【MIM指南書抜粋　もくじ】

1  MIM概論

1.1  MIMの始まり ・・・・・1

1.2  MIMの工程表 ・・・・・2

1.3  MIMの長所と短所 ・・・・・6

2  MIM製品設計の心得

2.1  MIM化成功6つのポイント ・・・・・12

2.2  MIM製品設計 ・・・・・15

2.2.1  用途別7つのおすすめ材料 ・・・・・15

2.2.2  MIM設計に必要な7つの手法 ・・・・・17

2.2.3  2つのアンダーカット形成法 ・・・・・24

2.2.4  形成困難を可能にする最後案 ・・・・・27

2.3  金型設計

2.3.1  設計標準としての収縮率 ・・・・・32

2.3.2  二次加工代の設計 ・・・・・39

2.3.3  ガス逃げの基本と3つの事例 ・・・・・42

2.3.4  ゲート選定とゲート寸法計算法 ・・・・・45

2.3.5  MIM用金型設計製作のポイント ・・・・・51

3  MIMフィードストックの開発

3.1  バインダーの選定と設計法 ・・・・・54

3.3.1  どのMIM製法を選ぶべきか ・・・・・55

3.3.2  製法別バインダーのレシピ ・・・・・56

3.2  MIM用粉末の選定法

3.2.1  推奨する金属粉末の仕様 ・・・・・60

3.2.2  MIM用粉末の具備すべき焼結特性 ・・・・・63

3.2.3  残留炭素量の調整配合設計法 ・・・・・65

3.2.4  タップ密度測定改善策 ・・・・・66

3.3  バインダー量設計の実際 ・・・・・68

3.3.1  臨界粉末量CSL ・・・・・68

3.3.2  理論バインダー量 ・・・・・69

3.3.3  CSLの測定法 ・・・・・69

3.3.4  CSL測定事例 ・・・・・71

3.3.5  CSLとタップ密度の線形式 ・・・・・73

3.3.6  その他のCSL測定法 ・・・・・78

3.3.7  精度を2等級上げた改善事例 ・・・・・79

4  MIMの製造技術

4.1 フィードストックの製造法 ・・・・・82

4.1.1  粉末とバインダーの計量精度 ・・・・・82

4.1.2  混練・造粒 ・・・・・82

4.1.3  リターン材の利用法 ・・・・・84

4.2  射出成形 ・・・・・87

4.2.1  射出成形機2つの選定ポイント ・・・・・87

4.2.2  射出成形機の構造と動き ・・・・・89

4.2.3  擬塑性流体2つの特徴 ・・・・・92

4.2.4  PVT曲線 ・・・・・95

4.2.5  保圧の要ゲートシール ・・・・・99

4.2.6  射出成形の機能シーケンスとPVT ・・・・・103

4.2.7  フローマークの原因と対策 ・・・・・105

4.2.8  ウエルドを消滅させる方法 ・・・・・108

4.2.9  保圧が効かないロック状態 ・・・・・113

4.2.10  予備乾燥と重量管理 ・・・・・117  

4.3　1次脱脂の種類と長所短所 ・・・・・120  

4.3.1  溶媒抽出脱脂 ・・・・・120       

4.3.2  加熱脱脂 ・・・・・122               

4.3.3  触媒脱脂 ・・・・・123    

4.3.4  その他の脱脂 ・・・・・125        

4.4  2次脱脂と焼結法 ・・・・・127

4.4.1  2次脱脂と焼結パターン ・・・・・127

4.4.2  3-STD法加熱脱脂焼結パターン ・・・・・131

4.4.3  焼結不良の原因と対策 ・・・・・137

4.4.4  金型，成形機の管理 ・・・・・145

4.4.5  焼結炉の管理 ・・・・・147

4.4.6  相対温度計Qサーモのすすめ ・・・・・152

4.5　熱処理・表面処理の実際 ・・・・・154

4.6　品質管理 ・・・・・155

5　MIM不良24種類の原因と対策

5.1　膨れ・破裂 ・・・・・158

5.2　焼け跡 ・・・・・160                  

5.3　表面剥離 ・・・・・161      

5.4　ゲート跡・ゲート割れ ・・・・・162   

5.5　バリ ・・・・・163

5.6　フローマーク・皺 ・・・・・164

5.7　ウエルドライン ・・・・・165

5.8　不完全充填 ・・・・・167

5.9　残留応力 ・・・・・168

5.10　ヒケ ・・・・・169

5.11　崩れ・変形 ・・・・・170

5.12　溶け ・・・・・171

5.13　離型不良 ・・・・・173

5.14　気泡 ・・・・・174

5.15　白粉 ・・・・・175                   

5.16　着色（テンパーカラー） ・・・・・177

5.17　表面付着 ・・・・・178                       

5.18　飛散 ・・・・・179      

5.19　C%規格オーバー ・・・・・180 

5.20　寸法不良 ・・・・・181              

5.21　耐圧部品リーク不良 ・・・・・182 

5.22　反り ・・・・・183       

5.23　表面亀裂 ・・・・・184             

5.24　ホーバークラフト現象 ・・・・・185   

6　MIMデータブック

6.1　MIM国際規格 ・・・・186                 

6.2　材料別研究論文ダイジェスト ・・・・・191

7　索引 ・・・・・244

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