1. ERP-система управления

Кейс

В мире отмечен рост рынка полуфабрикатов и готовых блюд. Одним из крупнейших игроков на данном рынке является группа предприятий Sander в Германии. Основанная в 1974 г., за два десятилетия компания выросла почти в десять раз. Этому способствовала EPR-система.

Группа Sander поставляет полуфабрикаты и блюда в более чем 5000 предприятий – это: рестораны, гостиницы, медицинские учреждения, школы. Например, наиболее известны Ikea, Daimler-Benz, Deutsche Bank, сеть гостиниц Accor.

Благодаря качеству продукции и умной стратегии устойчивого развития семейное предприятие проложило дорогу на самую вершину, к крупнейшим поставщикам отрасли. Братья Петер и Йенс Сандер, оба повара по образованию, возглавляют группу компаний во втором поколении.

Структура предлагаемых IT-решений. Технологии. Около 20 лет назад в компании работали 135 человек, а оборот составлял 25 млн марок. На сегодня оборот 80 млн евро и более. Увеличение объема продаж затрагивает все области предприятия. Оперативный процесс управления постоянно усложнятся, становится комплексным.

Необходима организационная структура, способствующая росту производства, а также технологическое развитие предприятия, а именно, приобретение более эффективного оборудования и машин, технологий, найм квалифицированных кадров.

Ключевую роль сыграло программное обеспечение – возник вопрос, либо применять «островные» решения, либо найти и внедрить единую интегрированную систему (Йенс Сандер).

В 2001 году руководство предприятия решило полностью перейти на новые информационные технологии. Все островные решения, используемые в областях управления товарным хозяйством, документацией (рецептуры и т.п.) финансами (бухгалтерия) и HR, были удалены и поэтапно заменены на единое интегрированное отраслевое программное обеспечение CSB-System.

По данным сайта CSB, группа компаний CSB на протяжении более 40 лет специализируется на работе в перерабатывающей промышленности и торговле. Благодаря высокому спросу на рынке, довольным клиентам, современным программным решениям, аппаратным средствам и бизнес-консалтингу.

Это позволило, в первую очередь, оптимизировать процессы. CSB – «понимает» наши процессы, особенно важна гибкость системы при работе со скоропортящейся продукцией.

Система ERP зарекомендовала себя на складе – удалось устранить дублирование информации на бумаге и на ПЭВМ.

Сегодня регистрация данных выполняется мобильно с использованием сканеров или стационарно на промышленных компьютерах CSB-Rack при приеме сырья, а также на складе, в производстве и в процессе инвентаризации. Это не только эффективнее, но и обеспечивает более высокую результативность процессов и качественную информацию, поскольку все данные напрямую поступают в EPR-систему.

Компьютеры CSB-Rack применяются также на контрольном пункте смешивания ингредиентов в процессе обработки производственных партий. Весь процесс детально представлен в виде заложенных в системе рецептур, спецификаций и рабочих инструкций.

Это можно представить на примере производства супа-гуляша: на мониторе повар четко видит, какие ингредиенты, когда и в каком количестве он должен добавить в котел. Подключенные весы контролируют процессы, и только тогда, когда все указания выполнены правильно, начинается подача готового продукта на упаковочные машины.

Программное обеспечение документирует каждый рабочий шаг и каждую складскую проводку. В завершение процесса, по номеру производственной партии, можно отслеживать весь путь прохождения продукта.

«Мы можем ясно видеть, где и когда находился интересующий продукт, и какое сырье было использовано для его производства. Разумеется, мы используем эту информацию также для контроля затрат», - говорит господин Сандер.

Таким образом, отлажено производство более 2500 видов продукции. Прозрачность системы необходима при планировании больших объемов производства. На собственном производстве фирма Sander вырабатывает порядка 2500 различных компонентов меню в 12 продуктовых группах, начиная от закусок и горячих блюд и до десертов. Контролировать сложные процессы возможно лишь при идеальном планировании загрузки машин, включая учет времени на настройку и техническое обслуживание оборудования, а также при рациональном использовании имеющихся запасов сырья. Три проблемы, которые усложняют процесс планирования:

1) Многие продукты имеют очень короткий срок годности, около 5 дней, из-за чего невозможно сделать резервный запас. Все отгружаемые клиенту продукты, как правило, изготовлены на более 24 часов назад, а большинство из них даже непосредственно перед отгрузкой;

2) большинство продуктов производится в соответствии с многоуровневыми спецификациями. Одним из примеров является блюдо «Котлета по бабушкиному рецепту с картофелем и морковью в луковом соусе». Все ингредиенты этого блюда производятся в разных отделах, а затем должны быть объединены. Более того, для некоторых компонентов должна быть запланирована их предварительная подготовка. Например, мясо должно быть разделано, морковь и лук – очищены, а для соуса необходимо сварить костный бульон.

3) Многие заказы поступают от клиентов в течение всего дня, что делает затруднительным прогноз объемов производства, например при сравнении данных аналогичного периода прошлого года. Однако IT – решения помогли преодолеть сложность работы с заказами.

Как понимать гибкость, адаптивность системы планирования производства типа CSB? Например, есть сотрудник, планирующий производство. Он получает возможность решать производственные задачи альтернативно: например, варить картофель в большом котле в отделе А или в малом котле в отделе B. Видимо, все зависит от объема заказа.

Таким способом удается совмещать промышленное производство больших объемов продукции и гибкое «производство по запросу».

Дело в том, что автоматизация в CSB-System реализована интегративно – с использованием разных модулей (планирование, производство, учет и др.). Отчеты, генерируемые системой, наглядно представляют менеджменту всю важную информацию (заказы клиентов, изменения цен на сырье, прибыль/убытки и т.п.),

В прошлом продавцы работали в таблицах Excel и вручную вписывали заметки в бумажные акты клиентов. На сегодня весь процесс выполняется в цифровом виде в модуле CRM системы CSB. Планы звонков клиентам хранятся в системе, а вся требуемая информация о клиентах отображается на экране компьютера. Непосредственно в системе во время разговора с клиентом регистрируются заказы, и данные доступны в других отделах намного быстрее, чем ранее.

У системы есть еще одно преимущество – если работника нет на месте, то его задачи автоматически распределяются среди других сотрудников, разумеется, в электронном виде.

Таким образом, система ERP – находится в постоянном развитии, когда завершается один проект, то появляется следующий – мы видим динамические процессы, мониторинг, обратную связь, эффективное распределение трудовых функций, т.е. эффективное управление различными процессами.

Вопросы и задание

  1. Особенности производства продукции в представленном кейсе.

  2. Системные принципы и методы управления тех. процессами.

  3. Характеристика EPR-системы. Преимущества и недостатки.

  4. Островные и комплексные решения в области цифровизации производства продуктов питания (блюд).

  5. Понятие «многоуровневая спецификация».

  6. Пример процесса производства блюда.

  7. Что позволяет ускорять процессы при внедрении ERP системы?

  8. По каким затратам будет наблюдаться наибольший экономический эффект, если внедрена данная система?

  9. Адаптивность системы и перспективы ее внедрения и развития в секторе общественного питания.

  10. Выполните SWOT-анализ данного кейса с помощью компьютера [3], работу презентовать на следующем практическом занятии.

Источники информации

1. Демин И., Шальк Г. ERP-система надежно поддерживает рост и развитие предприятия // Мясная индустрия. 2018. № 9. С. 26-28.

2. Группа компаний CSB. – Режим доступа: https://www.csb.com/ru/ru/o-csb/gruppa-kompanii-csb/ (2020 г.)

3. SWOT анализ. – Режим доступа: http://powerbranding.ru/video/swot-analiz-kurs/ (2020 г.).