado depende de qué tan “sensible” se requiere que reaccione el buffer ante los cambios de la demanda (consumo), a menor horizonte mayor sensibilidad y menor horizonte menos sensibilidad.
Para la definición de los factores de lead time y de variabilidad, se requiere definir estos parámetros por grupos o perfiles y no recalcularlos de manera diaria como se hace con el ADU, con el fin de no causar variabilidad de gestión o de causa especial producida por un cambio excesivo en estos parámetros en los buffers.
La definición de factores puede variar según industria, modelo de negocio y restricciones operativas del negocio.
La siguiente matriz genérica resume los diferentes perfiles de buffers que pueden ser administrados en el modelo de operaciones Demand Driven:
NOMENCLATURA DE UN BUFFER:
Porcentajes y calculos iniciales recomendados
Productos no estratégicos con demanda muy poco frecuente, no se ajustan de forma dinámica y solo tienen ZR y ZV.
Zona Verde = MOQ ó FR x ADU
Zona Roja = cantidad deseada en inventario para cuando haya consumo se tenga disponibilidad . el TR seria el punto de re orden para le re abastecimiento.
Productos estratégicos con demanda intermitente, Buffer de 3 zonas cuyo cálculo es diferente con una ZR de seguridad la cual busca soportar la demanda cuando se presente, ya que al tener demanda intermitente el ADU se ve reducido hasta que se presenta el pico.
Cálculo:
Zona Verde = MOQ
Zona Amarilla = ADU x LT
Zona Roja = TOY - ZA
Tope amarillo igual al mayor valor de la suma de consumos en un rango de LT ó FR ( el mayor de los dos ) durante el Horizonte del ADU.
Como calcular el tope amarillo:
Sumando los consumos durante un LT ó Frecuencia (El > de los 2 ), luego se desplaza 1 día antes y se vuelve a realizar la suma de los consumos en un LT ó frecuencia (el mayor de los dos ), de esta forma se continua iterando la sumatoria de los consumos hasta abarcar el horizonte de ADU definido.
Luego se elige el mayor valor de toda la sumatoria como TA tope amarillo, valor que se utiliza para el cálculo de la ZR zona roja.
Es un Buffer de cantidad fija igual a cero en cada zona, de tal manera que todo pedido de este tipo sea calificado como pico con el fin de generar re abastecimiento ( esto puede facilitar la visualización de Buffer con stock mayor a cero en su seguimiento.)
MTO (Make to Order) es la abreviatura de Make to Order (también conocido como BTO - Built to Order). En el enfoque de producción MTO, los productos no se fabrican o construyen hasta que se recibe un pedido confirmado de un producto.
Es un producto se produce o abastece bajo pedido. Por lo que no se trabaja con un inventario fijo.
Se obliga a una revisión fija de días calendario , rompiendo el supuesto de DDMRP de revisión y reposición continua del Buffer.
Ejemplo: se repone una bodega en particular los días lunes ( frecuencia cada 7 días).
El LT de atención del Buffer es menor a la frecuencia de revisión del Buffer ( la ZV tiende a ser de mayor tamaño que la ZA.
Cálculo y Planeación:
Se calcula el Buffer de forma tradicional.
Se calcula el MOT = (MAX(LT vs Frec.)) * (ADU *DAF) + ZAF_amarillo + TR Planeación.
Si hay ZAF aplicado se considera el umbral mayor entre MOT y TOY.